1595872 - Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси, которая может найти применение для производства пневматических шин для сельскохозяйственных машин, автопогрузчиков и низкорамных прицепов. Резиновая смесь обладает повышенной скоростью вулканизации, а резины из нее имеют высокую усталостную выносливость при одновременной утилизации отработанной биомассы, благодаря использованию в ней комбинации бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков в соотношении соответственно 70-75:25-30, включающей, мас.ч.: сера 1,8-2,0

N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 1,1-1,4: оксид цинка 1,0-2,0: стеариновая кислота 0,5-1,0: технический углерод 60-70: инденкумароновая смола 2,0-3,0: нефтяное масло 14,0-17,0: N-изопропил- N 1- фенил-п-фенилендиамин 1,0-2,0: полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина 1,0-2,0

защитный воск 1,0-2,0: алкилфеноламинная смола 1,0-2,0: N-нитрозодифенеламин 0,5-1,0: активированный мицелий бензилпенициллина со средним диаметром частиц 8-10 мкм, содержащий 32,7% лизисных клеток, 4,0-9,0. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AB ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHSIM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4249236/23-05 (22) 26.05.87 (23) 26.12.86 (46) 30.09.90. Бюл..№ 36 (7 1) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Т.В.Ратникова, В.А.Широкова, Т.А.Орешкина, С.Л.Ларичева, Г.М.Шешина, В.И.Порфирьев, Л.П.Зарогатский, В.Г.Крунчак, А,И.Гинак и А.А.Овчинников (53) 678.7(088.8) (56) Технологический регламент № 147Ш-82 производства пневматических шин для сельскохозяйственных ма шин, автопогрузчиков и низкорамных прицепов. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки .рецептуры резиновоч смеси, котораз. может найти применение для производства пневматических шин для сельскохозяйственных машин, автопоИзобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси, которая может найти применение для производства пневматических шин для сельскохозяйственных машин, автопогрузчикав и низкорамных прицепов.

Целью изобретения является повышение скорости вулканизации смеси, усталостной выносливости резины и утилизации отработанной биомассы.

„„SU„„1595872 . (5))5 С 08 Ь 9/00, С 08 К 13/02//

//(С 08 K 13/02, 3:04, 3:06, 3.22

5 01 5:03ч 5:09у 5:18, 5:44) грузчиков и низкорамных прицепов.

Резиновая смесь обладает повышенной скоростью вулканизации, а резины из нее имеют высокую усталостную выносливость нри одновременной утилизации отработанной биомассы благодаря использованию в ней комбинации бутадиенстирольного и .бутадиенового каучуков в соотношении соответственно 7075:25-30, включающей, мас.ч.:сера

1,8-2,0:N-циклогексил-2-бензтиаэолилсульфенамид 1, 1-1,4:оксид цинка 1,02,0:стеариновая кислота 0,5-1,0, технический углерод 60-70; инденкумаро-. новая смола 2,0-3,0; нефтяное масло

14,0-17,0:N-изопропил-NI-фенил-п-4е- а нилендиамин 1,0-2,0: полимер 2,2,4триметил-1,2-дигидрохинолина 1,0-2,0; защитный воск 1,0-2,0; алкилфеноламинная смола 1,0-2,0;N-нитрозодифе- (. „ ниламин 0,5-1,0:активированный мицелий бенэилпенициллина со средним диаметром частиц 8-10 мкм, содержащий

32,7Х лиэисных клеток, 4,0-9,0. р

2 табл.

Используемый в составе резиновой смеси активированный мицелий бензилпенициллина получают в результате измельчения в восьмикамерной вибрационной мельнице 110 МЛ-В при вибрационном воздействии импульсными усилиями сжатия с одновременным сдвигом отработанного сухого мицелия бензил-пенициллина состава, Ж от органической части: белки 32,5; липиды 14,0; вЂ . углевбды 26,0; аминокислоты 5,0 с содержанием лиэисних клеток 9Х.

1595872

1 0-2,0

1,0-2,0

Таблица!

Содержание в смеси, мас.ч

Компонент

1" 1 ° предлагаемой го прототипу

70,0 зо,о

1,9

1,3 з,о

2,0 г,о

16,0

62,5

7О,О зо,о

1,9

1,3

2,0 г,о г,о

16,0

62,5

7О,О

Зс,о

z,o

1,1

1,О з,о з,о

17,0

7О,О

72,5

27,5

1>9

1,З

2,0

2,5

2,0

16,0

62,5

75,0

25,0

1,8

1,4

1,5 г,о

z,î

14, О

60,0

70,0 зо,о

1,9

1,З

2,0 г,о

2,0

16,О

62,5

70,0 зо,о

1,9

1,З

3,0 г,о

z,о

16,0

62,5

1,О

1,5

1,О

z,o

1,О

1,0 г,о

2,0

2,0 г,о

1,5

z,о г,о

2 0

z,o

2,0 г,о

1,о

О,7

1,О

О,7

1,5

0,7 г,о

1,О

0,5

1,0

О,7

1,0

О,7

0,5

9,0

4,0 в,о

5,0

3!ш!еуказанная обработка приводит к активации мицелия бензилпенициллина, характеризующейся количеством лизисных клеток, которое составляет

32,7% (включая лиэис клеток при сушке мицелия бензилпенициллина и при механическом воздействии) и получению продукта со средним диаметром частиц

8-10 мкм. 10

Резиновую смесь готовят на вальцах, вулканизируют в злектропрессе, Состав резиновой смеси представлен в табл, 1, а свойства смеси и получаемых из нее резин вЂ” в таблице 2. 15

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе комбинации бутадиенметилстирольного,и бутадиенового каучуков, включающая серу, N-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, инденкума- роновую смолу, нефтяное масло, р!-изо- 25 пропил-И -фенил-п-фенилендиамин, поли( мер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, защитный воск, алкилфеноламинную смолу, N-нитрозодифениламин, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- 30 лью повышения скорости вулканизации смеси, усталостной выносливости реБутадиенстирольньп» кауч,к СК)!С30 ЛРМК-15

Бутадиеновьвз каучук сК и

Сера

Сульфенаьнщ Ц

Оксид цинка

Стеариновая кислота

Пндснкумароновая смола

Масло ПН-6к1

Технический углерод ПМ-100

Н-!lзопропил-)! -фенин-и-феннлендиамин(диафен ФП)

Полимер 2,2,4-триметнл-!,г-дпгндрохинилина (ацетонаннл 1 )

Защитный воск ЗВ-1 алкилфсноламннная c: она (сктофор н) и-!!итрозодифеннламнч

Мицелнй бензилпенн вп|н:н<в неактиниронаннсчй актнвнровапнь.й зины и утилизации отработанной био1 массы, смесь дополнительно содержит активированный мицелий бензилпенициллина со средним диаметром частиц 810 мкм, содержащий 32,77 лизисных клеток, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутадиенметилстирольный каучук 70-75

Ьутадиеновый каучук 25-30

Сера 1,8-2,0

N-Циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид 1, 1-1,4

Оксид цинка 1,0-2,0

Стеариновая кислота О, 5-1, 0

Технический углерод 60-70

Инденкумароновая смола 2,0-3, 0

Нефтяное масло 14,0-17,0

N-Изопропил-N -фенил п-.й)енилендиамин

Полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина 1,0-2,0

Защитный воск 1 0-2,0

Алкилфеноламинная смола

N-Нитрозодифениламин 0,5-1,0

Активированный мицелий бензилпенициллина 4,0-9,0

1595872

Твелнца2

Покаэатели

Сисс ь

Ло прототипу Предлагаемая

Контроль

1 ) 2 3

I 1

4 5

Врсия до полпулканиэвции по

Муни прн 140 С, ннн

Т!

Т<в

Кинетика вулканиэацин íà реоиетре "Ионсантон прн t60 C

Оптинвльная степень структурирования ° н н

Время начала аулканиэацин, иин

Оптииальное арена вулквниэацин, ннн

Скорость эулканиэацни, I/нин

Напряяенне при 3001 удлинения>

ИПв

Прочность прн растякенни, ИПа

Относительное удлинение, I

Остаточное удлинение, I

Сопротивление рвэдиру, кН/н

Твердость по ТМ-2, усл.ел.

Упругнц отскок, 2 прн 20 С

100 С

Усталостная выносливость прн нногократнон рвстяяеиии

/2дин 2002 /; циклы 1245

21,0

24,5

20>0

23,5

20,0

23,5

22,0

24,5

20,0

23,5

22,0

24,5

20,0

24,5

3,16

5,5

3 ° !7

5,0

3 1Ь

5,0

Э,!7 3,2!

5,5 5,0

3,76

5,3

3,87

5,0

14,5

11,8

11,0

12,$

12,2

12,5

1$,0!

4,9

11>0

14,7

14,9

14>2!

0>0

5,Э

16,6

5,0

16,0

5 ° 2

15,8

Э9

5,8

14,1

626

5,8 !

6,8

5,8

16, 7

5,7

14,0

2800

2739

2705

2748

2700

1000

Составитель Е..Казакова

Техред М.Дидык Корректор С>Черни

Редактор Л.Веселовская

Заказ 2887 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Резиновая смесь

Патент 1595872