Датчик для определения содержания углерода в золах уноса котлоагрегатов тепловых электростанций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам дискретно-непрерывного измерения содержания углерода в золах тепловых электростанций. Цель изобретения - автоматизация и повышение точности измерений путем увеличения объемной плотности пробы в датчике и устранения ее сепарации во время уплотнения. При заполнении датчика золой через счетно-решающее устройство включают ультразвуковой магнитострикционный преобразователь. Под действием упругих колебаний образующей конус пробы золы, сжимаясь, опускается вниз. Процесс сжатия и опускания пробы многократно повторяется. После анализа счетно-решающее устройство выдает команду на включение электромагнита, открывающего клапан. Затем вновь включается ультразвуковой магнитострикционный преобразователь и под действием ультразвуковых колебаний датчик освобождается от золы. После этого клапан закрывается и датчик готов к следующему циклу. 3 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (11) А1 (5g)g С 01 N 27/22

КИО.Фи!ие-3

Б:-(Ы8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4470410/31-25 (22) 09.08.89 (46) 23.09.90. Бюп. 1"- 35 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.Н.Сохин, Н.М.Кочмола, М.А.Волгин и Н;П.Щербак (53) 551.508.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1087863, кл. (; 01 N 27/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 352206, кл. G 01 N 27/22, 1970. (54) ДАТЧИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ЭОЛАХ YHOCA KOTJIOАГРЕГАТОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ (57) Изобретение относится к устройствам дискретно-непрерывного измерения содержания углерода в эолах тепло» вых электростанций. Цель. изобретения—

Изобретение относится к устройствам дискретно-непрерывного измерения содержания углерода в эолах тепловых электростанций.

Целью изобретения является автоматизация и повышение точности измерений.

На фиг.1 изображена схема датчика; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — зависимость среднеквадратической погрешности определения содержания углерода в золе от времени работы магнитострикционного преобразователя.

Датчик содержит заземленный внешний конический электрод 1, внутри! 2 автоматизация и повышение точности измерений путем увеличения объемной плотности пробы в датчике и устранение ее сепарации во время уплотнения.

При заполнении датчика золой через счетно-решающее устройство включают ультразвуковой магнитострикционный преобразователь. Под действием упругих колебаний образующей конус пробы золы, сжимаясь, опускается вниз. Процесс сжатия и опускания пробы многократно повторяется. После анализа счетно-решающее устройство выдает команду на включение электромагнита, открывающего клапан. Затем вновь включается ультразвуковой магнитострикционный преобразователь и под действием ультразвуковых колебаний датчик освобождается от эолы. После этого клапан закрывается и датчик готов к следующему циклу. 3 ил . которого в нижней части на диэлектрическом основании 2 с отверстиями 3 для прохода золы закреплен потенциальный электрод 4. С внешним электродом 1 жестко соединен ультразвуковой магнитострикционный преобразователь 5. Нижнее отверстие конического электрода 1 закрывается клапаном 6, приводящимся в движение электромагнитом 7. Датчик включен в цепь генератора 8 незатухающих колебаний, частота которого подается на счетно-решающее устройство 9, которое, в свою очередь, управляет работой ультразвуковым магнитострикционным преобразователем 5, временем

1594408 анализа золы, клапаном 6 через электромагнит 7.

Датчик работает следующим образом.

При заполнении датчика золой через счетно-решающее устройство 9 включают ультразвуковой магнитострикционный преобразователь 5, который жестко соединен с внешним электродом 1.

Иагнитостриктор 5 создает упругие

Колебания конического электрода 1, изменяя таким образом, его геометри:ческий размер. Под действием упругих

Колебаний образующей конуса пыпевид1 ая проба золы, сжимаясь, опускается

Вниз. Процесс сжатия пробы и ее опусМания многократно повторяется, так как по мере ее движения вниз все стремя уменьшается объем конуса занимаемой пробы. Временем работы магнитостриктора 5 достигается необходиМая IUIQTBocTb пробы при этОм исклю чается ее сепарация. После анализа счетно-решающее устройство 9 выдает

Команду на включение электромагнита 2

7, который открывает клапан 6. Вновь включается магнитостриктор 5 и под действием ультразвуковых колебаний датчик при открытом клапане 6 освобождается от -эолы. После этого клаПан 6 закрывается. Датчик готов к следующему циклу. Уплотнение пробы, ае сепарация во время уплотнения, а. также быстрое ее удаление зависят от. угла кон са внешнего электрода

1. Так, при угле конуса менее 5О не достигается необходимое уплотнение пробы, что приводит к увеличению погрешности, а при угле конуса более 15 при уплотнении пробы возникает ее сепарация, что также приводит к уве, личению погрешности измер ений, кроме этого, затрудняется удаление пробы из датчика.

На фиг.З показана зависимость среднеквадратической погрешности определения содержания углерода в золе от времени работы ультразвукового магнитострикцнонного преобразователя. !

Предлагаемый датчик для определения содержания углерода в эолах уноса котлоагрегатов тепловых электростанций позволяет повысить точность измерений путем увеличения объемной плотности пробы в датчике и устранения ее сепарации во время уплотнения.

Формула из обретения

Датчик для определения содержания углерода в эолах уноса котлоагрегатов тепловых электростанций, содержащий внешний электрод с размещенным внутри него в нижней части потенциальным электродом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью автоматизации и повышения точности измерений путем увеличения объемной плотности пробы в датчике и устранения ее сепарации во время уплотнения, он снабжен ультразвуковым магнитострикционным преобразователем, клапаном, кинематически связанным с электромагнитом, причем . магнитострикционный преобразователь прикреплен к внешнему .электроду конической формы, сужающейся в нижней части, при этом угол конуса относительно его продольной оси равен

5-15, а клапан размещен под потенциальным электродом.

1594408

Фиг.2

ФигЗ

Составитель А.Платова

Техред М,Ходанич Корректор Т.Малец

Редактор С.Пекарь

Заказ 2824 Тираж 513 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101