Способ получения олефинсодержащего газа

Способ получения олефинсодержащего газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится нефтехимии, в частности к получению олефинсодержащего газа. Цель - повышение производительности и снижение температуры процесса. Получение ведут путем пиролиза олефинсодержащего бензина при 500-550°С в присутствии катализатора. В качестве последнего используют хлористый кальций или хлористый стронций при объемной скорости подачи сырья 6-8 ч. Способ позволяет в 2-2,5 раза увеличить производительность процесса и на 50-100°С снизить температуру. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOINY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 43266 21/31-04 (22) 13. 11.8 7 (46) 23.09.90. Бюп. Р 35 (71) Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября (72) N.À. Цадкин, С. P. Иванова, А.В. Бикташев, C.Â.Êîïåñîâ и К.С.Минскер (53) 547.313 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и- 829655, кл. С 10 С 11/00, 1979 ° . Авторское свидетельство СССР

Е 1057520, кл. С 10 G 11/00.

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к способам получения низкомолекулярных оле. финов каталитическим пиролизом нефтяного сырья, и может быть использовано в нефтехимической и химической промышпеннбсти.

Цель изобретения — повьппение производительности процесса при снижении температуры пиролиэа.

Пример 1. Опыты по каталитическому пиролизу бензина проводят в проточном реакторе объемом 70 см, обогреваемом трубчатой печью. В реактор загружают каталйэатор СаС1г. Пирапнз проводят при атмосферном давлении в изотермических условиях. В качестве сырья используют бензин со следующей характеристикой:

Плотность, г/см 0,7302

Предел в -хипания, С 46-191

80» 15 4199 А1 (g))g С 10 С 11/00, 11/02, 11/08

2 (54) СПОСОБ ПОЛУ ЕЕНИЯ ОЛЕФИНСОДЕРЕАПЕГО ГАЗА (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к нолучению олефинсодержащего газа. Цель — повьппение производительности и снижение температуры процесса. Получение ведут путем пиролиэа олефинсодержащего бензина при 500-550 С в присутствии катализатора. В качестве последнего используют хлористый кальций или хлористьпЪ стронций при объемной скорости подачи сырья 6-8 ч- . Способ позволяет в 2-2,5 раза увеличить производительность процесса и на 50-!00 С снизить температуру. 2 табл.

1 ,Групповой углеводородный состав,мас ..: олефины 30, 0 парафины 55,9 нафт ены 8,2 ароматика 5,9

Продукты реакции направляют в холодильник-сепаратор с водяным охлаждением. Из холодильника-сепаратора газообразные продукты пиролиза поступают в газовый счетчик, а жидкие продукты — в специальный приемник.

Продукты реакции анализируют хромато графически. !

При 525 C и объемной скорости подачи сырья 7 ч получено 73,3 мас.Ж газа следующего состава, мас.7:

H г 0 09; CH. 9,87; C H g 33 04; Сг"

0,08; СО 11,19. Выход жидких продук1594199

35 протем

Таблица l

Т, Ирписр

В»кол, нас.Х

Ст!!<1 ????>о>дкик 1коксл прслуктоа 1 с Э 1 I ° !0

1 Я

Клталпэатор — кларин кал Ivl»

2 490> 0>05 5>92

3 500 О OG 6 49

4 550 0,10 10,22

5 560 0 11 10 59

6,62 0,99 2,65

7,24 0>94 2,62

0,01 О, 79 2,4Э

0,82 0,84 2>57

20> 54

22, 73

29,42

29,66

7,19

7,70

9i03

9,09

12>49 1,5!

13,33 1,25 !

6, 1Э l>20

17,88 1,90

5,80

6,82 . 9,81

8,41

0,64

0,12

0,16

0,03

35,53

30,6Э

12,59

9,90

0,07

0,07

0,11

0,20

Oi06

0i 07

0>l0

О, 19

Катализатор — клорил стронция

11 490" O 05

12 500 0,06

13 550 0,09

4 56>Ол О» 09

19,84

22,44

20, 16

23>05

10,87 0>96

13,12 1,19

16,35 1,29

16, 14 1,09

7,82

9,09

9,96

9,58

5, 78

7»10

8,90

9,46

0,20

О, 18

0,13

0,О5

0,82 1,57

0,71 2,01

0,57 2,71

0 52 3,01

8,16

8,70

10>80

11,59

7>43

5 60

7,86

8,42

36,44

29,73

13, 10

l1,51

Π8 — 4>0

Иэатстннй спосоо

600а 12 3,8

40,0 6,4 30 3 2,0

11, 5

1,0

Коптроляня>й припер. ° а 1. лип линя я с корост ь Э ч тов реакции составляег 26,7 мас.%.

Состав жидких продуктов реакции, мас.%:

Олефины 24,4

Парафины 33,6

Нафтены 12,9

Ароматика 29,1

Пример ы 2-5. Опыты проводят аналогично примеру 1, с тем отличием, 10 что процесс проводят при 490-560 С.

Результаты опытов изложены в табл. 1.

Пример ы 6-9. Опьггы проводят аналогично примеру 1, с тем отличием,э5 что процесс проводят при объемной скорости подачи сырья 5-9 ч - .

Результаты опытов изложены в табл. 2.

Пример 10. Опьгг. проводят аналогично примеру 1, с тем отличием, что в качестве катализатора используют хлорйд стронция. В результате такого проведения процесса получено

72,9 мас.% газа следующего состава, мас.%: Н2 0,10, CH + 10,01, С<Н4 32,05, С Н 12,69, С И 18,,11, СзН 1,64, есин у 11, 33, r c n „О, 79, ice„2,91, XC Н 22 О, 11, СО 10, 26.

Выход жидких продуктов реакции составляет 27,1 мас.%. Состав жидких продуктов реакции, мас.%:

Олефины 26,2

Парафины 30,9

Нафтаны 14,2

Ароматика 28,7

Пример ы 11-14. Опьггы водят аналогично примеру 10, с ! отличием, что процесс проводят при

490-560 С.

Результаты опытов изложены в табл. 1.

Пример ы 15-18. Опыты проводят аналогично примеру 10, с тем отличием, что процесс проводят при объемной скорости подачи сырья 59 ч-

Результаты опытов изложены в табл. 2.

При увеличении температуры выше

550 С и уменьшении объемной скорости подачи сырья ниже 6 ч-1 происходит сильное заТемнение жидких продуктов р еа кции, чт о указывает на пр отека ни е процесса смолообра зования.

При температуре ниже 500 С и объемной скорости подачи сырья выше 8 ч- довольно резко снижается выход газообразных продуктов реакции.

По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет в 2-2,5 раза увеличить производительность процесса и на 50-100 С снизить температуру.

Формула и зобр ет ения

Способ получения олафинсодержащего газа путем.пиролиза бензина при повышенной температуре в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения температуры процесса, в качестве катализатора исйользуют хлористый кальций или хлористый стронций при 500 "550 С и объемной скорости подачи сырья 8 ч

1594199

Таблица 2

00>ъонлал ско"

Ирин< 1>

Иьмол » >Bc . 2

СИ СИ

C4!l э CO

И э СН 4 С281

C>Il ю C>II СаИ» СКИ >< рость, >

t эоэп них кокс& пролуктоа

Катализатор - хлорил KAJ!All»A

13, 38

15,ЗО

30 95

38,66

Каталпээтор — хлорил стронцнл

>>

Контр»льлн>! прниср

Составитель Н. Богданова

Техред Л>Олийнык Корректор О.Циппе

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2813 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при, ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>а д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

6 5*

7 G

8 8

9 9»

15 5»

16 G

17 . 8

18 9

О, 10 10> ЗО

0,10 9,37

0,07 6,44

0,04 5,69

0,07 9, 04

0,08 8,83

0,07 7,32

О>07 6,65

27, 96

27,93

22, 05

20 i 12

26,88

26, 12

21,46

19, 78

9,77

9, 14

7,90

6, 58

10,65

10,73

8,45

7,56!

6> 73 1>14

15 63 2 73

13, 17 1,93

11,11 1,10

15,08 l>33

14,SS 1,23

12, 22 0,89

11,51 О, 72

9,53 O,OS 1,53

8,61 0,31 1>37

7,52 0,67 2,17

6,9! 0,89 2 10

10,30 0,72 2,02

10,09 0,64 2,21

8,46 0,42 1,94

8, 02 О, 23 1,8 1

0,01

0,10

0,26

0,04

0 44

0,37

О,!4

О> 10

9 ° 35

9 ° 31

6 81

6,72!

0>57

9>22

6,82

5,95

I 2, 79

15>51

31, 76

37,57

0,12

0,10

0,06

0,04

0>11

0,09

0,04

0,03