Устройство для очистки и полировки поверхностей

Устройство для очистки и полировки поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистной технике. Цель изобретения - повышение качества очистки. Устройство содержит раму 1, на которой установлен приводной полый ротор 2 с размещенными по его длине очистными секциями 3, несущими рабочие элементы 4, и форсунки 5 для подачи моющего состава. Устройство снабжено упругими элементами 6. Ротор 2 состоит по длине из секций, а каждая очистная секция 3 состоит из наполненной средой под давлением камеры 7 и рубашки 8 с закрепленными на ней рабочими элементами 4, размещенной на внешней поверхности камеры 7. Каждая камера 7 установлена на соответствующей секции ротора 2, полости камер сообщены между собой через полость ротора, а упругие элементы 6 установлены с противоположных сторон каждой камеры для соединения рубашки с ротором 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1595446 А1 (81)5 А 46 В 7/IQ, В 08 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ даИук

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4458517/27-12 (22) 10.06.88 (46) 30.09.90. Бюл. № 36 (71) Рижский институт инженеров гражданской авиации им. Ленинского комсомола (72) А. Н. Бучарский и Е. С. барышев (53) 621.924 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 629099, кл, В 60 S 3/06, 1976. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПОЛИРОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к очистной технике. Цель изобретения — повышение

: качества очистки. Устройство содержит раму

1, на которой установлен приводной полый

2 . ротор 2 с размещенными по его длине очистными секциями 3, несущимн рабочие элементы 4, и форсунки 5 дл я подачи . моющего состава. Устройство снабжено упругими элементами 6. Ротор 2 состоит по длине из секций, а каждая очистная секция 3 состоит из наполненной средой под давлением камеры 7 н рубашки 8 с закрепленными на ней рабочими элементами 4, размещенной на внешней поверхности камеры 7. Каждая камера 7 установлена . на соответствующей секции ротора 2, полости камер сообщены между собой через полость ротора, а .упругие элементы 6 установлены с противоположных сторон каждой . камеры для соединения рубашки с рото-. ром 2. з. п. ф-лы, 2 ил.

С:

1»

II

Сд

С3Ю

4м

4ь

С5

1595446

Формула изобретения

3

Изобретение относится к устройствам для мойки и полировки поверхностей, например, : воздушных судов.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

На фиг. 1 дана схема устройства, сечение; на фнг. 2 — вид А на фиг. I.

Устройство содержит раму 1, на которой установлен приводной полый ротор 2 с размещенными по его длине очистными секциями 3, несущими рабочие элементы 4, и

i форсунки 5 для подачи .моющего состава.

Устройство снабжено упругими элементами 6. Ротор,2 состоит по длине из секцйй, а каждая очистная секция 3 состоит из наполненной средой под давлением камеры 7 и рубашки 8 с закрепленными на ней рабочими элементами 4, размещенной на внешней поверхности камеры 7. Каждая камера 7 установлена на соответствующей секции ротора 2, полости. камер сообщены между собой через полость ротора, а упругие элементы 6 установлены с противо-! положных сторон каждои камеры для соединения рубашки с ротором 2. Привод ротора состоит из гидромотора 9, на валу которого установлена ведущая звездочка 10, и приводной цепи 11, которой соединены звездочки и ведомая звездочка 12. Устройство имеет регулятор давления 13 и предохранительный клапан 14. Ротор снабжен заглушками 15.

Включается в работу устройство после создания расчетного давления в камерах и соприкосновения с обрабатываемой поверхностью с допустимым усилием посредством подачи жидкости в гидромотор 9 и по1 дачи моющего состава через форсуики 5.

Вращение звездочки 10 через цепь ll передает вращение на звездочку 12, которая неподвижно соединена с ротором 2, . Таким образом, крутящий момент от гидромотора 9 передается на ротор 2, на котором неподвижно с ним закреплены резиновые камеры 7, что приводит их в движение, и одетые на них неподвижно рубашки и рабочие элементы, которые, воздействуя на загрязнение совместно с моющей жидкостью, осуществляет очистку поверхности or загрязнения. При изменении кривизны обрабатываемой поверхности резиновые камеры

7 деформируются, а постоянство прижатия . (контакта) их обеспечивается давлением газа, которое поддерживается в заданных пределах регулятором давления 13 и

4 предохранительным клапаном 14. Ув<личение. плошади контакта ворса с поверхностью приводит к увеличению потребного крутящего момента, что обеспечивается увеличением давления жидкости, подаваемой в гидромотор 9, и наоборот, Конструкция вала, материал и размеры выбираются совместно с резиновыми камерами в зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности. При этом разме 0 ры нежестких модулей щеток (резиновых камер) выбираются из условий обеспечения постоянного прижатия к поверхности без перемещения всей щетки для повторения ее кривизны, а равномерность прнлегания к обрабатываемой поверхности обеспечивается одинаковым давлением газа внутри каждой .камеры, для чего они сообщены через полость ротора между собой, давление в которой поддерживается расчетным с помощью регулятора 13 и клапана 14, обес20 печивающих проход газа от источника давления в полость ротора при понижении давления (уменьшение деформации камер) и стравливание газа при увеличении давления (увеличение деформации камер). Ме.няя рубашки с заранее закрепленными на

25 них рабочими элементами, можно использовать устройство и для выполнения других работ.

l. Устройство для очистки и полировки поверхностей, содержащее раму, на которой установлен приводной ротор с размещенными по его длине очистными секция-. ми, несущими рабочие элементы, и форсунки для подачи моющего состава, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно снабжено упругими элементами, ротор выполнен полым и состоит по длине из секций, а каждая очистная секция состоит из наполненной средой под давлением камеры и рубашки с закрепленными на ней рабочими элементами, размещенной на внешней поверхности камеры, ври этом каждая камера установлена на соответствующей секции ротора, полости камер сообщены между собой через полость ротора, а упругие элементы установлены с противоположных сторон каждои камеры для соединения рубашки с ротором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено регулятором давления среды и предохранительным клапаном.

1595446

Ре дактор . рупкнна Техред А, К авч к

Составитель М. Сонина

Заказ 2866

Корректор К. Крупинка краж 304 Подписное

ВН ИИПИ

ПИ Государственного комитета по нзоб ете

II3035, М а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Производ твенно-издателыый комбинат «П ски ком инат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI