Установка для адсорбционной осушки газа

Установка для адсорбционной осушки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к компрессорным установкам. Цель изобретения - повышение экономичности установки. Газ из линии (Л) 2 всасывания поступает в компрессор 1, сжимается и подается в один из адсорберов (А), например А 7, на осушку, а затем в Л 3 нагнетания и далее потребителю, при этом А 8 работает в режиме регенерации. Часть газа из Л 3 через запорно-регулирующий вентиль 13, газовый редуктор 17, трехходовой вентиль ТВ 18, дроссель 20, ТВ 19, нагреватель 6 газа, обратный клапан 30 и ТВ 12 подается на регенерацию в А 8. Увлажненный газ из А 8 по Л 5 возврата через ТВ 10 и 21 подается в вакуум-компрессор ВК 14, где сжимается, и через обратный клапан 22 направляется в Л 2 всасывания. Привод ВК 14 осуществляется турбодетандером Т 23, подключенным по газу к Л 4 регенерации, что повышает экономичность установки. Расход газа через Т 23 регулируется при помощи запорно-регулирующих органов 26 и 27. Регенерация А 7 осуществляется аналогичным образом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)л F 04 В 39/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1521910 (21) 4488138/25-29 (22) 28.09.88 (46) 30,09,90. Бюл. N 36 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение турбохолодильной, газоперекачивающей и газотурбинной техники "Союзтурбогаз", Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско.технологический институт компрессорного . машиностроения Сумского научно-производственного объединения им.

M,Â. Фрунзе (72) Л,В. Черепов, А.В. Зеря, Е.Н. Победимский и И.E. Горстка (53) 621,57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1521910, кл. F 04 В 39/16, 1988. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АДСОРБЦИОННОЙ

ОСУШКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к компрессорным установкам. Цель изобретения — повыИзобретение относится к компрессорным установкам с адсорбционной осушкой газа и является усовершенствованием изобретения дополнительным к основному. авт.св, N. 1521910.

Цель изобретения — повышение экономичности установки.

На чертеже изображена схема установки.

Установка для адсорбционной осушки газа содержит компрессор 1, линии всасывания, нагнетания, регенерации и возврата

2,3,4 и 5, нагреватель 6 газа и два адсорбера

7 и 8 с входными и выходными вентилями 9;

10 и 11, 12, параллельно включенные в линию 3 нагнетания, линия 5 возврата подклю„„5U 15У6128 А2 шение экономичности установки, Газ из линии (Л) 2 всасывания поступает в компрессор 1, сжимается и подается в один иэ адсорберов (А), например А 7, на осушку, а затем в Л 3 нагнетания и далее потребителю, при этом А 8 работает в режиме регенерации. Часть газа из ЛЗ через запорно-регулирующий вентиль 13, газовый редуктор 17, трехходовой вентиль (TB) 18, дроссель 20, ТВ 19, нагреватель 6 газа, обратный клапан 30 и TB 12 подается на регенерацию в А 8. Увлажненный газ из А 8 по Л 5 возврата через ТВ 10 и 21 подается в вакуум-компрессор (В-К) 14, где сжимается, и через обратный клапан 22 направляется в Л 2 всасывания. Привод В-К 14 осуществляется турбодетандером (T) 23, подключенным по газу к Л 4 регенерации, что повышает экономичность установки. Расход газа через Т 23 регулируется при помощи запорно-регулирующих органов 26 и 27. Регенерация А 7 осуществляется аналогичным образом. 1 ил. чена, с одной стороны, к линии 2 всасывания и, с другой стороны, через входные вентили

9 и 10 — к адсорберам 7 и 8, линия 4 регенерации подключена, с одной стороны, через эапорно-регулирующий вентиль 13 к линии

3 нагнетания и, с другой стороны, через выходные вентили 11 и 12 — к адсорберам 7 и

8, а нагреватель 6 включен в линию 4 регенерации между запорно-регулирующим 13 и выходными вентилями 11 и 12. Она содержит также вакуум-компрессор 14 с входом

15 и выходом 16 и последовател ьно установленные по ходу газа в линии 4 регенерации между запорно-регулирующим вентилем 13 и нагревателем 6 газовый редуктор 17 и два трехходовых вентиля 18 и 19, дополнитель1596128

15

25

50 но соединенные между собой через дроссель 20, при этом линия 5 возврата снабжена трехходовым вентилем 21, вход 15 вакуум-компрессора 14 соединен с последним, выход 16 — через обратный клапан 22 с линией 2 всасывания, а входные и выходные вентили 9, 10 и 11, 12 адсорберов 7 и 8 выполнены трехходовыми, Установка снабжена турбодетандером

23, параллельно подключенным своими входом 24 и выходом 25 к линии 4 регенерации между газовым редуктором 17 и трехходовыми вентилями 18 и 19, причем вход 24 турбодетандера 23 подключен через запорно-регулирующий орган 26 между входом 24 и выходом 25 турбодетандера 23, в линию 4 регенерации включен дополнительный запорно-регулирующий орган 27, а вал 28 турбодетандера 23 соединен с валом 29 вакуум-компрессора 14.

В линии 4 регенерации дополнительно за нагревателем 6 включен обратный клапан 30, а в линию 2 всасывания — блок 31 первичной подготовки газа. Установка содержит также обводную линию 32 с запорно-регулирующим вентилем 33.

Установка работает следующим образом.

Газ по линии 2 всасывания подается на первичную подготовку в блок 31 и в компрессор 1, где сжимается и поступает в один из адсорберов, например 7, на осушку через входной трехходовой вентиль 9. Осушенный газ через выходной вентиль 11 подается в линию 3 нагнетания потребителю. Другой адсорбер 8 в это время работает в режиме регенерации адсорбента, включающем два цикла.

В первом цикле предварительной регенерации часть газа из линии 3 поступает в линию 4 регенерации через запорно-регулирующий вентиль 13, газовый редуктор 17, где его давление снижается. Далее эта часть делится на два потока, один из которых через трехходовые вентили 18 и 19, нагреватель 6 газа. обратный клапан 30 и трехходовой вентиль 12 подается в адсорбер 8. При этом запорно-регулирующий вентиль 33 в обводной линии 32 закрыт. Из адсорбера 8 через трехходовой вентиль 10 увлажненный газ по линии 5 возврата через трехходовой вентиль 12 поступает в линию

2 всасывания.

Во втором цикле более глубокой регенерации газ после газового редуктора 17 через вентиль 18 направляется в дроссель 20, где

его давление снижается ниже атмосферного, Далее газ транспортируется до вентиля

21 описанным образом, а затем подается на вход 15 вакуум-компрессора 14, где сжимается до давления всасывания и затем через выход 16 и обратный клапан 22 подается в линию 2 всасывания. Таким образом, в вакууме осуществляется более глубокая регенерация адсорбента в адсорбере 8. При этом привод вакуум-компрессора 14 осуществляется турбодетандером 23, валы 28 и 29 которых соединены. Привод турбодетандера 23 осуществляется подачей через его вход 24 другого потока газа после редуктора 17.

Возврат этого потока в линию 4 производится через выход 25 турбодетандера 23, Регулирование расхода газа (разделение на два потока после редуктора 17) осуществляется при помощи запорно-регулирующих органов 26 и 27.

Для ускорения подготовки адсорберов

7 или 8 к работе в режиме осушки предусмотрен режим его продувки холодным газом через редуктор 17, вентиль 18, дроссель 20.. вентили 19 и 33 и далее, как в описанном выше втором цикле регенерации.

После завершения регенерации адсорбер 8 включается в режим осушки, а регенерация адсорбера 7 производится аналогичным образом.

Использование турбодетандера для привода вакуум-компрессора позволяет повысить экономичность установки.

Формула изобретения

Установка для адсорбционной осушки газа по авт.св. М 1521910, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения экономичности, она снабжена турбодетандером, параллельно подключенным своими входом и выходом к линии регенерации между газовым редуктором и трехходовыми вентилями, причем входтурбодетандера подключен через запорно-регулирующий орган, между входом и выходом турбодетандера в линию регенерации включен дополнительный запорно-регулирующий орган, а вал турбодетандера соединен с валом вакуум-компрессора.

1596128

З7 1

Составитель А. Жуков

Редактор M. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай

Заказ 2900 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101