Устройство для измельчения

Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение производительности. При совмещении загрузочных отверстий 8 и 9 полых цилиндров с загрузочными воронками 10 и 11 на шнеки 6 и 7 поступает материал. Шнеки расположены в полых цилиндрах 2 и 3 с возможностью вращения в противоположные стороны относительно них со скоростью, большей скорости вращения цилиндров. Под давлением боковых поверхностей шнеков 6 и 7 материал перемещается к центральной части рабочей камеры. Суммарное усилие шнеков 6 и 7, а также вращающихся полых цилиндров 2 и 3 позволяет разрушать материал. Готовый продукт удаляется через приспособление для вывода измельченного материала. 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4646403/23-33 (22) 02.02. 89 (46) 07. 10. 90. Бюл. № 37 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Э.П.Левченко, В.Н.Алтухов, Э.В.Борисочкин и A.Â.Òèòîâà (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 363524, кл, В 02 С 19/ 18, 1971 °

Авторское свидетельство СС".Р № 579012, кл. В 02 С 19/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения ° Цель — повышение производительности. При совме„,Я0„„159 215 А1

2 щении загрузочных отверстий 8 и 9 полых цилиндров с загрузочными воронками Т0 и 11 на шнеки 6 и 7 поступает материал. Шнеки расположены в полых цилиндрах 2 и 3 с возможностью вращения в противоположные стороны относительно них со скоростью, большей скорости вращения цилиндров, Под давлением боковых поверхностей шнеков 6 и 7 материал перемещается к центральной части рабочей камеры. Суммарное усилие шнеков 6 и 7, а также вращающихся полых цилиндров 2 и 3 позволяет разрушать материал. Готовый продукт удаляется через приспособление для .вывода измельченного материала. 2 ил.

Щ

1597215

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено. в строительной, горно-рудной и других отраслях про5 мышленности.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг,1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг.2— полый цилиндр, поперечный разрез, Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем горизонтально и зеркально с зазором один относительно другого полые цилиндры 2 и 3, образуюшт ы камеру измельчения и снабженные приводами. Внутренние поверхности полых цилиндров 2 и 3 выполнены с рифлениями 4. Между полыми цилинд- . рами 2 и 3 установлено приспособление 5 для вывода измельченного материала, Внутри полых цилиндров 2 и 3 установлены с возможностью вращения шнеки 6 и 7, снабженные приводами.

Полые цилиндры 2 и 3 имеют отверстия

8 и 9, выполненные с воэможностью совмещения их с загрузочными воронками 10 и 11 соответственно, закрепленными на корпусе 1, Готовый продукт

1 выгружается на конвейер 12.

Устройство работает следующим образом.

Полые цилиндры 2 и 3 получают от приводов вращение в противоположные стороны. Шнеки 6 и 7 также получают вращение от приводов, причем шнеки 6 и 7 вращаются в стороны, противоположные направлению вращения полых цилиндров 2 и 3 соответственно. При совмещении отверстий 8 и 9 с загру40 зочными воронками 10 и 11 в камеру измельчения на вращающиеся шнеки 6 и 7 попадает материал. Под давлением боковых поверхностей шнековой навивки шнеков 6 и 7 материал перемещается вдоль продольной оси устройства к центральной части камеры измельчения.

Суммарное усилие шнеков 6 и 7; подающих материал один навстречу другому, и вращения в противоположные стороны полых цилиндров 2 и 3 позволяет разрушать материал. При этом скорость вращения шнеков выше, чем полых цилиндров. Регулируемый зазор между полыми цилиндрами определяет величину фракции измельчаемого материала, Рифленин 4 на внутренних поверхностях полых цилиндров 2 и 3 улучшают процесс измельчения, поскольку способствуют захвату частиц материала при вращении полых цилиндров 2 и 3.

Готовый продукт удаляется из устройства через приспособление для вывода измельченного материала 5 и попадает на конвейер 12, В устройстве осуществляется постоянная загрузка материала во время работы через загрузочные воронки 10 и 11.

Формул а изобретения

Устройство для измельчения„ содержащее корпус, в котором горизонтально и зеркально с зазором одна относительно другой с возможностью вращения в противоположные стороны установлены рабочие камеры в виде полых цилиндров с рифлениями на внутренних поверхностях и приспособления для вывода измельченного материала, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено шнеками, каждый из которых установлен в полом цилиндре с возможностью противоположного вращения относительно него со скоростью, большей скорости вращения цилиндра, при этом каждая камера имеет загрузочное отверстие.