Устройство для установки деталей при фасонной обработке торцовых поверхностей

Устройство для установки деталей при фасонной обработке торцовых поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках при фасонной обработке торцовых поверхностей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем использования металлорежущих станков с главным возвратно-поступательным движением. В корпусе 1 размещен механизм зажима, включающий гидроцилиндр 7, кинематически связанный с тягой 6, втулкой 4 и загрузочной планкой 18. Причем втулка 4 кинематически связана с резьбовым хвостовиком вала-шестерни 9 и установленным на нем копиром-гайкой 15. При этом втулка 4 представляет собой корпус, выполненный в виде ступенчатой втулки, в выступающей части которой расположен радиальный сквозной паз 10 для повышения загрузочной планки 18 и которая кинематически связано с механизмом зажима. Загрузочная планка 18 по наружной поверхности имеет прямоугольные выступы 19, взаимодействующие с пазами 17 втулки 4, а тяга 6 с торцовой стороны содержит глухое отверстие с резьбой для соединения со штоком цилиндра 7, а с другой стороны выполнено сквозное отверстие, предназначенное для размещения пальца 5, соединяющего втулку 4 и вал-шестерню 9, которая связана со штоком-рейкой 12 и, перемещаясь, поворачивает втулку 4 с деталью 8 при ее обработке. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1593891 (51) 5 В 23 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4482775/25-08 (22) 15.09.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Производственное объединение по шестерням «Минсктракторозапчасть» (72) Л. И. Рыжиков, В. М. Мастеров и А. А. Сафонов (53) 62.229.329 (088.8) (56) Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих ста иков.— Л.: Машиностроение, 1975, с. 624, рис. VIII. 29. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ФАСОН НОЙ ОБРАБОТКЕ

ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежущих станках при фасонной обработке торцовых поверхностей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем использования металлорежущих станков с главным возвратно-поступательным движением. В корпусе 1 размещен механизм за11

2 жима, включающий гидроцилиндр 7, кинематически связанный с тягой 6, втулкой 4 и загрузочной планкой 18. Причем втулка 4 кинематически связана с резьбовым хвостовиком вала-шестерни 9 и установленным на нем копиром-гайкой 15. При этом втулка 4 представляет собой корпус, выполненный в виде ступенчатой втулки, в выступающей части которой расположен радиальный сквозной паз 10 для повышения загрузочной планки

18, которая кинематически связана с механизмом зажима. Загрузочная планка 18 по наружной поверхности имеет прямоугольные выступы 19, взаимодействующие с пазами 17 втулки 4, а тяга 6 с торцовой стороны содержит глухое отверстие с резьбой для соединения со штоком цилиндра 7, а с другой стороны выполнено сквозное отверстие, предназначенное для размещения пальца 5, соединяющего втулку 4 и вал-шестерню 9,, который связан со штоком-рейкой 12, и, перемещаясь, поворачивает втулку 4 с деталью 8 при ее обработке. 2 ил.

1593891

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на металлорежуших станках при фасонной обработке торцовых поверхностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем использования в металлорежуших станках с главным возвратно-поступательным движением.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1. 10

Устройство содержит корпус 1, перемешаюшийся по направляюшим кронштейна 2 гидроцилиндром 3, втулку 4, соединенную с помощью пальца 5 и тяги 6 со штоком гидроцилиндра 7 зажима детали 8. Тяга 6 проходит внутри полого вала-шестерни 9, имеюшего радиальный сквозной паз 10, через который проходит палец 15, кинематически связывающий втулку 4 с валом-шестерней 9 и тягой 6. Наличие в вале-шестерне 9 паза 10 позволяет перемешаться в осевом на- 20 правлении тяге 6 и связанной с ней втулке 4, при этом вал-шестерня 9 содержит зубчатый венец 11, находяшийся в зацеплении со штоком-рейкой 12 гидроцилиндра 13 круговой подачи, и резьбовой хвостовик 14, опирающийся на неподвижно закрепленный на корпусе 1 копир-гайку 15 и подпружиненную компенсационную контргайку 16.

Ц1аг резьбы хвостовика 14 вала-шестерни 9 зависит от шага винтовых поверхностей детали 8 (винтовых кулачковых муфт). В выступающей части втулки 4 в плоскости, перпендикулярной ее оси, расположены поперечные пазы 17, в которых перемещается загрузочная планка 18, по наружной поверхности имеюшая прямоугольные выступы 19, взаимодействующие с пазами втулки 4, и окно 20, служащее для установки детали 8.

Втулка 4 кинематически связана с резьбовым хвостовиком вала-шестерни 9 и установленной на нем гайкой 15. Втулка 4 представляет собой корпус, выполненный в виде ступенчатой втулки, в выступающей части кото- 4О рой расположены пазы для перемещения загрузочной планки 18, которая кинематически связана с механизмом зажима детали 8.

Тяга 6 гидроцилиндра 7 с торцовой стороны содержит глухое отверстие с резьбой для соединения со штоком цилиндра 7, а с другой стороны выполнено сквозное отверстие, предназначенное для размешения пальца 5, соединя;ошего втулку 4 и вал-шестерню 9, который связан со штоком-рейкой 12, и, перемешаясь, поворачивает втулку 4 с деталью 8 при ее обработке. Устройство содержит механизм зажима, включаюший гидроцилиндр

7, кинематически связанный с тягой 6, втулкой 4 и загрузочной планкой 18.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 8, направленная в окно 20 загрузочной планки 18, подается ею на загрузоч4 ную позицию путем перемещения планки 18 в пазах 17 втулки 4. Гидроцилиндром 7 зажима через тягу 6, палец 5 и втулку 4 деталь 8 загрузочной планкой 18 перемещается в осевом направлении и прижимается к торцу неподвижного вала-шестерни 9. Гидроцилиндром 3 корпус 1 вместе с зажатой деталью 8 перемещается в зону обработки. Гидроцилиндром 13 круговой подачи шток-рейка 12 поворачивает вал-шестерню 9 и связанную с ним через палец 5 втулку 4 с зажатой деталью 8. При этом происходит поворот детали 8 с одновременным осевым перемешением благодаря резьбовому соединению хвостовика 14, вала-шестерни 9 с неподвижной гайкой 15. Контргайка 16 служит для компенсации зазоров резьбового соединения.

Происходит обработка детали 8 (образование винтовой поверхности на торце детали 8).

По окончании обработки шток-рейки 12 гидроцилиндра 13 круговой подачи и связанные с нею вал-шестерня 9, палец 5, тяга 6, втулка 4 и обработанная деталь 8 перемешаются в исходное положение. Гидроцилиндр 3 отводит корпус 1 с деталью 8 из зоны обработки, после чего гидроцилиндром 7 зажима производится разжим обработанной детали 8. Перемещением загрузочной планки 18 обработанная деталь 8 подается на позицию (не показана) разгрузки (загрузки).

Обработанная деталь 8 удаляется из окна 20 загрузочной планки 18, а на ее место устанавливается необработанная деталь 8.

Ци кл по вто р я ется.

Формула изобретения

Устройство для установки деталей при фасонной обработке торцовых поверхностей, содержащее корпус с размешенными в нем установочным и поворотным элементами и копиром, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования в металлорежуших станках с главным возвратно-поступательным движением, устройство снабжено гидроцилиндром с тягой, установочный элемент выполнен в виде втулки, на внутренней поверхности которой выполнены поперечные пазы, предназначенные для размещения введенной в устройство загрузочной планки дпя размешения деталей, а поворотный элемент выполнен в виде полого вала-шестерни со сквозным радиальным пазом и резьбой на одном конце, связанным с копиром, который выполнен в виде гайки, при этом другой конец вала-шестерни размешен во втулке, а тяга — в отверстии вала-шестерни и связана с втулкой посредством введенного в устройство пальца, установленного с возможностью взаимодействия со стенками паза вала-шестерни.

1593891

Фиг. 2

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректо р H. Корол ь

Заказ 2798 Тираж 67! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ О..С .г- р ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. У жгород, ул. Гагарина, !О

;, !01