Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий

Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для хранения штучных грузов, а именно к устройствам для накопления и выдачи длинномерных изделий. Цель изобретения - повышение надежности фиксации изделий цилиндрической формы с теплоизоляционным покрытием. Устройство содержит накопитель в виде барабана с ячейками, снабженными полускобами 15 для фиксации изделий, шарнирно соединенными с выступами 17 дисков 3. Полускобы 15 имеют по концам ролики 18. Механизм поворота дисков 3 выполнен в виде обода, на котором закреплена бесконечная роликовая цепь, контактирующая со звездочкой привода. Кронштейны, охватывающие диски 3, выполнены в виде обоймы 20, имеющей верхний загрузочно-разгрузочный вырез в зоне центральной верхней ячейки 4. При этом ролики 18 каждой полускобы 15 захвата расположены за пределами центральной оси ячеек 4 и находятся в контакте с обоймой 20. Диски 3 выполнены из двух частей с возможностью их съема. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1594078 (51)5 В 65 G 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419439/24-11 (22) 29.04.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт «ВНИПИЭнергопром» (72) В. Н. Котеленец, А. С. Булычев, А. С. Красовицкий и С. А. Владимиров (53) 621.869 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1276207, кл. В 21 В 43/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ

И ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для хранения штучных грузов, а именно к устройствам для накопления и выдачи длинномерных изделий. Цель изобретения — повышение надежности фиксации

2 изделий цилиндрической формы с теплоизоляционным покрытием. Устройство содержит накопитель в виде барабана с ячейками, снабженными полускобами 15 для фиксации изделий, шарнирно соединенными с выступами 17 дисков 3. Полускобы 15 имеют по концам ролики 18. Механизм поворота дисков 3 выполнен в виде обода, на котором закреплена бесконечная роликовая цепь, контактирующая со звездочкой привода. Кронштейны охватывающие диски 3, выполнены в виде обоймы 20, имеющей верхний загрузочно-разгрузочный вырез в зоне центральной верхней ячейки 4. При этом ролики 18 каждой полускобы 15 захвата расположены 3а пределами центральной оси ячеек 4 и находятся в контакте с обоймой 20. Диски 3 выполнены из двух частей с возможностью их съема. 7 ил.

1594078 з

Изобретение относится к оборудованию для хранения штучных грузов, а именно к устройствам для накопления и выдачи длинномерных изделий.

Цель изобретения — повышение надежности изделий цилиндрической формы с теплоизоляционным покрытием.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4— вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение

 — В на фиг. 2; на фиг, 6 — узел 11 на фиг. 5; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 5.

Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий содержит накопитель ! с закрепленными на горизонтальном валу 2 образующими барабан дисками 3 с ячейками 4 для накопления изделий 5 (труб с теплоизоляционным покрытием), укладываемых в эти ячейки 4 посредством механизма подачи и съема изделий, например мостовым краном (не показан). Вал 2 установлен на подшипниковых опорах 6 с возможностью вращения. На одном из концов вала 2 закреплен механизм 7 поворота дисков 3, выполненный в виде обода 8, на котором посредством кронштейнов 9 и осей 10 с определенным шагом закреплена бесконечная роликовая цепь

11, находящаяся в контакте со звездочкой 12 привода 13. На дисках 3 закреплено приспособление для фиксации изделий 14, выполненное в виде полускоб 15, расположенных над каждой ячейкой 4, шарнирно соединенных при помощи осей 16 с выступами 17 дисков 3. По концам полускоб 15 выполнены вырезы, а на выступах закреплены ролики 18, при этом ролики 18 каждой полускобы 15 захвата расположены по концам выступов за пределами центральной оси ячеек 4 (фиг. 3 и 4).

Кронштейны 19, охватывающие диски 3, выполнены в виде обоймы 20, имеющей верхний загрузочно-разгрузочный вырез над центральной ячейкой 4, а ролики 18 полускоб 15 находятся в контакте с внутренней поверхностью обоймы 20.

Для накопления и выдачи изделий различных диаметров диски 3 выполнены из двух частей с возможностью их съема и замены.

На ячейках 4 и внутренних частях полускоб 15 закреплены резиновые прокладки 21.

Для обслуживания устройства по его длине с обеих сторон выполнены площадки 22 с лестницами.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой накопителя 1 изделиями 5 (труб с теплоизоляционным покрытием), в конце рабочей смены в ячейку 4 накопителя 1 укладывают заводские трубы, т. е, трубы, хранящиеся снаружи помещения на открытом воздухе. Это связано с технологией нанесения на трубы теплоизоляционного покрытия, так как они должны

4 быть сухими и иметь температуру помещения (цеха) 22 — 24 С.

На средующий день в начале смены производят съем мостовым краном заводской трубы с 1-й ячейки 4 накопителя 1, расположенного в верхнем вертикальном загрузочно-разгрузочном вырезе.

После нанесения на эту трубу теплоизоляционного покрытия изделие 5 укладывают в освободившуюся ячейку 4 накопи10 теля 1. Производят поочередное закрывание полускоб 15 захвата и включают привод 13.

3а счет взаимодействия зубьев звездочки

12 с бесконечной двухрядной роликовой цепью 11, закрепленной на ободе 8, проис15 ходит поворот последнего с валом 2 и поворот дисков 3 с ячейками 4 на один шаг.

При этом ролики 18, закрепленные пе концам полускоб 15, взаимодействуя с внутренней частью обоймы 20, производят запирание полускоб 15 и фиксацию изде20 лия 5 в ячейке 4, не давая возможности раскрывания полускоб 15 и выходу изделия 5 из ячейки 4 накопителя 1.

При повороте дисков 3 на один шаг к месту верхнего загрузочно-разгрузочного проема подается следующая труба заводского из25 готовления. Производят раскрывание полускоб 15 захвата и съем трубы из другой ячейки 4 накопителя 1 для нанесения на нее теплоизоляционного покрытия.

После этого изделие 5 укладывают в осво 0 бодившуюся вторую ячейку 4, поочередно закрывают полускобы 15 захвата и включают привод 13 для поворота вала 2 с дисками 3 еще на один шаг.

Дальнейший процесс съема заводских труб и загрузка изделий 5 в ячейки 4 накоЗ5 пителя 1 происходит аналогичным образом до тех пор, пока во все ячейки не будут уложены изделия 5.

Поочередное закрывание и открывание полускоб 15 при укладке и съеме труб и готовых изделий 5 производят вручную с

40 площадки 22, так как по технологическому процессу получение изделия 5 (трубы с теплоизоляционным покрытием) осуществляется через 40 — 45 мин, что не требует автоматизации указанного процесса.

Закрепление роликов 18 по концам полускоб 15 каждого захвата со смещением роликов 18 относительно диаметральной оси ячеек 4 во внутрь каждой другой полускобы 15 позволяет исключить раекрывание

0 одной из полускоб 15 при повороте накопителя 1 как по часовой, так и против часовой стрелки в момент начала взаимодействия ролика 18 с внутренней частью обоймы 20.

В случае закрепления роликов 18 на

55 концах полускоб 15 каждого захвата по центральной оси ячеек 4 или со смещением роликов 18 относительно диаметральной оси в сторону узлов крепления этих полускоб при повороте накопителя 1 происходит

1594078

Формула изобретения йЬг. Z

5 раскрывание одной из полускоб 15, в зависимости от направления вращения, при начале взаимодействия одного из роликов 18 с внутренней поверхнестью обоймы 20.

Выполнение дисков 3 из двух частей с возможностью их съема позволяет использовать предлагаемое устройство для накопления и выдачи изделий 5 других диаметров. цля этого диски 3 с выполненными ячейками 4 и захватами для укладки одного диаметра изделий заменяются на диски 3 с выполненными ячейками 4 и захва.тами для укладки изделий других диаметров.

Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий, содержащее установленный на горизонтальном валу барабан с радиально расположенными ячейками для изделий и приспособлениями для фиксации изделий в виде закрепленных в зоне этих ячеек с возможностью откидыввния крышек, 6 имеющих на наружной поверхности ролики, обойму, охватывающую барабан снизу с обвазованием в верхней части проема для загрузки-разгрузки и с возможностью контактирования внутренней поверхностью с роликами крышек, и привод поворота барабана, отличаюи,аеся тем. что, с целью повышения надежности фиксации при накоплении изделий цилиндрической формы с теплоизоляционным покрытием, каждая от10 кидная крышка образована полускобами с амортизирующими прокладками на внутренчей поверхности, закрепленными одними концами с противоположных сторон соответствующей ячейки с возможностью поворота

15 навстре 3у Qp) г другу H BblHo, ненными с flpo дольными вырезами и ответными выступами со стороны вторых концов, а ролики закреплены по концам выступов полускоб с симметричным смещечием на каждой из последних в противоположные стороны относитель?О не центральной оси соответствующей ячейки, при этом обойма выполнена с образованием проема загрузки-выгрузки в зоне центральной верхней ячейки барабана.

1594078

1594078

Burr

0 910

9 70 юг.7

Составитель Г. Сарычева

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 2807 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101