Устройство для резки рулонных материалов

Устройство для резки рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в кожгалантерейном, швейном, обувном и им подобных производствах для раскроя материала в рулоне. Цель изобретения - повышение производительности. Рулон /Р/ 8 опускается на дисковые ножи /ДН/ 11 и 12, установленные на двух параллельных валах, расположенных в горизонтальной плоскости. Валы вращаются навстречу один другому с различной угловой скоростью, разрезают Р 8 на бобины, которые проходят между ДН 11 и 12 вниз и поступают на разгрузку. ДН 11, установленные на одном валу, смещены относительно ДН 12 на другом валу. В Р 8 вставляют набор колец, который, в свою очередь, устанавливают с возможностью свободного вращения на оси 6, что приводит к сокращению времени на снятие бобин с оси 6. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 26 D 1 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3у 5 пс3ер цпго — g r 1

/ (5»

/r

5.-!!;—

15ул

iJ

7ñ,7, 7, 7Ч

4а;- 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4465382/31-27 (22) 25.07.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) В. Н. Зрезарцев и Г. А. Пискорский (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1355385, кл. В 23 D 31/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНHblX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в кожгалантерейном, швейном, обувном и им подобных производствах для рас„„SU„„1593957 А 1 кроя материала в рулоне. Цель изобрете— ния — повышение производительности. Рулон (P) 8 опускается на дисковые ножи (ДН)

11 и 12, установленные на двух параллельных валах, расположенных в горизонтальной плоскости, Валы вращаются навстречу один другому с различной угловой скоростью, разрезают P 8 на бобины, которые проходят между ДН 11 и 12 вниз и поступают на разгрузку. ДН 11,установленные на одном валу, смещены относительно ДН 12 на другом валу. В P 8 вставляют набор колец, который, в свою очередь, устанавливают с возможностью свободного вращения на оси 6, что приводит к сокращению времени на снятие бобин с оси 6. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1593957

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в кожгалантерейном, швейном, обувном и им подобных производствах для раскроя материала в рулоне.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для резки рулонных материалов, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для резки рулонных материалов содержит раму 1, на которой расположены две направляющие 3, имеющие наклонный к горизонтали участок 3 и вертикальный участок 4. В направляющих установлены сухари 5, в которых закреплена ось 6.

На последней установлен с возможностью свободного вращения и перемещения вдоль оси вала набор колец 7, на которых фиксируется рулон 8. Симметрично плоскости, проходящей через вертикальные участки 4 направляющих 2, установлены валы 9 и 10, оси которых, расположенные в горизонтальной плоскости, параллельны между собой. На валах закреплены дисковые ножи 11 и 12.

Дисковые ножи 11 на валу 9 смещены относительно дисковых ножей 12 на валу 10.

Валы 9 и 10, в свою очередь, шарнирно расположены в ползушках 13 и 14, установленных в горизонтальных пазах 15 рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения в них. На концах каждого из валов 9 и 10 шарнирно установлено по паре звеньев 16, другие концы которых шарнирно установлены на осях ползушек !7 и 18, расположенных в вертикальных пазах рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Звенья 16 образуют шарнирный napaÿëåëoãðàììnûé механизм. Ползушка 13 взаимодействует с винтом 19, приводимым во вращение маховичком 20. На валу 10 закреплена шестерня 21, входящая в зацепление с зубчатым колесом 22, закрепленным на валу 23. Вал 10 соединен с валом 23, шарнирно установленным на этих валах звеном. На валу 23 закреплены ведущий зубчатый шкив 24, муфта 25 и электродвигатель 26. На валу 9 закреплен ведомый зубчатый шкив 27, связанный с ведущим шкивом 24 зубчатым ремнем 28, Передаточные отношения зубчатой и ременной передач различны. На валу 23 установлен рычаг 29, на другом конце которого расположен ролик

30, подпружиненный к зубчатому ремню 28 пружиной 31. Узел загрузки устройства выполнен в виде сухарей 5, перемещаемых по направляющим 2, в одну из которых входит фиксатор рулона 8, представляющий собой н ток 32 электромагнита 33, закрепленного на раме 1. На последней шарнирно установлен рычаг 34, связанный с амортизир ую щи м устро и ство м 35.

Устройство для резки рулонных материалов работает следующим образом.

Рулон 8 на оси 6 устанавливается в сухари 5. При включении электромагнита 33 его шток 32 опускается, а рулон 8 под действием собственного веса перемещается вниз до контакта с рычагом 34. Скорость перемещения рулона 8 при этом замедляется действием амортизирующего устройства

35. Рулон 8 медленно опускается на дисковые ножи 11 и 12, приводимые во вращение электродвигателем 26, Так как связь валов 9 и 10 с электродвигателем 26 осуществляется с различным передаточным отношением, скорость вращения дисковых ножей различна. При этом рулон вращается вокруг своей оси, разрезается дисковыми ножами, перемещаясь вниз. После окончания процесса резки рулон в виде набора бобин выходит из контакта с ножами и поступает на операцию разгрузки. Так как рулон 8 установлен на оси 6 посредством колец 7, бобины беспрепятственно сходят с этой оси.

Одновременно с началом разгрузки срабатывает электромагнит 33, следующий рулон поступает на резку.

1. Устройство для резки рулонных материалов, содержащее раму, узел загрузки и режущие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя валами и приводом их вращения, режущие элементы выполнены в виде дисков, при этом валы установлены в раме с возможностью встречного вращения, расположены в горизонтальной плоскости один параллельно другому, кинематнчески связаны с приводом их вращения посредством передач с разным передаточным отношением, а диски закреплены на валах.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски одного вала установлены со смещением относительно дисков другого вала.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что узел загрузки снабжен парой направляющих, парой сухарей, осью для рулона и набором колец, при этом направляющие выполнены с вертикальным участком, на котором плоскость, проходящая через оси симметрии направляющих, совпадает с плоскостью симметрии расположения валов, сухари установлены в направляющих с возможностью перемещения по ним, ось для рулона закреплена в сухарях, а кольца набора ус-ановлены на этой оси с возможностью свободного вращения и перемещения вдоль оси вала.

1593957

77

ЖФA тЮю

Составитель С. Шотоков«

Редактор А. Мотыль Техред А. Кравчук Корректор Т Ма.tet<

Заказ 280! Тираж 5!4 П о ztttt<. tt<><

БНИИПИ Государственного комитета tio изобр<тснням и откр<ягням нри I I ll Г < <.< ..I

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Рак инская н;<б, .ь 4 5

Производственно-издательский комбинат «Ilttx; ttt.», г. Уж< ирод, i.t. st;tрннн. I tt!