Полимер-раствор

Полимер-раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимер-растворов, предназначенных для гидроизоляционных покрытий, а также для склеивания железобетонных и других строительных конструкций. Цель изобретения - повышение водостойкости, кислотостойкости и адгезионных свойств. Полимер-раствор содержит, мас.%:эпоксирезорциновая смола 16,6-39,4

полиэтиленполиамин 1,7-3,9

тетраэтоксисилан 0,7-3,6

пластификатор - жидкий синтетический дивинильный каучук или углеводородсодержащее техническое масло 3,1-4,2

минеральный наполнитель 33,8-50,0

тонкомолотый органический сапропель 15,0-28,2. Получаемый полимер-раствор характеризуется пределами прочности при сжатии и изгибе 69-92 МПа и 26,1-34,5 соответственно, водопоглощением 0,72-0,9%, коэффициентом размягчения 0,98-1,3 и 0,73-1,10 в воде и 10%-ном растворе уксусной кислоты соответственно. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

119) (11) А1

Щ) 5 С 04 В 26/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4334519/23-33 (22) 30„11.87 (46) 30.09.90, Бюл. У 36 (71) Белорусский политехнический институт и Институт торфа АН БССР (72) Л.Я.Лаврега, И.В.Бориславская, Р.Т.Литвина, Р,Г.Симанович и И.О.Пударкова (53) 691.31:678.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 417391, кл. С 04 В 26/14, 1974.

Авторское свидетельство СССР

9 449897, к . C 04 B 26/14, 1974. (54) ПОЛИМЕР-РАСТВОР (57) Изобретение относится к строительным материалом, в частности к составам полимер-растворов, предназначенных для гидроизоляционных покрытий, а также для склеивания железобетонных и других строительных

Изобретение относится к строитель-. ным материалам, в частности к составам полимер-растворов, предназначенных для гидроизоляционных покрытий, а также для склеивания железобетонных и других строительных конструкций.

Цель изобретения — повышение водостойкости, кислотостойкости и ацгезионных свойств.

Технология приготовления полимерраствора следующая, После дозировки отдельных компонентов в шаровой мельнице. производят помол органической сапропели, предварительно высушенной при 50-70 С до удельной поверхности 5300

2 конструкций. Цель изобретения — повышение водостойкости, кислотостойкости и адгезионных свойств. Полимерраствор содержит, мас.%: эпоксиреэорциновая смола 16,6-39,4; полиэтиленполиамин 1,7-3,9; тетраэтоксисилан 0,7-3,6; пластификатор — жидкий синтетический дивинильный каучук или углеродородсодержащее техническое масло 3,1-4,2; минеральный наполнитель 33,8-50,01 ToHKQMoJIDTblH органический сапропель 15,0-28,2, Получаемый полимер-раствор характеризуется пределами прочности при сжатии и изгибе 69-92 и 26,1-34,5 МПа соответственно, водопоглощением 0,72— .0,9%, коэффициентом размягчения

0,98-1,3 и С,73-1,10 в воде и 10%ном растворе уксусной кислоты соответственно. 2 табл.

4000 см /г, после чего смешивают полученный порошок с тетраэтоксисиланом. В смеситель последовательно вводят эпоксирезорциновую смолу, жидкий синтетический дивинильный каучук или углеводородсодержащее техническое масло, маршалит и обработанный этоксисиланом порошкообразный сапропель, Полученную смесь перемешивают и добавляют к ней полиэтиленполиамин. Перемешивают до-получения однородной массы, после чего выкладывают в металлические формы и виброуп,лотняют. Общее время перемешивания сос тавляет 6-7 мин,виброуплотнения- 2мин.

Составы предлагаемого полимерраствора и их свойства приведены в табл,l и 2 соответственно.

3 159581

Показатели свойств полимер-раствора (водопоглощение, предель| прочности) определяют по стандартным методикам.

Коэффициент размягчения (К ), 5 характеризующий адсорбционное понижение прочности в воде водонасьпцен-. ного материала по сравнению с сухим, определяют путем насыщения образцов. материала, помещенных в вакуум-шкаф, водой при температуре воды 18-20 C времени экспозиции 3 ч и разряжении до 1 атм.

Rc» рдеем р где R > — прочность образца материала после водонасьпцения;

R — прочность образца материала в сухом виде.

В качестве сырьевых материалов для прИготовления составов полимеррастворов использовали: эпоксирезорциновую смолу (ТУ 38-109-1-76);, жидкий синтетический дивинильный каучук марки СКД-1 (МРТУ 38-3-186-6); углеводородсодержащее техническое масло (ГОСТ 9728-86); тетраэтоксисилан формулы: HOCSi-(ОС2Н )э (МРТУ

6-02-415-65); порошок органической сапропели с удельной поверхностью

5300-4000 см /г следунпцего химичес2 кого состава, мас.%:.ãóìèíîâûå и

ЗО

Таблица l

Содержание компонентов, мас.%, в составах, Компонент

Прототип

Предлагаемый

2 I 3

39,4

3„9

28,2

2,8

16,6

1 7

3,6

3,1

50,0

25,0

4,0

0,7

2,8

3 5

37,5

15,0

4,2

33,8

28,2

51,5

1,5

4,5

Эпоксидная смола ЭД-20

Эпоксирезорциновая

Полиэтиленполиамин

Диэтилентриамин

Тетраэтоксисилан

Жидкий каучук СКД-1

Техническое масло

Маршалит

Органический сапропель

Этилсиликат

Бутилметакрилат фульвовые кислоты 31,1-70,7; сахара и аминокислоты 9,5-25,0; лигнин

10,0-30,6; целлюлоза 4,0-4,4;.битум

5,0-5, 9; SiO 2 9, 9-14, 5; А120 з 1) 21,3; Fe Oq 1,8-3,4; СаО 2,4-3,8;

MgO Ор1-0,2; ЯОэ 0,3-1,1; с остатком после прокаливання 6,96-17,0, Формула и з о б р е т е н и я

Полимер-раствор, включающий эпоксидную смолу, аминный отвердитель, кремнийорганический компонент, плас-. тификатор и минеральный наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повьппения водостойкости, кислотостойкости и адгезионных свойств, он содержит в качестве эпоксидной смолы эпоксирезорциновую смолу, в качестве кремнийорганического компонента — тетраэтоксисилан и дополнительно тонкомолотый органический сапропель при следующем соот.ношении компонентов, мас.%:

Эпоксирезорциновая смола 16,6-39,4

Аминный отвердитель 1,7-3,9

Тетраэчоксисилан 0,7-3,6

Пластификатор 3,1-4,2

Минеральный наполнитель 33,8-50 0

Органический сапропель 15,0-28,2

15958)2

Т а б л и ц а 2

Показатели

Состав

Предлагаемый

Прототип

2 (З

Предел прочности, МПа, при сжатии изгибе

Водопоглощение, Х

Коэффициент размягчения в воде

l0X-ном растворе уксусной кислоты

Сопротивление удару, кгс см/см

Прочность сцепления при срезе, MIIa в исходном состоянии после выдерживания в течение 1 мес в воде после вьщерживания в течение 2 мес в 103-ном растворе уксусной кислоты

Коэффициент стойкости образцов после выдержки в течение 6 мес в воде в IOX-ном растворе уксусной кислоты

69,0 92,0 71,0

26,1 34,5 28,5

Оэ72 0 ° 62 Оэ90

68,0

24,1

1,15

0,98 1,30 1,10 0,87

1,05 1,10 0,95 0,73

21

20 19,6

24,1 28,1 25,0 20,0

21,0 30,9 26,0 11,0

15,0 27,0 23,1

8,1

0,95 1,05 1,01

1,0 0,98 0,92

Составитель С.Воронина

Техред Л.ОЛийнык Корректор B,I Hðöäó

Тираж 563 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 2884

ВНИИПИ Государственного

113035, Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101