Станок для изготовления лыж

Станок для изготовления лыж

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t ..,. .",. ., 1

" :.1 класс 88., э, ° - - .:::-"" " " и - 15939

@.д MBA „, ",";:., л

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для изготовления лыж, К патенту Л. Ю. гримма, заявленному 15 мая 1929 года (заяв. евнд. М 4?180).

0 выдаче патента опубликовано 30 июня 1930 года. Действие патеыта распространяется на 15 лет от 3О июня 1930 года.

Производство лыж отдельными операциями на различных станках с окончательной обработкой вручную страдает тем недостатком, что готовые лыжи иногда значительно отличаются друг от друга; кроме того, при таком ходе обработки лыж получается малая производительность и, как следствие этого, повышенная стоимость.

Предлагаемое изобретение, касающееся станков для изготовления лыж, имеет в виду устранить указанные недостатки путем производства всех операций на одном станке, заставляя полуфабрикат лыж помощью ведущих валков совершать движение по изогнутому, сообразно изгибу лыж, подвижному столу, над которым установлены для обработки верхней поверхности раздвижные фасонные ножи, получающие вращение посредством ременной передачи от главного вала и совершающие в нужный момент поступательное движение вдоль вала вместе со своими втулками и подшипниками под действием кулачных барабанов. Обработка нижних и боковых поверхностей лыж производится соответственно горизонтальным резцовым патроном, расположенным под упомянутым столом, и вертикальным — установленными в подвижных,c целью изменения ширины лыж, каретках.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 — вид его спереди; фиг. 3 и 4— поперечный разрез лыжи и ножей; фиг. 5— заготовку для лыжи и фиг. 6 — готовую лыжу.

На станине 1 во всю длину укрепляется выгнутый по радиусу, равному радиусу лыж, стол 2, устанавливаемый по высоте помощью болтов 8: и снабженный сверху направляющим гребнем 9. В кронштейнах А; А, отлитых заодно со станиной 1, поворотно установлены каретки В, В, в которых лежат ведущие валики б, 10, 2882, получающие вращение через посредство зубчатых колес 18а от цепного колеса 18, сидящего на одной втулке с зубчатым колесом 86, передающим вращение всем механизмам станка от двигателя, при чем каретки В, В соединены с рычажными передачами 6 — 7, 11 — 12, 81 — 26 и 27 7— 80.

В подшипниках D, Ю установлен получающий вращение помощью шкива С вал Е, на который подвижно вдоль оси насажены втулки E Х с прикрепленными к ним фасонными фрезами 14, 1о. Втулки Е, Р лежат в подшипниках 16, 16, 17, 17, из которых первые при помощи рычагов 19 и ползунов 21, а вторые при помощи рычагов 20 и ползунов 22 получают движение вдоль вала E от кулачных барабанов 28, 28.

В каретках 88, подвижных помощью винта и маховика 84 в перпендикулярном чертежу по фиг. 1 направлении, установлены вертикальные валы М, несущие на верхних концах резцовые, служащие для обработки боковых частей лыжи, патроны 29, а на нижних концах шкивы Х для сообщения валам М вращения. Для обработки нижней поверхности лыжи служит резцовый патрон 8, установленный под столом 2 и получающий вращение от вала В .

На валу 88, на котором насажена втулка цепного колеса 18 и зубчатого колеса 86, жестко посажены кулачковые барабаны 28, 28 и сцепная муфта 89 на шпонке подвижно вдоль вала 88.

Заготовка поступает по столу 2 с правой стороны загнутым концом вперед; для пропуска под ролик б загнутого конца заготовки последний приподнимается с помощью рукоятки 6 и рычагов 7, затем нажимает своим весом на изделие и подает его механически на резцовый патрон 8, который производит строжку нижней части лыжи с выборкой канавки а. (фиг. 3, 4). После эотго лыжа канавкой попадает на направляющий гребень 9, чем достигается дальнейшее направление изделия, и поступает под ведущий валик 10, при чем загнутый конец лыжи пропускается под валик 10 тем же путем, как и под валик б, т. е. последний приподнимается рукояткой 11 и рычагом 12 Выиками б, 10изделие подается с обработанным низом в раздвижные фрезы 14и1б для обработки верхней части, при чем во время прохода изогнутого конца, т. о. носа лыжи фрезы раздвинуты п сближаются после прохода носа. Фрезы 14, 1б производят соответствующую фасонную поверхность b, Ь лыжи (фиг. 3 — 4). В момент подхода лыжи, местом, где профиль должен быть прямоугольным (под лапу), фрезы с ножами с помощью кривых копировального барабана удаляются назад и в работе остается лишь нож 1, обрабатывающий только верхнюю плоскость прямоугольного сечения; через нужный промежуток времени фрезы снова сдвигаются, вступают в работу ножи 2 — 8 и обрабатывают вторую половину фасонной поверхности лыжи.

Прошедший через раздвижные фрезы нос лыжи вползает под заранее приподнятый с помощью рукоятки 26 и рычагов 27 ведущий резиновый ролик 28, подающий лыжу на вертикальные, расположенные по обе стороны изделия резповые патроны 29, кот*>рые производят боковую строжку и выбирают боковые канавки 6 (фиг. 3).

Помощью рукоятки 80 и рычагов 81 приподнимается для пропуска носа лыжи резиновый ведущий ролик 82, подающий и направляющий лыжу до конца. В случае запоздания подачи изделий преждевременно могли бы вступить в работу фасонные фрезы, отчего получился бы не на месте прямоугольный профиль.

Во избежание етого предусмотрена возможность останавливать вращение кулачковых барабанов, путем расцепления при помощи рукоятки 41 с хомутиком 40 сцепной муфты 89 с колесом 86.

Предмет патента

Станок для изготовления лыж, характеризующийся применением выгнутого по форме нижней поверхности лыжи и переставного по высоте при помощи болтов 8 стола 2 с направляющим гребнем 9 (фиг. 1, 2) для нижней канавки а (фиг. 3) на лыже, выбираемой резцовым патроном 8 при подаче. заготовки (фиг, 5} ведущими валиками б и 10, могущими быть приподнятыми независимо друг от друга вручную прн посредстве рычажных передач 6 — 7- н

11 — 12 и получающими вращение от сидящих своболно на приводном валу 88 и сцепляемых с ним зубчатой муфтой 85 зубчатого колеса 86 и цепного колеса 18, связанного цепью с колесами 18и, при паковой подаче заготовка от патрона 8 подводится сначала к сидящим на горизонталь. ной оси резцовым головкам 14 и 1б, служащим для оформления верхней фигурнойповерхности Ь лыжи (фиг. 3 а 4) и -получающим помимо вращения еще и поступательные возвратные перемещения вместе с поддерживающими их опорами 16 и 17 при посредстве кулаков 21, 22 и заклиненных на валу 88 барабанов "8 с кулачными для них канавками, и затем направляемым

zo второй паре ведущих валиков 28 и 82,-. по устройству и действию аналогичных валикам .б и 10 и служащих для продвигания заготовок к резцовым патронам 29, предназначенным для обстрагивания боковых частей лыжи и выборки в них канавок i5 (фнг. 3).

M патенту Л. Ю. Гримма й- 15939

ION(! в мнвк I с j

Тин. Гидрожир. Упр. Унравл. В.-И. Сил РККА. Ленинград, здание Рл, Адмиралтейства.