Электрод химического источника тока
Патент 1595294
Авторы
Электрод химического источника тока
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к электротехнике и касается щелочных аккумуляторов . Цель изобретения - увеличение прочности. Электрод состоит из пористой металлической пластины с уплотненной кромкой, заполненной активной массой . Кромка электрода выполнена из металла пластины, высота кромки равна толщине электрода, а пористость составляет 0,05. - 10% пористости пластины. 2 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„ >59 2 4
5 Н 01 М 4/80//Н 01 М 10/28
{51}5
ГОсУДАРстВенный HQMHTET
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ 4
ОРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -- -,.К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 15.01,93. Бюл. Ф 2 (2i) 4700164/07 (22) 26.04.89 (71) Всесоюзный научно-исследовательский аккумуляторный институт (72) И,Н.Легкий, П.П.Балакин, Ю.N.Ïîýèí, Е.Д.Голубков, С.К.Картавый, H.A,Áèáóëüñêèé и В.Д.Радозубов (56) Дасоян М.А., Новодеренекиа В.В., Томашевский Ф.Ф. Производство электрических аккумуляторов. М.: Высшая школа,1970, с. 395. . Авторское .свидетельство СССР
Р 833124, кл. Н 01 М 4/24, 1979.
Изобретение относится к электро технике и может быть использовано при производстве электродов химического источника тока, например щелочного аккумулятора.
Целью изобретения является увеличение прочности.
На фиг. 1 представлена предлагаемая .конструкция электрода; на фиг.2— разрез А-А на фиг . 1.
Электрод, состоящий из пористой металлической пластины 1, заполненной активной массой, имеет уплотненную кромку 2, которая имеет высоту Ь, равную толщине Н пластины 1, и на глу бину L состоит из металла пластины 1 .и имеет пористость 0,05-10% пористости пластины, Уплотненная кромка 2, состоящая из металла пластины, имеет нысокув механическую прочность и надежно препсьхпаняет электродную пластину 1 от
{54) ЭЛЕКТРОД ХИ1ЯЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ГОКА (57) Изобретение относится к электротехнике и касается щелочных аккумуляторов. Цель изобретения — увеличение прочности. Электрод состоит иэ порис" той металлической пластины с уппотненной кромкой, заполненной активной массой. Кромка электрода выполнена иэ металла пластины, высота кромки равна толщине электрода, à пористость составляет 0 05. — 10% пористости
Э пластины. 2 ил., 1 табл. сколов не только в процессе изготовления самого электрода, но и при сбор-, ке электродов в корпус источников тока. Тем самым исключается йопадание в источник тока крошек электродной массы и вознйкновение коротких замыканий.
Пример. Был изготовлен электрол в виде пластины, имеющей форму диска диаметром 10,5 мм и толщиной 1,5 мм. Пластина была получена вырезкой из заготовки большего размера, которая, в свою очередь, получа-. лась прессованием порошка металлического никеля при давлении 1 т/см и спеканием заготовки в восстановительной атмосфере при 620 С. После спекания пористость заготовки была равной 80%. Затем производили вырезку из заготовки электродной пластины укаэанного выше размера. Вырезку осуществляли с помощью лазерной ус1595294 водит к ее механическому ослаблению и возрастанию брака по лому электродов до 3%. Нижний предел значения пористости кромки - 0,05Х обусловлен возможностями технологического процесса: получить пористость меньше указанной величины практически невозможно.
Щ В таблице приведено экспериментальное обоснование существенности выбранных параметров, При высоте кромки меньше толщины 1, электрода (см. Р 6) брак также уве
° 1 лнчивается за счет уменьшения механи-, ческой -прочности кромки. Еще в боль-! зей степени увеличивается брак при изготовлении электродов, имеющих конструктивные параметры в соответст
20 вни с прототипом (см. Р 7) . Пористость
:кромки 75Х пористости пластины, что равноценно плотности кромки 1,5 от плотности пластины.
Таким образом, предложенная конст25г Рукция электрода. позволяет повысить емкостные характеристики электродов за счет, улучшения токораспределения и ликвидировать брак электродов по лому н источников тока по короткий замыканиям.
Электрод химического источника . тока, состоящий из заполненной актив,ной массой пористой металлической пластины с уплотненной кромкой, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности, кромка имеет пористость О,05 — 10% пористости > пластины, а высота кромки равна толщине электрода в основной части.
Количество брака при изготовлении электродов, Х
Пористость кромки, Толшина
% пористости,. электрода, пластины мм
Высота кромки, мм и/и
2
4
6
3,0
0,4
0,2
0,2
0,2
8,0
12,5
1 5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5 ф 5
1,5
1,5
0,05
0,1
75 (прстотип) тановки, диамер луча О,! мм, мощность
150 Вт, В месте резки создавалась защитная атмосфера из азота..При резке таким способом происходидо оп" лавление кромки пластины, благодаря чему вдоль кромки образовывался слой металла с пористостью 8Х, что составляет 10% пористости (заготовки электрода высотой 1,5 мм, равной толщине пластины, и глубиной 0,1мм, После этого производили заполнеwe пор пластины гидроксидом никеля пропиткой пластины в растворе нитрата никеля и обработкой в растворе щелочи
Процессы прессования, 1спекания и заполнения пор гидроксицом никеля производили обычным промышленным способом, который применяли также для изготовления электродов обычной конструкции с кромкой, уплотненной путем обжатия в штампе.
Испытания показали, что прн изготовлении электрода предложенной кон"струкции брак по сколам и лому электродов не превышал 0,4%, тогда как брак nnII изготовлении электродов с обжатой кромкой составляет не менее
1 2 5% 4
Электрические испытания электродов показали их хорошую работоспособ" ность при длительном циклировании в макете никелькадмиевого аккумулятора типа Д-О,Об.
Как видно из представленйых в таблице данных, электроды,iимеющие конструктивные параметры в заявленных пределах — пористость 0 05--10% .порис" тости пластины, обеспечивают практи- ческое отсутствие брака при изготовлении электродов (до 0,4%). Увеличение пористости кромки вьпие 10% при-.
Т!ористость пластины 80%.
Формула изобретения. 1595294
«1
A-A
Составитель.Ю.Драгомирова
Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк,Редактор А.Коидрахина
° ЮЪ ЮЮ
Заказ 1087 Тирам . Подлисное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
° е
Производственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101