Способ приготовления сырьевой смеси для тепловой изоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области получения теплоизоляционных материалов, используемых в строительстве и холодильной технике. Цель изобретения - снижение усадки и водопоглощения теплоизоляции. В способе приготовления сырьевой смеси перлитовый песок предварительно обрабатывают водным раствором полиакриламида, а затем его перемешивают с ацетонформальдегидной смолой, 35%-ным водным раствором едкого натра при следующем соотношении компонентов, мас.%: ацетонформальдегидная смола 27,8-41,1

35%-ный водный раствор едкого натра 2,78-4,11

перлитовый песок 13,7-13,9

полиакриламид 0,3-0,56

вода - остальное. Водопоглощение теплоизоляции через 24 ч составляет 5-8%, объемная усадка 4%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4314815/23-05 (22) 12.10,87 (46) 30.09.90. Бюл. N 36 (71) Институт химии и физики полимеров АН УЗССР и Самаркандское производственное объединение "Электробытмаш" (72) А.Б.Болдин, А.И.Петров, М,Ю.Киргизбаева, Д.У,Абдуллаева, А.А.Аманов, В.К.Филончук и P. Ã.Íàáèåâ (53) 678.683.2:661.185 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР 305173, кл. С 08 G 37/02, 1969. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ

СМЕСИ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к области получения теплоизоляционных материаИзобретение относится к получению теплоизоляционных материалов на полимерном связующем и пористых наполнителях и может быть использовано в строительстве и в холодильной технике.

Целью изобретения является снижение усадки и водопоглощения.

Порядок приготовления сырьевой смеси следующий.

В смеситель с Z-образными валами загружают в заданном соотношении пасту полиакриламида и воду. Перемешивание продолжают до получения гомогенного раствора. Затем при работающих валах частями загружают перлитовый песок и продолжают перемешивание до полного смачивания перлита. В другом смесителе приготавливают смесь ацетонформальдегидной смолы и 354-ного водÄÄSU ÄÄ 1595853 А 1 (g1)g С 08 L 61/10, С 04 В 26/12

2 лов, используемых в строительстве и холодильной технике. Цель изобретения - снижение усадки и водопоглощения теплоизоляции. В способе приготовления сырьевой смеси перлитовый песок предварительно обрабатывают водным раствором полиакриламида, а затем его перемешивают с ацетонформальдегидной смолой, 354-ным водным раствором едкого натра при следующем соотношении компонентов, мас.4: ацетонформальдегидная смола 27,8-41,1;

354-ный водный раствор едкого натра

2,78-4,11; перлитовый песок 13,713,9; полиакриламид 0,3-0,56; вода остальное. Водопоглощение теплоизоляции через 24 ч составляет 5-8ь, объемная усадка 43. 2 табл, ного раствора едкого натра. Полученную смесь переносят в смеситель с перлитом, предварительно обработанным водным раствором полиакриламида.

Перемешивание продолжают до получения однородной массы. Приготовленную сырьевую смесь для теплоизоляции загружают в формы, разравнивают, уйлотняют при кратковременном приложении нагрузки 0,5-1,0 кгс/см2 и подвергают термообработке при 70-80 С в течение

7-8 ч. После этого - распалубка и складирование.

Предварительная обработка перлита водным раствором полиакриламида позволяет снизить водопоглощение изделий и практически устранить усадку, что о5ъясняется следующим.

3 1595853 дит разрушения поверхностных слоев (они более плотные), Составы смеси приведены в табл. 1, Результаты исследования свойств теплоиэоляционного материала приведены в табл. 2.

Формула изобретения едкого натра 2,78-4,11. литовый песок 13 7-13,9 иакриламид 0,3-0,56 а Остальное

Табли ца 1

Компоненты

1 2 (3 ) I 5 ) б 1 7

ДцетонФормал ьдегидная смола

35ã.-ный водный раствор едкого натра

1Целочной агент

Перлитовый песок

Полиакриламид

Вода

278 345 41,1 345 345. 345

4,11

13,7

0,30

40,79

3,45

13,8

48,25

3,45

13,8

0,41

47,84

2,78

13,9

0,56

54,96

3,45

13 8

0,41

47,84

3,45

13,8

48,25

По прототипу.

Смесь едкого натра, воды, глицерина и резорцина, взятых в соотношении (мас.ч.)

,3;2,0:0,9:0,2, Таблица 2!

Смесь по примеру

1 2 3 4 5 6 7

Показатели

0,20 0,22 0,235 0,22 0,22 0,22 0,28

5 7 8 35 8 36 19

Объемная масса, г/смз

Водопоглощение через

24 ч, мас.ь

Механическая прочность, при сжатии, МПа Усадка, Ф

2,8 3,3 3,9 3 3 3,2 3,4 3,7

4 4 4 12 4 17

По прототипу.

При обработке перлита происходит закрытие открытых пор с частичным проникновением раствора в поры. При сОвмещении ацетонформальдегидной смолы с 354-ным водным раствором ед-, кого натра происходит переход части полиакриламида в смолу, а часть остается в порах перлита. При отверждении сырьевой смеси происходит разо- 1g грев ее, при этом максимальная темпе.ратура будет в средней части изделия (100 С и выше). При такой температуре полиакриламид начинает разрушаться с выделением газообразного продукта (аммиак), т.е. в этом случае полиакриламид выступает как газообразователь. В слоях, прилегающих к поверхности изделий, процесс разложения полиакриламида незначителен, Выделение газообразных продуктов способствует сохранению достигнутого максимального объема сырьевой смеси, так как газы не выходят из системы, а снижение водопоглощения связано также с 25 тем, что газообразование происходит только в средних слоях и не происхоСпособ приготовления сырьевой сме-, си для тепловой изоляции, включающий перемешивание ацетонФормальдегидной смолы, 354-ного водного раствора едкого натра, перлитового песка и воды, отличающийся тем, что, с целью снижения усадки и водопоглощения, предварительно перлитовый песок обрабатывают водным раствором полиакриламида при следующем соотношении компонентов, мас.4:

АцетонФормальдегидная смола 27,8-41,1

35ь-ный водный раствор

Пер

Пол

Вод