Устройство для удаления дефектных покрытий

Устройство для удаления дефектных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для удаления механическим способом дефектных эмалевых и лакокрасочных покрытий с внутренних поверхностей цилиндрических горизонтально расположенных резервуаров, имеющих отверстие в одном из торцов резервуара, и может быть использовано, например, в пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит приводную станцию 1, вал 3, установленный в опорах 4 и 6, на котором установлен суппорт 8 с роликами-движителями 9, установленными под углом к оси вала 3. На суппорте 8 установлена планшайба, которая содержит пневмоцилиндры, на штоках которой закреплены вилки с пневмотурбинами и опорными роликами. На валу пневмотурбины закреплен рабочий инструмент. К пневмотурбине и пневмоцилиндру сжатый воздух подводится через систему подготовки воздуха и коллектор 25 канавочного типа с системой уплотнений. Работа устройства осуществляется при вращении вала 3, заставляющего перемещаться суппорт 8, на котором вращается планшайба. При подаче сжатого воздуха выдвигается шток пневмоцилиндра, опорный ролик упирается в стенку резервуара 5, а рабочий инструмент начинает обработку поверхности. Предлагаемое техническое решение позволяет выполнять обработку поверхности резервуара в постоянном динамическом режиме, что позволяет повысить надежность работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g1)g C 23 D 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4489903/23-02 (22) 03.10.88 (46) 30.09.90. Бюп. - 35 (71) Проектный институт "Молдпищепромпроект" (72) В.Я.Шварцман (53) 666.293 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1185697, кл. С 23 D 17/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

К - 1458428, кл, С 23 D 17/00, 15.01.88. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТНЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для удаления механическим способом дефектных эмалевых и лакокрасочных покрытий с внутренних поверхностей цилиндрических горизонтально.". расположенных резервуаров, имеющих отверстие в одндм из торцов резервуара и может быть использовано, например, в пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит приводную станцию 1, вал 3, установленный в опорах 4 и 6, на котором установлен суппорт 8 с роликами-движителями 9, установленными под углом к оси вала 3. На суппорте 8 установлена планшайба, которая содержит пневмоцилиндры, на штоках которых закреплены вилки с пневмотурбинами и опорными роликами. На валу пневмотурбины закреплен рабочий инструмент.

К пневмотурбине и пневмоцилиндру сжатый воздух подводится через систему подготовки воздуха и коллектор 25 канавочного типа с системой уплотнений. Работа устройства осуществляется при вращении вала 3, заставляющего перемещаться суппорт 8, на котором вращается планшайба. При подаче сжа 595942 воляет выполнять обработку поверхности резервуара в постоянном динамическом режиме, что повышает надеж5 ность работы устройства. 1 з.п, ф-.лы, 6 ил.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на 25 фиг. 3 — сечение -Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 —.вилка штока пневмоцилиндра с пневмотурбиной, рабочим инструментом и опорным роликом, на фиг. 5 — схема установки роликов-движителей на враща-30 ющемся валу; на фиг. 6 — кинематическая схема устройства, Устройство для удаления дефектных покрытий содержит приводную станцию

1 с реверсируемым двигателем, через цепную передачу 2 вращающую полый вал

3, имеющий подшипниковую опору 4, ре.гулируемую по высоте и находящуюся вне резервуара 5. Второй конец вала

3 имеет опору, содержащую вращающую-,щ ся ось 6 и разделенную на две части,, одна из которых выполнена в виде магнитной плиты 7, а другая -- в виде плиты из ферромагнитного сплава для крепления опоры к торцовой стенке резервуара. чета того воздуха выдвигается шток пневмоципиндра, опорный ролик упирается в стенку резервуара 5, а рабочий инструмент начинает обработку поверхности. Предлагаемое устройство поэИзобретение относится к устройствам для удаления механическим способоМ дефектных эмалевых и лакокрасочных покрытий с внутречних поверхностей цилиндрических горизонтально рас-попоженных резервуаров, имеющих отверстие в одном из торцов резервуара„ и может быть использовано, например, в пищевой промышленности.

На валу 3 установлен суппорт 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, опирающийся на две нары роликов-движителей 9, установленных под углом к оси вала 3. На конце суппорта 8 установлена планшайба 10, которую через зубчатую передачу 1 1 может вращать привод 12 планшайбы 10.

На планшайбе 10 установлены три пневмоцилиндра 13, штоки 14 которых содержат вилки 15, на. которых установлены пневмотурбины 16 с рабочим инструментом 17, эксцентричные оси 18 с опорными роликами 19.

Подача сжато о воздуха к каждой из пневмотурбин 16 осуществляется от компрессора (Hp показан) или цеховой системы через регулятор 20 давления, ресивер 21,, маслораспылитель 22, вводный штуцер 23, воздушньй канал 24 и коллектор 25 канавочного типа, герметизированный системой уплотнений

26 на корпусе -.уппорта 8, через воздушные .каналы 27 в плaéøàéáå 10, раздаточный штуц"р 28 и напорные рукава

29, Сжатый воздух к пневмоцилиндрам

13 подается через дополнительный регулятор 30 давления и дроссель 31.

Сделано -то для подачи в рабочую полость пне:вмоцилиндра 13 сжатого воздуха с минимальным рабочим давлением, необходимым для перемещения штока

i4 и удержания его в рабочем положении. Дроссель 31 дает возможность регулировать скорость перемещения штока 14.

На фиг. 2 показана только одна пара напорных рукавов 29, подводящих сжатый воздух к пневмоцилиндру и пневмотурбине, Устройство работает следующим образом.

Вал 3 с установленным на нем суппортом 8 без пневмоцилиндров 13 устанавливают в подшипниковой опоре 4 и на вращающейся оси 6, закрепленной на стенке резервуара 5 магнитной плитой 7 так, чтобы ось вала 3 совпадала с горизонтальной осью резервуара 5.

Устанавливают цепную передачу 2 между ведущей звездочкой приводной станчи 1 и ведомой звездочкой вала 3, Предварительно ролики-движители

9 на суппорте 8 устанавливают под таким углом к оси вала 3, чтобы шаг перемещения суппорта 8 на один оборот вала был равен ширине захвата всех рабочих инструментов 17, исходя из рас1595942

tg d

«ПВ

5S где o(— угол разворота роликов по от5 ношению к оси вала;

S — суммарная ширина захвата рабочих инструментов;

D — диаметр вала.

В

С помощью эксцентричной оси 18 .10 устанавливают необходимую глубину обработки (аналогична глубине резания) рябо 1его инструмента 17, т,е. разницу между крайней линией рабочего инструмента 17 и поверхностью опорного ролика ",9 (размер 1 на фиг. 4).

Вращая вал 3, ззадят суппорт 8 с помощью роликов-движителей 9 внутрь резервуара 5 и уже внутри резервуара уст="íàâëèâàþò на планшайбе 10 пневмоцилиндры 13 и закрепляют напорные рукава 29.

Установив суппорт 8 в начальное положение, включают привод 12 планяайбы и через зубчатую передачу 11 приводят ее ва вращение.

К зращаюшимся на планшайбе 10 пневматурбинам 16 и гнезмоцилиндрам

I3 пода OT c7nBTb!A Boçäóõ -.ерез узел подготовки сжато:о воздуха, включаю щий регулятор 20 давления, ресивер

21 и:-..гаслараспрe: åëèòель 22.

При этом сжатый воздух на пневмо— турбины ".6 поступает через вводный штуцер 23 на кор Ióñå суппорта 8, воздушнь1й канал 24 ..коллектор 25, воздушный канал 27 в планшайбе, раздаточный штуцер 28 и -IaIIcpные рукава

29, подсоединенные к пневмотурбинам 16.

Система уплотнений 26 препятствует утечке сжатого воздуха при передаче ега из коллектора 25 суппорта 8 в каналы 27 планшайаы 10.

Сжатый воздух к пневмацилиндрам

13 из коллектора 25 по воздушному каналу идет на регулятор 30 давления и дроссель 3 1, с помощью которых регулируется соответственна сила прижатил опорньгх роликов 19 к поверх/ ности резервуара и скорость перемещения штока 14, добиваясь плавного подвода рабочего инструмента к поверхности резервуара 5.

Включая приводную станцию 1, привод-,ò ва вращение вал 3, и суппорт 8, благодаря развернутым роликам-движителя.1 9 начинает перемещаться по ваПри этом вращаюшиеся на планшайбе

10 пнезмотурбины 16 с рабочими инстр ;.IIåíтами 17 производят обработку поверхности. При необходимости повторной обработки реверсом приводной станции I суппорт перемещают в обратном направлении, Если необходимость в дополнительнc".-": обработке не возникaeò, суппорт

Bc ëâpÿùÿþò в исходное положение при атклю енном сжатом воздухе и приводе

12 планшайбы.

Предлагаемое устройство позволяет вести обработку поверхности резервуара з постоянном динамическом режиме, без постоянных перегибов напорных рукавов, приводящих к преждевременному их износу. вармулаизабретения

1, Устройство для удаления деф ктных покрытий, содержащее привод:-,ю станцию, рабочий инструмент с пр задом з виде пневмотурбины с системой подачи сжатого воздуха, закр;"- ленной на штоке пнезмоцилиндра, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью позь1шения надежности работы, оно снабжено опорами, приводным залам, смонтированным з опорах, суппортам с po.-.IIêàìé — движителями и планшайбай., установленной с вазможностью вращения, пневмоцилиндрами са штокаи и вилкой с опорными роликами, установленными на планшайбе, причем супгорт расположен на ьалу с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством ролчков †движите: ей, расположенных под углом к оси приводного зала, а опорные ролики установлены B вилке с эксцентриситетом .

2. Устройство по п. 1, о т л и— а ю ц е е с я тем, что одна из опор приводного вала выполнена в виде двух ч-ñòåé,,одна из которых состоит из магнитной плиты, а другая из плиты ферромагнитного сплава.

1595942

1595942

18

Фала s

I t595942

Составитель Ю.Болобан

Техред M.дидык Корректор Л.Патай

Редактор А.Лежнина

Заказ 2891 Тираж 802 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101