Способ изготовления минераловатных изделий

Способ изготовления минераловатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет получить длинномерный монолитный цилиндр из минераловатных плит с повышенными прочностными свойствами. В полых цилиндрах из минераловатной плиты с монтажной прорезью вдоль образующей выполняют щеловые выемки. Цилиндры собирают на движущиеся, косо натянутые предварительно расплющенные ровинги из стеклянных нитей путем вдавливания их в соответствующие выемки. Ровинги перед вдавливанием целесообразно пропитывать клеем. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1596173 A 1 (19) SU (1è

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4499223/23-33 (22) 22.10.88 (46) 30.09.90. Бюл. № 36 (71) Всесоюзный комплексный проектноизыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий (72) К.-К. К. Эйдукявичюс и В. С. Плюшкис (53) 666.961.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 490071, кл. В 28 В 1/52, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 346138, кл. В 28 D 1/14, 1972 (прототип).

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из волокнистых материалов для изоляции труб, в частности, малых диаметров.

Цель изобретения — повышение прочности изделий малого диаметра.

На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Установка для изготовления минерало7 ватных изделий содержит неподвижно установленную на станине 1 направляющую, состоящую из круглого стержня 2 и поддерживающей планки 3, служащих соответственно для центровки минераловатных полых цилиндров 4 по их внутреннему диаметру и по монтажной прорези 5.

На направляющей установлен ползун 6, протягивающий ровинги 7 через канавки 8 и 9, расположенные йа цилиндрических 10 и конических 11 роликах. Минераловатные полые цилиндры 4 имеют щелевидные выемки 12 для размещения ровингов 7.

Способ осуществляется следующим образом. (51)5 F 16 1 59/14, В 28 D 1/14

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет получить длин. номерный монолитный цилиндр из минераловатных плит с повышенными прочностными свойствами. В полых цилиндрах из минераловатной плиты с монтажной прорезью вдоль образующей выполняют щелевые выемки. Цилиндры собирают на движущиеся, кбсо натянутые, предварительно расплющенные ровинги из стеклянных нитей путем вдавливания их в соответствующие выемки. Ровинги перед вдавливанием целесообразно пропитывать клеем.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Из минераловатной плиты плотностью

80 — 180 кг/м перпендикулярно сжатому слою вырезают полые цилиндры 4 и прорезают сквозную прорезь 5 для монтажа на трубу, а также -щелевидные выемки 12 глубиной 5 — 10 мм для сборки полых цилиндров 4 в длинномерный составной блок. Полые цилиндры 4 после вырезки вводятся своим внутреннием отверстием и монтажной прорезью 5 на центрирующий стержень 2 и планку 3.

Далее от привода вырезного механизма или от отдельного привода (не показано) полые цилиндры 4 проталкиваются по стержню 2 и планке 3 для составления длинномерного составного блока. Одновременно от другого привода (не показано) перемещается ползун 6 с подцепленными ровингами 7, которые проходят через канавки 8 и 9 цилиндрических и конических поддерживающих роликов 10 и 11. Проходя эти канавки, ровинги 7 сплющиваются в полоску, шириной самой канавки, порядка

4 — 7 мм и толщиной в зависимости от поперечного сечения ровинга 7.

1596173

В процессе проталкивания полых цилиндров 4 последние постепенно наталкиваются на движущиеся, косо натянутые, расплющенные ровинги 7 своими щелевидными выемками 12 до стыковки со спереди находящимся другим полым цилиндром 4. Конечную фиксацию ровингов 7 в выемках 12 осуществляют конические ролики 11 с канавкой 9, заглубляясь в эти щелевидные выемки 12.

Для сохранения прямолинейности при сборке длинномерного изделия малого диаметра применяются не менее, чем три ровинга. Для большей прочности сцепления расплющенный ровинг из стеклянных нитей пропитывают клеем.

Благодаря вдавливаниям и одновременной протяжке расплющенных ровингов по щелевидным выемкам, в них получается переплетение волокон минеральной ваты со стеклянными нитями. Переплетенными слоями в щелевидных выемках обеспечивается плотный круговой обжим ровинга, что способствует повышению прочности и монолитности длинномерного изделия, необходимых,при его изготовлении, транспортировке и монтаже.

Формула изобретения

1. Способ изготовления минераловатных изделий путем формования полых цилиндров из плиты и образования монтажной прорези вдоль образующей цилиндра и сборки блока, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий малого диаметра, вдоль образующей блока выполняют равномерно удаленные одна от другой щелевые выемки, через которые протягивают предварительно расплющенные ровинги из стеклянных нитей, а в конце блока эти нити вдавливают в щелевидные выемки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ровинги перед вдавливанием в щелевые выемки пропитывают клеем.

1596173

А-А

52 фиг.3

Составитель В. Юдина

Тех ед А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Редактор И. Касарда Тех ред . р

Подписное

Заказ 2902 Тираж 568 митета по изо ретен... СССР митета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (" комбинат «Патент», г. жгород, Производственно-издательскии к