Способ измерения крупности тонкоизмельченных титаномагнетитовых руд

Способ измерения крупности тонкоизмельченных титаномагнетитовых руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерению крупности измельченного материала, обладающего магнитными свойствами. Целью повышения точности измерения крупности тонкоизмельченного материала в потоке за счет компенсации влияния нестабильности физических свойств руды и ее магнитной восприимчивости, измеряют магнитную восприимчивость материала до и после измельчения. По отношению измеряемых величин судят о крупности измельченного материала по определенной формуле. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я)5 С 01 N 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4444022/31-25 (22) 20.06.88 (46) 23.09,90. Бюл. И 35 (71) Свердловский горный институт им. В,В.Вахрушева и Качканарский горно-обогатительный комбинат им. Я.М.Свердлова (72) В.H.Êóðêèí и В.A.Áîðîâêoâ (53) 531,7.08:530:217.1 (088.8) (56) Карамзин В.И., Карамзин В.В. Магнитные методы обогащения. — М.: Недра, 1984, с.147 и 148.

Кауль Б.И., Гуленко Т.И. Исследование магнитоиндукционного гранулометра. — Изв. высш.учеб. заведений.

Горный журнал, 1967, ) " ll, с. 167.

Изобретение отйосится к области измерения в потоке крупности тонкоизмельченного материала, обладающего магнитными свойствами,.и может быть использовано в горно-рудной, металлургической и химической промышленности для анализа дисперснос и материалов.

Цель изобретения — повышение точности измерения крупности тонкоизмельченных титаномагнетитовых руд в потоке за счет компенсации влияния нестабильности физических свойств руды и ее магнитной восприимчивости.

На фиг. 1 приведена принципиаль-. ная блок-схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 — зависимости удельной весовой магнитной восприимчивости от среднего диаметра частиц измельченной руды различных ,типов с существенно различными зна(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КРУПНОСТИ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ РУД (57) Изобретение относится к измерению крупности измельченного материала, обладающего магнитными свойствами.

Целью повышения точности измерения крупности тонкоизмельченного материала в потоке за счет компенсации влияния нестабильности физических свойств руды и ее магнитной восприимчивости.

Измеряют магнитную восприимчивость материала до и после измельчения и по отношению измеряемых величин судят о крупности измельченного материала по определенной формуле. 3 ил., 1 табл.! чениями крупных, средних, мелких, тонких и дисперсных вкраплений руды; на фиг, 3 — зависимость величины среднего диаметра этих же типов руды от магнитного параметра крупности Y определяемого как отношение магнитных восприимчивостей после е и до о измельчения материала.

Устройство имеет измельчительный агрегат 1, например стержневую или шаровую мельницу, на входе которого установлен датчик 2 измерения магнитной восприимчивости, на выходе измельчительного агрегата 1 также установлен датчик 3 измерения магнитной восприимчивости. Выходы датчиков 2 и 3 соединены с входом вычислительного устройства 4.

Способ осуществляют следующим образом.

1594380

Датчиком 2 измерения магнитной восприимчивости измеряют величину у материала поступающего в измельчи9 ..тельный агрегат 1, Далее измеряют датчиком 3 величинужтонкоизмельченного материала. Фиксируют магнитный параметр крупности У =- .z/а:, с помощью вычислительного устройства 4 и pacl считывают средний диаметр частиц 1Q

d p (мм) по эмпирической формуле: й, = 1 1828 - 2,7312 Б,0105 — Ж jgо(1)

Из анализа данных, представленных на фиг. 2, следует, что изолинии

5-8 магнитной восприимчивости для различных проб (соответственно пробы

1-4 в таблице) существенно зависят от крупности при тонком измельчении, т.е. при д1 мм. Однако, как видно из фиг. 3, при этой вариации магнитных свойств руды зависимость Y от

Й практически не чувствительна к 25 тйпу титаномагнетитовой руды, т.е. магнитный параметр крупности 7 однозначно связан с крупностью тонкоизмельченного материала. При этом зависимость Y от d« аппрокскмируется формулой (1) с точностью около 3%.

Способ испытан на рудах минералогического состава". верлиты 0,5 — 10,1%;, вкрапленность титаномагнетита (крупная + средняя) 33,1 — 52,5%;

35 вкрапленность титаномагнетита (мелкая) 24,4 — 33,9%; вкрапленность титаномагнетита (тонкая + дисперсная)

15,75 — 28,3%, габро 0-0,9%; плагиоклазиты 0,6-6,1%. При измерении крупности с целью исключения влияния зависимости магнитной восприимчивости от колебаний напряженности магнитного поля датчика, в аппаратуре, питающей датчик, применена температурьая стабилизация и стабилизация тока, питающего генераторную обмотку датчика,, что позволяет обеспечить постоянство чувствительности датчиков в рабочем диапазоне влияющих величин, Рассчитанные с помощью формулы (1) по измеренным значениям Y велИчины крупности согласуются с данными ситового анализа с точностью

3-3,5%, Формула и з о б ф е т е н и я

Способ измерения крупности тонкоизмельченных титаномагнетитовых руд путем измерения магнитной BoclIpHHM чивости измельченного материала, определения тариравочной зависимости между его крупностью и магнитными свойствами, аппроксимации тарированнной зависимости эмпирической формулой расчета средней крупности тонкоизмельченной руды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения крупности тонкоизмельченного материала в потоке за счет компенсации влияния нестабильности физичес-! ких свойств руды и ее магнитной восприимчивости, измеряют магнитную восприимчивость руды до измельчения, определяют магнитный параметр крупности как отношение магнитных восприимчивостей руды до и после измельчения, и судят о крупности руд в потоке. по формуле

1,1828 — 2,731?1 1,0105 — p/ где С1ср — средняя крупность тонкоизмельченной титаномагнетитовой руды, мм;

X и М . — магнитная восприимчивость тонкоизм льченной титаномагнетитовой руды до и; после измельчения.

1594380

Крупность, пробы, мм

П р и м е ч а н и е . К, Ср, И, Т, д — крупные, средние, мелкие, тонкие и дисперсные вкрапленные руды,  — верлиты, Пл - плагиоклазиты à — ra6po Fe — содероКы жание железа, %.

Про- Иинерально-текстурный анализ ба пробы, Х

К + Ср = 52,5; М 24,4

Т + Д = 15 75; В = 0 5

Пл = 5,95; Г = 0,9

Ге = 15,2

К + Ср = 33,1; М = 26,7

Т + д = 28,3; В = 5,8

Пл=6,1; Г=Î

Fe„= 15,3

К+(р =35,1; И= 34,9

Т+Д=20,1; В=89

Пл= 1; Г=О

Рео ц = 15 4

К + Ср = 41,6; М = 27,7

Т + ) = 19,7; В = 10,1

Пл = 0,6; Г = О 6

FeîÅ 15 4

6-0

1,6-0

0,56-0

О, 1-0

12- О

1, 6-0

0,56-0

О, 1-0

12-0

1, 6-0

0,56-0

0,28-0

12-0

1,6-0

0,56-0

0,28-0

l 594380

ИО

092

У* д олжИ

О 02 ОФ И И 10 12 И 1б 18 20dqp,ни

Фиа Ю

Составитель А.Загнитько

Редактор Н,Бобкова Техред И.Дидык Корректор И.Кучерявая

Заказ 2822

Тираж 501

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101