Гранулометр доменного кокса

Гранулометр доменного кокса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля фракционного состава шихтовых материалов доменной печи, конкретно кокса. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Гранулометр содержит барабан 1, соединенный с реверсивным электродвигателем, емкости 2, охватывающие участки барабана, перфорированные классифицирующими отверстиями, также перфорированные. Емкости закрыты торцовыми заслонками 3, выполненными с возможностью их поворота относительно барабана 1 и снабжены собачками, взаимодействующими с кулачками, установленными на барабане, и упорами. Гранулометр снабжен подвижными упорами 10 с электромагнитным приводом, выполненными с возможностью их взаимодействия с подпружиненными собачками. Загрузка гранулометра осуществляется системой отборников, транспортеров течек и бункеров, а после классификации системой взвешивающих устройств. Упрощение конструкции достигнуто за счет исключения громоздкого привода открывания заслонок, одновременно повышена оперативность и точность гранулометрического состава и прочность кокса. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1596197

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ л

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЫ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4276813/27-02 (22) 06.07,87 (46) 30.09.90. Бюл. № 36 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) Н.Д.Егоров, В.А.Улахович и А.N.Áðûëèí (53) 669.62.16 (088.8) (56) Металлург, ¹ 2 1980, с. 16-18.

Авторское свидетельство СССР № 1022008, кл. G 01 N 15/02. (54) ГРАНУЛОМЕТР ДОМЕННОГО КОКСА (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля фракционного состава шихтовых материалов доменной печи, конкретно кокса. Цель изобретения— упрощение конструкции и повышение надежности работы. Гранулометр содержит барабан 1, соединенный с реверсивным электродвигателем, емкости 2, охватывающие участки барабана, перфоI (gf) g F 27 В 21/04, В 07 В f /22

2 рированные классифицирующими отверстиями, также перфорированные. Емкости закрыты торцовыми заслонками 3, вы- . полненными с возможностью их поворота относительно барабана 1, и снабжены собачками, взаимодействующими с кулачками, установленными на барабане, и упорами. Гранулометр снабжен подвижными упорами 10 с электромагнитным приводом, выполненными с возможностью из взаимодействия с подпружиненными собачками. Загрузка гранулометра осуществляется системой отборников, транспортеров течек и бункеров, а после классификации системой взвешивающих устройств. Упрощение конструкции достигнуто за счет исключения громоздкого привода открывания заслонок,,одновременно повышена оперативность и точность гранулометрического состава и прочность кокса.

7 ил.

1596197

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для контроля фракционного состава шихтовых материалов доменной печи, У конкретно - кокса.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

На фиг. 1 показана общая схема гранулометра; на фиг. 2 — сечение

Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — гранулометр; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение В-B на фиг. 3; на фиг. 6 и 7 — то же, разрез.

Гранулометр (фиг. 2) содержит барабан 1, соединенный с реверсивным электродвигателем (не показано) и перфорированный классифицирующими отверстиями на участках, охватываемых емкостями 2, также имеющими классифицирующие отверстия. Емкости 2 закрыты торцовыми заслонками 3, выполненными с воэможностью их поворота относительно барабана 1 и снабжены .(фиг. 3 и 4) подпружиненными собачками 4 и 5, взаимодействующими с кулачками 6 и 7, установленными на барабане 1 и упорами 8 и 9, размещенными вдоль оси вращения барабана 1.

Гранулометр снабжен подвижными упорами 10, имеющими электромагнитные приводы 11, выполненные с возможностью взаимодействия упоров 10 с подпружиненными собачками 4 и 5, Под барабаном 1 гранулометра установ- 35 лены накопительные спаренные бункеры

12 и 13 крупных фракций и бункер 14 мелких фракций. Бункеры снабжены переключающими затворами 14-16 с общим механизмом переключения (не показано).

Под бункерами 12-14 размещены весоизмерительные механизмы 17 и 18, соединенные с самопишущими приборамии мнемосхемой.

Для транспортирования классифицированных материалов гранулометр оборудован направляющей воронкой 19, охватывающей бункеры 12-14, и скиповым подъемным устройством 20. Г1еханизм загрузки гранулометра содержит пробоотборник 21 разовых проб, транспортер 22, распределительную воронку

23 накопителя 24 разовых проб снабУ

55 женного весоиэмерительным механизмом .

25 и затвором 26, выполненного в виде малогабаритного конвейера с регулируемой скоростью движения ленты. Над распределительной воронкой 23 установлен испытательный барабан 27.

Гранулометр работает следующим образом.

Нажатием кнопки на пульте управления включается двигатель привода вращения барабана 1 гранулометра, включается в работу транспортер 22 пробы и пробоотборник 21 поворачиваясь, направляет пробу кокса с потока в накопитель 24. Пробоотборник после выдержки в рабочем положении для набора заданной массы материалов возвращается в исходное положение. Транспортер 22 продолжает работать до окончания дозировки пробы в накопитель

24, при этом скорость движения ленты транспортера 22 по мере его наполнения непрерывно уменьшается и после достижения точной массы пробы в накопителе 24, транспортер 22 полностью останавливается. До начала подачи пробы в гранулометре фиксируется закры-. тое положение всех его заслонок 3 включением соответствующих электромагнитных приводов 11 подвижных упоров 10 (фиг. 4). Набранная проба из накопителя 24 включением дозатора 26 подается в гранулометр со скоростью, необходимой, чтобы основная масса пробы к моменту окончания загрузки ее последних порций была классифицирована. Барабан 1 гранулометра продолжает работать до полного разделе« ния пробы по фракциям.

Время полной классификации пробы зависит от крупности кусков материалов и массы пробы и считается достаточным, если дополнительная классификация в течение 1 мин не изменит результаты гранулометрического анализа более чем на 0,5%. Время классификации проб выбирается на основе опытных данных и должно строго выдерживаться при помощи реле времени, встроенного в электрическую схему устройства. После окончания процесса разделения пробы по фракциям барабан .

1 гранулометра останавливается и вклюе чается система взвешивания и регист.рации массы фракций пробы. Самая мелкая фракция (10 мм) после классификации пробы сразу оказывается в емкости, подвешенной на весоизмерительном меманизме 18, поэтому регистрация массы этой фракции производится беэ дополнительных операций. Следующая более крупная фракция (1025 мм) из накопительного бункера 14, Гранулометр доменного кокса, содержащий барабан с приводом вращения и охватывающие барабан емкости с торцовыми заслонками, о т л и ч. а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и надежности в работе, заслонки емкостей выполнены с возможностью поворота вокруг оси вращения барабана, при этом гранулометр снабжен кулачками, упорами и взаимодействующими с ними собачками.

15 ф

2б

5 159619 а также из охватывающей барабан 1 емкости 2 подается в емкость того же весоизмерительного механизма 18 открыванием затвора бункера 14 и заслонки 3 гранулометра. Заслонка 3

5 открывается включением привода вращения барабана 1 в обратном направлении за счет взаимодействия подпружиненной собачки 5 с кулачком после

7 после отвода фиксирующего упора

10 в исходное положение (фиг. 4).

Взвешиваемая фракция пробы при открытой заслонке 3 за счет вращения барабана 1 полностью высыпается иэ емкости 2 барабана 1 в емкость весоиэмерительного механизма 18. Регистрируется общая масса мелких фракций. Остальные фракции пробы подаются в емкости второго весоизмеритель- 2( ного механизма 17 и взвешиваются аналогично. После окончания процесса взвешивания всех фракций пробы привод барабана 1 гранулометра кратковременно включается на прямое вра- 2д щение, при этом все заслонки 3 гранулометра закрываются одновременно эа счет взаимодействия подпружиненных собачек 4 с кулачками 6 (фиг. 3).

Мелкие фракции пробы из емкости весоизмерительного механизма 1.8 ото

l 1 (Е д /

7 6 крыванием ее затвора выгружаются в скип 20, который, поднимаясь в верх. нее положение, разгружается в приемной воронке 19 испытательного барабана 27. Мелкие фракции пробы из приемной воронки 19 направляются на транспортер возврата. Крупные фракции пробы иэ емкости весоиэмерительного механизма 17 с помощью скипового подъемника 20 загружаются в испытательный барабан 27.

Таким образом, использование предлагаемого гранулометра позволит повысить оперативность и точность контра" ля гранулометрического состава и прочности кокса.

Формула изобретения

1596197

Фиг.4

1596197

4ие.

Составитель Д.Дунаев

Техред JI.0ëàäíûê

КоРРектор С.Шевкун

Редактор Ю.Середа

Заказ 2904 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Рауп ская наб., д. 4/5

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101