Смазка для подшипниковых опор буровых долот

Смазка для подшипниковых опор буровых долот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазке для подшипниковых опор буровых долот. С целью повышения адгезии и термостойкости смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: фенольная смола 16-26, отход производства капролактама 13-21, масляный гудрон 14-20, аэросил 6-9, окись меди 4-10, порошок графита 8-17, алкил-резорциновая эпоксифенольная смола - остальное. Новая смазка является работоспособностью при высоких температурах (до 200°С) и применение ее повышает адгезию в два раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (П) 1594203 A 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ««: -, I « у,, ° ., . ««««

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4486916/Э1-04 (22). 26.09.88 (46) 23. 09.90. Бюл. ¹ 35 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) H .А. Северинчик, М.М. Курташ, Е.В.Лудчак, Р.М.Пыж, А,А.Чуйко, M.P.Màâëþòîâ и Р.В.Сушко (53) 621.892 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1004458, кл. С 10 М 125/02, 1983 ..

Авторское свидетельство СССР

И 1247412, кл. С 10 М 125/02, 1986.

Изобретение касается бурения нефтегазовых скважин и может быть ис-пользовано для смазки подшипниковых опор буровых долот.

Цель изобретения — повышение адгезии и термостойкости смазки.

Для приготовления смазки используют фенольную смолу, отход производства капролактама (масло ПОД), гудрон масляньпЪ, окись меди, порошок графита и алкилрезорциновую эпоксифенольную смолу (АРЭФС) .

В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной смазок.

Проведены испытания стабильности смазок при наложении вибраций (табл . 2) . Известная смазка теряет стабильность при наложении вибраций, что ускоренно имитирует транспортировку через 40 мин, Предлагаемые составы (51)5 С 10 М 165/00//(C 10 M 165/00

125: 02, 124: 10, 125: 26, 145: 18, 107:32, 133:16, 159:04)С 10 N 30:06) 2 \ (54) СМАЗКА ДЛЯ ПОДГЕПНИКОВЫХ ОПОР

БУР ОВНХ ДОЛОТ (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазке для подшипниковых опор буровых долот.

С целью повышения адгезии и термостойкости смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.Е: фенольная смола 16-26; отход производства капролактама 13-21; масляный гудрон 14-20) аэросил 6-9; окись меди 4-10; порошок графита 8-17) алкилреэорциновая эпоксифенольная смола — остальное. Новая смазка является работоспособной при высоких температурах (до 200 С} и применение ее повышает адгезию в два раза. 2 табл. е смазки испытывают в течение 100 ч, при этом не обнаружено признаков выделения жидкой фазы.

Фенольная смола и масло ПОД взяты в соотношении 1,2: 1. В присутствии Ql аэросила они позволяют существенно ; Я повысить термостойкость смазки, что . > подтверждается увеличением в 2 раза . Я температуры каплепадения. Их суммарное содержание принято с учетом необ-, ) ходимости ввода остальных жидких ком-, понентов для получения заданных свойств смазок. Уменьшение содержания фенольной смолы ниже граничного значения привело к недопустимому росту Й

I коэффициента трения, снижение их содержания - снижает адгезию.

Масляный гудрон необходим для повышения прочности смазочной пленки.

Увеличение содержания гудрона более

°

1594203

Остальное

Содержание

) г компонента в составе смаэок, мас. К

Компоненты

26 21

21 17

17

9 8

10 8

12 . 18

Фенольная смола

Масло ПОЛ

Гудрон масляный

Аэросил

Окись меди

Порошок графита

Смола АРЭФС

Парафин

Кальциевая пластичная смаэка

16 11

13 9

20 24

6 5

4 2

17 19.

24 30

31

8 3,1

1г

7 6

8 38

1 ° 9

Таолицв2

Состав смвэки

Характеристики

2 3 ) 5 6

0,05 О, 04

5 5,5

Коэффициент трения

Адгеэия, кПа

Коллондная стабильность, мас.К

Температура каплепадения, ьС

0106 0>2

6 7,5

0,06

2,3

0,07

3, 4.5

1,2 1,6

200 200

1,56 19 04

200 200 200

102

Составитель Е.Пономарева

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Олийнык КОРР ект оР Т, Палий

Зака з 2813 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

20 мас. . приводит к существенному росту сил когезии, что выражается в росте коэффициента трения., а при содержании менее 10 мас,% гудрон не оказывает существенного влияния на этот показатель.

Аэросил в композиции с графитом загущают смазку до требуемой консистенции. При содержании графита более

1.:7 мас. происходит его локальное скопление на поверхностях трения.Со1

» ержание графита менее 8 мас.% нежелательно, так как при этом снижается

Критическая нагрузка сваривания.

Окись меди необходима для обеспеЧения низкого коэффициента трения в йомпозиц»»и с жидкими органическими

» омпонентами.

Смола АРЭФС введена для придания ф азке высоких свойств гидрофобности, которые теряются при ее содержании

»»енее 10 мас.% (смазка частично растворяется в воде). Вводить смолу АРЭФС в количестве более 24% в смазку нель- 5 я, так как возникает нестабильность сил трения.

Как видно из данных табл. 2, предлагаемая смазка является работоспособной при высоких температурах до

200 С и применение ее повышает адгео зию в 2 раза.

Формула и з обр ет ения

Смазка для подшипниковых опор буровых долот, содержащая алкилрезорциновую эпоксибенольную смолу, аэросил и порошок графита, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии и термостойкости, смазка дополнительно содержит фенольную смолу, отход производства капролактама, масляный гудрон и окись меди при следующем соотношении компонентов,мас. :

Фенольная смола 16 — 26

Отход производства. капролактама 13- 21

Иасляньп» гудрон 14 — 20

Аэросил 6 — 9

Окись меди 4 — 10

Порошок графита 8 — 17

Ллкилрезорциновая эпоксифенольная смола

Таблица 1