Зевообразующий механизм ткацкого станка

Зевообразующий механизм ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается кулачкового зевообрузующего механизма и позволяет повысить надежность его работы. В зевообразующем механизме ткацкого станка качательное движение роликовых рычагов 4, приводимых от дисковых кулачков 10, 11 на валу 2, передается через толкающие штанги 8, отклоняющие рычаги 9 на ремизки 23. Отклоняющие рычаги 9 имеют по одному плечу 13 и 14 на своей входной и выходной стороне. Плечи 13 и 14 выгнуты относительно подшипника рычагов так, что центры шарниров 15, 16 на концах плеч 13 и 14 и центры подшипника по существу располагаются на прямой линии, вследствие чего из-за передаточных усилий в зевообразующем механизме в центрах шарниров 15 и 16 возникают моменты относительно центров подшипников, равнодействующая которых располагается на оси подшипника 7. Таким образом, отклоняющие рычаги опираются на ось 7 без перекосов, поэтому обеспечивается работа без износа с незначительной потребностью в смазочном материале. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) (ц5 D 03 С 5/00, 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ГЗАТЕНТУ

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

1 )О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 )РИ ГКНТ СССР

1 (21) 4202847/30-12 (22) 29.06.87 (31) 2721/86 (32) 04.07.86 (33) СН (46) 23.09. 90. Бюл. У 35 (7 1) Гебрюдер Зульцер АГ (СН) (72) Ханс Петер (СН) (53) 677,054.228 (088.8) (56) Патент ФРГ У 2441353, кл. D 03 С 5/02, 1975. (54) ЗЕВООБРАЗУИЩИЙ МЕХАпиЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение касается кулачковоI го зевообразующего механизма и позволяет повысить надежность его работы.

В зевообразующем механизме ткацкого станка качательное движение роликовых рычагов 4, приводимых от диско.вых кулачков 10, 11 на валу 2, пере2 дается через толкающие штанги 8, от: клоняющие рычаги 9 на ремизки 23.

Отклоняющие рычаги 9 имеют по одному плечу 13 и 14 на своей входной и выходной стороне. Плечи 13 и 14 вы гнуты относительно подшипника рычагов так, что центры шарниров 15, 16 на концах плеч 13 и 14 и центры подшипника по существу располагаются на прямой линии, вследствие чего из-за передаточных усилий в зевообразующем механизме в центрах шарниров 15 и 16 возникают моменты относительно центров подшипников, равнодействукцая которых располагается на оси подшипника 7. Таким образом, отклоняющие рычаги опираются на ось

7 без перекосов, поэтому обеспечивается работа без износа с незначительной потребностью в смазочном материале. 1. з.п. А-лы, 2 ил..

1595346

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего механизма пля ткацкого станка, содержащего некоторое количество закрепленных на валу дисковых кулачков, от которых приводятся в движение ремизные рамы.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем предотвращения перекоса подшипников.

Па Аиг. 1 показан зевообразующий механизм с передаточными элементами на ремнзке ткацкого станка; на

Аиг. 2 — разрез Л-А на Аиг. 1. 15

В корпусе 1 зевообразующего меха низма установлены вал 2, ось 3 рыча- га 4 с роликами и 6, а также ось 7 для связанных с рычагами 4 штангами

8 отклоняющих рычагов 9. Вал 2, 2О на котором размещено некоторое количество дисковых кулачков 10 и 11 для отклоняющих рычагов 9, приводится во вращение от главного привода ткацкоiго станка (не показан). Ролики 5 и 6 отдельного отклоняющего рычага 9 катятся по дисковому кулачку 10 и контркулачку 11. Вследствие поворота приводного вала 2 расположенные в ряд рядом друг с другом рычаги 7 приводятся в качательное движение вокруг оси 3 по стрелке. Движение передается толкающими штангами 8 на отклоняю е рычаги 9, в которых от отверстия

12 отходит по одному плечу i3 и 14, несущему соответственно шарниры 15

35 на входной стороне отклоняющего рыча-, га 9 и шарниры 16 на выходной стороне, С центром шарнира 16 соединена толкающая штанга 17, которая через соединение 18 жестко соединена с качающимся рычагом 19. Его качательное движение через откл:оняющий рычаг 20 передается в крючок 21, Отклоняющие рычаги 20 установлены на оси 22 в ткацком станке. С крючками 21 жестко соединены ремизки 23, в которых подвешены галева 24 для нитей основы ткацкого станка, На Аиг. 2 ось, 7 для отклоняющих рычагов 9 изображена по всей своей длине. Она имеет опору в корпусе 1.

Между корпусом 1 и отк.поняюшими рычагами 9а, 9Ъ,..., 91х ус гановлены упорные диски 25 и 26, Ось 7 опирается на промежуточную опору 27 в корпусе

1. Плечи 13 и l4 (фиг. 2) отклоняющих рычагов показаны повер;-дутыми вокруг оси 7 так. что оси центров шарниров

15 и 16 расположсны в плоскости чертежа с осью 7 отклоняющих рычагов

9. Линии соединения между центрами

М и М шарниров 15 и 16 образуют в данном случае с центром М, отверстия

12 отклоняющего рычага 9Ъ прямую линию. Углылиний,. соединения с, d между центрами М, М шарниров 15 и

16 и центрами М, и одним иэ центров

М или. Н> отличаются благодаря выбранной геометрии только незначительно от 90 (не более чем на 8 ). Благодаря незначительному расстоянию между плечами отклоняющих рычагов целесообразно, чтобы ограничительные поверхности в осевом направлении образовывали части конических поверхностей, образующая которых видна как ограничительная линия в разрезе плеча рычага 13 и 14 (Ьиг. 2).

Работа механизма осуществляется известными путями. ,Формула из о 6 рет е ния

1. Зевообразующий механизм ткацкого станка, содержащий набранные и закрепленные на валу спаренные дисковые кулачки, каждая пара которых взаимодействует с рычагом с двумяроликами, установленным с возможностью поворота и связанным посредством толкающей штанги с одним иэ плеч двуплечего отклоняющего рычага, смонтированного с возможностью поворота посредством подшипника, расположенного в центральной его части, по меньшей мере одно из плеч которого отогнуто от плоскости подшипника, а на концах обоих плеч имеются по одному шарниру для передачи движения, при этом двуплечие отклоняющие рычаги установлены на оси в проекции, ей параллельной, веерообразно, а из— гиб плеч выполнен так, что величина шага между центрами шарниров плеч, связанных с кулачками, больше величины шага между центрами шарниров противоположных плеч и больше вели чины шага между подшипниками, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвращения перекоса подшипников, прямые, соединяющие центры шарниров каждого из двуплечих отклоняющих рычагов, и прямая, проходящая через центр подшипника и центр одного из шарниров этого же рычага, образуют с осью подшипника углы, отличающиеся один от другого не более чем на 8

1595346

2. Иеханиэм по п.1, о т л и ч а ю- к оси подшипника в направлении ст сешийся тем, что угол наклона пря- редины набранного пакета этих рычамой,соединяющей центры шарниров каждо- roe к его краям уменьшается на

ro из двуплечих отклоняющих рычагов, . l — 5

А-А

Фиг. 2

Составитель С.Артамонов

Редактор И.Имакова Техред М.Дидык Корректор Л. Пилипенко

Зака: 2841 . Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101