Устройство для базирования деталей

Устройство для базирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем базирования деталей сложной конфигурации. Устройство состоит из основания 1, на стойках которого в Т-образных пазах размещены корпусы 2 с Т-образными выступами. Установка последних в определенном положении осуществляется с помощью винта 3, стопорящегося гайкой 4. В каждом корпусе 2 установлен центр 5, выполненный в передней части с конусной поверхностью и центральным отверстием, заканчивающимся резьбой под пробку 6, взаимодействующей посредством пружины 7 с центром 5. В последнем размещен толкатель 8, выполненный на торце с продольной выемкой, пружина 9 и пробка 10. Двуплечий рычаг 12 в центральной части имеет конусное отверстие для взаимодействия с конусной поверхностью центра 5, а его передняя торцовая часть выполнена с дугообразной поверхностью. От проворота центра 5 вокруг своей продольной оси предохраняет винт 15 с гайкой 16. Деталь 13 своим отверстием помещается на фиксатор и, поворачиваясь по часовой стрелке, базируется в угловом положении двуплечим рычагом. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77 о

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4457831/25-08 (22) 11.07.88. (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71), Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.И. Плюта, Г.Н. Федорук и И,Г. Кузьмич (53) 62.229.329 (088.8) (56) Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. — Л.: Машиностроение, 1975, с. 31; рис. 1.28а. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем базирования деталей сложной конфигурации. Устройство состоит из основания 1, на стойках которого в Т-образных пазах размещены корпусы 2 с Т-образÄÄSUÄÄ 1593887 A 1

2 ными выступами. Установка последних в определенном положении осуществляется с помощью винта 3, стопорящегося гайкой

4. В каждом корпусе 2 установлен центр 5; выполненный в передней части с конусной поверхностью и центральным отверстием, заканчивающимся резьбой под пробку 6, взаимодействующей посредством пружины

7 с центром 5. В последнем размещен толкатель 8, выполненный иа торце с продоль. ной выемкой, пружина 9 и пробка 10. Двуплечий рычаг 12 в центральной части имеет конусное отверстие для взаимодействия с конусной поверхностью центра 5, а его передняя торцовая часть выполнена с дугообразной поверхностью. От проворота центра 5 вокруг своей продольной оси предохраняет винт 15 с гайкой 16. Деталь 13 своим отверстием помещается на фиксатор и, поворачиваясь по часовой стрелке, базируется в угловом положении двуплечим рычагом. 3 ил.

1593887

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей на металлорежущнх станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем базирования деталей сложной конфигурации.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — 5 на фиг. 1.

Устройство состоит из основания 1, на стойках которого в Т-образных пазах размешены корпусы 2 с Т-образными выступами. Установка последних в определенном положении осуществляется с помощью винта

3, стопорящегося гайкой 4.

В корпусе 2 установлен центр 5, выполненный в передней части с конусными поверхностями и центральным отверстием вдоль оси, заканчивающимся резьбой под пробку

6, взаимодействующей посредством пружины

7 с центром 5. В последнем размещен толкатель 8, выполненный на торце с продольной выемкой, пружина 9 и пробка 10. Перпендикулярно оси центрального отверстия. в центре 5 выбрано овальное отверстие под ось 11, глухо посаженной в двуплечем рычаге 12. Последний в центральной части имеет отверстие с конусной поверхностью для взаимодействия с конусной поверхностью центра 5, а передняя торцовая часть выполнена дугообразной повер хностыо, радиус которой приблизительно равен величине размера от оси поворота обрабатываемой детали 13 до наиболее отдаленной точки базовой поверхности. Такое выполнение двуплечего рычага 12 позволяет осуществлять плавные переходы для взаимодействия базовой поверхности с опорными поверхностями 14. При этом соблюдаются требования по технике безопасности, поскольку постоянное соприкосновение обрабатываемой детали 13 с дугообразной поверхностью двуплечего рычага 12 исключает возможность защемления пальцев руки рабочего.

От проворота центра 5 вокруг своей продольной оси предохраняет винт 15 с гайкой 16. В центральной части устройства размещен фиксатор 17, вдоль продольной оси которого установлен пневмоцилиндр 18 с тягой 19. Конец последней выполнен с проточкой под установку быстросменной шайбы 20.

Устройство для базирования деталей работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 13 устанавливают на фиксатор 17 до упора в буртик, развернув ее предварительно базирующей поверхностью на угол до 90 против часовой стрелки, и отпускают. Поворачиваясь по часовой стрелке на фиксаторе 17, обрабатываемая деталь 13 нижней частью базовой поверхности скользит сперва по заходной фаске двуплечего рычага 12, а затем, минуя опорные поверхности 14 с дугообразной поверхностью, поворачивает двуплечий рычаг

5 12 вокруг оси 11 по часовой стрелке до момента, пока верхняя конусная поверхность двуплечего рычага 12 не соприкоснется с конусной поверхностью центра 5. При дальнейшем поворачивании обрабатываемой де1О тали 13 двуплечий рычаг 12 вместе с осью

11 сжимает пружину 9 и отодвигается вправо, действуя на центр 5. При движении последнего вправо и переходе точки касания обрабатываемой детали 13 с дугообразной поверхностью двуплечего рычага 12 ниже

15 горизонтальной оси его происходит плотное соприкосновение конусных поверхностей двуплечего рычага 12 и центра 5. Теперь последние две детали представляют собой одно целое и усилие пружин 7 и 9 к опорным поверхностям 14 передается равномерно. Таким образом, происходит предварительное удержание обрабатываемой детали

13 в сбазированном положении, т.е. выдерживается перпендикулярность поверхностей

В или Г относительно базовой при проворо25 те детали 13 на 180 .

Для удобства захода обрабатываемой детали 13 на опорные поверхности 14 двуплечий рычаг 12 посажен на ось 11 с возможностью смещения последней относительно центра 5 в его продольном пазу, преодолено вая усилие пружины 9, взаимодействующей с пробкой 10, а также для обеспечения плотного прилегания конусных поверхностей двуплечего рычага 12 и центра 5.

Формула изобретения

Устройство для базирования деталей, содержащее корпус и шарнирно установленный двуплечий рычаг, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем базирования деталей сложной конфигурации, устройство снабжено установленным в корпусе с возможностью установочного перемещения подпружиненного центра с конусной наружной поверхностью с размещенным в его цент45 ральном отверстии подпружиненным толкателем с выемкой на его торце, при этом в двуплечем рычаге выполнено конусное отверстие, предназначенное для взаимодействия с наружной конусной поверхностью подпружиненного центра, отверстие шарнирного соединения выполнено в подпружиненном центре овальным, а ось шарнирного соединения установлена с возможностью взаимодействия с выемкой подпружиненного толкателя, причем торцовая поверхность двуплечего рычага выполнена дугообразной и предназначена для взаимодействия с базируемой деталью.

1593887 диИ

79 Z0

Фи8. Z

5 70

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Т.Малец

Заказ 2798 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101