Линия для изготовления отливок

Линия для изготовления отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для финишной обработки отливок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и сокращение полного цикла изготовления отливок. Линия содержит выбивное устройство, установку для охлаждения отливок и установку для отбивки литников и прибылей, связанные транспортной системой. Последняя представляет собой приводную тележку с поддоном вильчатой формы, рольганг со спутником вильчатой формы и шаговый конвейер, размещенный над установкой для охлаждения отливок. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

С010З СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И .ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4328831/27-02 (22) 17.11 .87 (4.6) 07.10.90. Бюп. Р 37 (7!) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) В.Н. Любезный, Л.А.Злов, В.В.Кравцов, В.А.Губский и П.А.Брюханов (53) 621.747.542.:621.744.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 759231, кл. В 22 D 47/02, 1978. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейноИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для проведения цикла Финишных операций в автоматическом режиме.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет проведения финишных операций и сокращение полного цикла изготовления отливок за счет сокрашения времени на загрузочно-разгрузочные работы.

На Фиг. 1 изображена линия, план на Фиг. 2 — разрез А-А на Фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на Фиг.1, положение передачи куста отливок на поддон1 на Фиг. 4 — то же, поддон в транспортном положении; на Фиг. 5— то же, поддон на выбивной решетке, на Фиг. 6 — разрез В-В на Фиг.l; на фиг. 7 — разрез Г-Г на Фиг.l, на

Фиг. 8 †. вид.Д на Фиг,1, поддон и спутник в зацеплении, на Фиг. 9

„„SU„, 1597248 А I (5)) 5 В 22 D 2о/00 31/00 47/02 му производстэу, в частности к линиям для Финишной обработки отливок.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и сокращение полного цикла изготовления отливок.

Линия содержит выбивное устройство, установку для охлаждения отливок и установку для отбивки литников и прибылей, связанные транспортной системой. Последняя представляет собой приводную тележку с поддоном вильчатой формы, рольганг со спутником вильчатой Формы и шаговый конвейер, размещенный над установкой для охлаждения отливок. 1 s.ï.ф-лы, 13 rrrr, то же, спутник в крайнем правом положении на Фиг. 10 — то же, спутник в крайнем верхнем положении, на

Фиг. 11 . — то же, поддон в транспортном положении, куст отливок на платФорме; на Фиг. 12 — вид Е на Фиг 1, устройство загрузки н исходном поло- © женин< на Фиг.13 — то же, в рабочем положении.

Ж

Линия содержит устройство 1 для Дь. выбивки,установку 2 для охлаждения Q6 отливок, установку 3 для отбивки прибылей и литников и связывающую их транспортную систему 4.

Устройство 1 пля выбивкн представляет собой вибрационную решетку 5, снабженную толкателем 6, содержащим шток 7, установленный с возможностью горизонтального возвратнопоступательпого перемещения.

l 597248

Установка.2 для охлаждения представляет собой емкость 8 с охлаждающей жидкостью и включает решетчатую платФорму 9, подвешенную на

5 гибких связях 10 с возможностью вертикального перемещения от привода 11.

Установка 3 для выбивки прибылей и литников выполнена в виде барабана

12, установленного на раме 13 в катках 14 и снабженного приводом 15 вращения. Рама 13 установлена на домкратах 16 и опорах 17 с возможность!о поворота на них, перед барабаном 12 размещено устройство 8 его загрузки, содержащее каретку 19, установ- ленную с возможностью подъема и опускания от привода 20, на которой с воэможностью поворота от привода 21 расположен стол 22. 20

Транспортная система 4 содержит тельФер 23, размещенный на направляющих 24, рольганг 25, снабженный спутником 26 вильчатой Формы, устройство

27 разгрузки спутника .и шаговый кон- 25 вейер 28. К тельФеру 23 на гибких связах 29 подвешен поддон 30 вильчатой Формы, установленный с возможностью вертикального перемещения, взаимодействующий с толкателем 6 уст- 30 ройства l для выбивки. Устройство

27 разгрузки спутника содержит ка— ретку 31, подвешенную на цепях 32, установленную с возможностью подъема и опускания от привода 33. Шаговый конвейер 28 размещен над емкостью 8и

35 выполнен в виде рамы с окнами 34, имевшей возможность возвратно-поступательного перемещения по опорам 35 .. от привода 36. Куст отливок 37 на линию подается с распаровщика 38.

Линия работает следующим образом.

Поддон 30 находится в поднятом верхнем полох;ении и штоком 7 толкателя б сдвинут влево до стыковки с pac— паровщиком 38. Отливка 37 с комом

Формовочной смеси с распаровшика 38 литейного конвейера (не показан) перемещается на поддон 30. Шток 7 уходит в исходное положение, и поддон с отливкой занимает вертикальное положение, располагаясь над выбивной решеткой 5. ТельФером 23 поддон 30 с отливкой 37 опускается на выбивную решетку 5 и происходит выбивка

Формовочной смеси. Затем поддон тельФером поднимается в верхнее положение и по направляющим 24 перемешается к установке 2 для охлаждения, устанавливается над спутником 26, который находится на рольганге 25. ТельФером 23 поддон с отливкой опускается, при этом зубья поддона 30 проходят между зубьями спутника 26 и опускаются ниже поверхности спутника так, что отливка 37 сжимается с поддона и остается лежать на зубьях спутника. Рольгангом 25 спутник 26 с отливкой 37 перемешается вправо и устанавливается в каретке 31 устройства разгрузки спутника 27. Приводом 33 каретка 31 поднимает спутник с отливкой в верхнее положение и отливка

37 располагается в окне 34 рамы шагового конвейера 28.

Приводом 36 рама перемешается вправо и сдвигает отливку 37 на платФорму 9. Приводом 11 платФорма с отливкой опускается и погружает ее в охлаждающу|о жидкость. Рама перемешается в исходное положение влево, каретка 31 опускается в исходное положение, устанавливая спутник 26 на рольганг 25, который затем переме- щает спутник в исходное положение влево, поддон 30 тельФером 23 поднимается и по направляющим 24 перемешается в исходное положение над выбивной решеткой 5. Затем цикл работы повторяется до операции, когда спутник 26 с отливкой 37 устанавливается в верхнее положение и вторая отливка располагается в первом окне 34 рамы. Тогда приводом ll платФорма 9 с первой отливкой поднимается и охлаждаемая отливка устанавливается во втором окне рамы.

Приводом 36 рама перемешается вправо и сдвигает на шаг отливки, т.е. вторая отливка перемещается со спутника 26 на платФорму 9, а первая отливка перемещается по платФорме. Затем платФорма 9 с двумя отливками опускается и погружает в охлаждающую жидкость обе отливки. Повторяется цикл возврата в исходное положение всех механизмов и цикл загрузки, т.е ° новая, третья отливка устанавливается в первом окне рамы. Тогда приводом 11 платФорма 9 с первой и. второй отливками поднимается и отлив- ки располагаются в соответствующих окн ах 3 4 р амьt, Приводом 36 рама перемешает три отливки на шаг вправо, и первая охлажденная отливка перемешается на стол 22 устройства загрузки барабана, 1597248 вторая охлаждаемая отливка - по платФорме 9, а третья отливка перемешается со спутника 26 — на платформу 9.

Приводом 20 каретка 19 с охлажденной отливкой 37 опускается в нижнее положение и устанавливается напротив загрузочного отверстия барабана 12.

Приводом 21 стол 22 поворачивается, устанавливается наклонно, и отливка

37 падает в барабан 12;

Стол 22 приводом 21 поворачивается в исходное горизонтальное положение, и каретка 19. приводом 20 поднимается в верхнее исходное положение.

Цикл работы повторяется.

Отливка, попав в барабан 12, который от привода 15 вращается в хатках

14, начинает соударяться с другими отливками и внутренними выступами барабана, в результате чего от отливки отделяются литники и прибыля, а так как барабан 12 установлен при помоши домкратов lб наклонно, то отливка перемешается вдоль оси барабана. После выхода иэ барабана отливка поступает на дальнейшую обработку с отбитыми литниками и прибылями.

Использование изобретения позволяет проводить Финишную обработку.отJIHBoF непосредственно в обшем цикле без дополнительных транспортных и загрузочно-разгрузочных операций, что позволяет расширить технологические воэможности линии и сократить полный цикл изготовления отливок. формул а изобретения

1. Линия для изготовления отливок, содержашая транспортную систему и выбивное устройство с толкателем, о тличающаяся тем, что, сцелью расширения технологических воэможностей sa счет проведения Финишных операций и сокрашения полного цикла изготовления отливок за счет сокрашения времени на загрузочно-разгрузочные операции, она снабжена участком охлаждения отливок и отбивки литников и прибылей, представляюшим собой установку для охлаждения отливок с подвижной в вертикальной плоскости платформой и установку для отбивки литников и прибылей с устройством загрузки, причем обе установки объединены транспортной системой, которая представляет собой размещенную на направляюших приводную тележку, на которой с возможностью верти20 кального перемешения подвешен поддон вильчатой формы, рольганг со спутником вильчатой Формы с устройством его разгрузки и шаговый конвейер, размешенный над установкой для

25 охлажцения и выполненный в виде подвижной рамы с окнами, причем поддон вильчатой Формы размещен с возможностью взаимодействия с толкателем выбивного устройства и спутником

30 вильчатой формы, а рама шагового конвейера установлена с возможностью взаимодействия с устройством разгрузки спутника, платформой установки для охлаждения и устройством загрузки установки для отбивки лптников и

35 прибылей, при этом установка для охлаждения отливок установлена между выбивным устройством и установкой для отбивки литников и прибылей.

40 2. Линия по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что установка для отбивки прибылей и литников выполнена барабанного типа.

l 597248

1 э97243

Фиг. Х

1597248

И

22

2l

1У

10!

597248 вид а

8ид А

Фиг. 9! 597248 ф02, 10

) 597248

Вид Е иг.

Вод E фиг. Q

Составитель Е. Хлудов

Техред M.Äèäûê . Корректор С.Черни

Редактор О.Головач

Заказ 3025 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, !01