Полимерминеральная смесь

Полимерминеральная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей для производства строительных изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение водостойкости. Полимерминеральная смесь включает, мас.%: карбамидная смола 30-31, полуводный фосфогипс 46-48, гидролизный лигнин 2-6, стекловолокно 3-7, себациновая кислота 0,35-0,70, вода остальное. Плотность 1400-1450 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, удельная ударная вязкость 27,1-33,6 Дж/см, предел прочности при сжатии 72,0-78,6 МПа, при изгибе 25,5-28,0 МПа, истираемость 0,11-0,12 г/см<SP POS="POST">2</SP>, коэффициент размягчения 0,97-0,99. 2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

Р1)g С 04 В 26/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4638354/23-33 (22) 13.01.89 (46) 07. 1О. 90. Бюл. N 37 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) Н.А.Самигов, В.И.Соломатов и М.M.Àêðàìoâ (53) 691.175(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1393820, кл. С 04 В 26/12, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1395603, кл. С 04 В 26/12, 1988. (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам

Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей для производства строительных иэделий и конструкций.

Цель изобретения — повышение водостойкости.

Полимерминеральную смесь готовят . следующим образом.

После дозировки отдельных компонентов производят помол фосфогипса с себациновой кислотой в шаровой мельнице в течение 20-25 мин до получения порошка с удельной поверхностью

5300-6100 см2/г. Смесь фосфогипса и себациновой кислоты смешивают в сме" сителе с карбамидной смолой, гидролизным лигнином, стекловолокном и во" дой в течение 2-2,5 мин до получения однородной массы. Полученную смесь заливают в формы и уплотняют на виброплощадках в формы в течение 30-50 с.

Отверждение составов осуществляют по

2 полимерминеральных смесей для производства строительных изделий и конструкций. Цель изобретения - повыше ние водостойкости. Полимерминеральная смесь включает, мас.3: карбамидная смола 30-31; полуводный фосфогипс

46-48; гидролизный лигнин 2-6; стекловолокно 3-7; себациновая кислота

0,35-0,70; вода остальное. Плотность

1400-1450 кг/мз, удельная ударная вязкость 27,1-33,6 Дж/см, предел прочности при сжатии 72,0-78,6 МПа, при изгибе 25,5-28,0 ИПа, истираемость 0,11-0,12 г/см2„ коэффициент размягчения 0,97-0,99. 2 табл. режиму: подъем температуры до 80-90 С С

3 ч, термостатирование при 80-90 С

6 ч, охлаждение 3 ч.

Готовят полимерминеральные смеси, составы которых приведены в табл.E. Щ

Для приготовления составов используют карбамидоформальдегидную смолу

КФ-И (ГОСТ 14231-78); стекловолокно марки БВ-8 (ГОСТ 10727-75).

Результаты испытаний предлагаемой полимерминеральной смеси и известной представлены в табл. 2, Формула и э о б р е т е н и я

Полимерминеральная смес ь, включающая карбамидную смолу, полуводный фосфогипс, гидролизный лигнин, волокнистый . наполнитель и воду, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения водостойкости, она содержит в качест1597351.ве волокнистого наполнителя стекловолокно и дополнительно - себациновую кислоту при следующем соотношении компонентов, масА:

Карбамидная смола

Полуводный фосфогипс

Гидролизный лигнин

Стекловолокно

Себациновая кислота

Вода

46-48

2-6 3-7

0,35-0,70

Остальное

30 31

Таблица 1

Ингредиенты смеси

Состав смеси, мас.Ф по примеру . ю предлагаемому иэвестЮ ному е

Карбамидоформальдегидная смола

Полуводный фосфогипс

Гидролизный лигнин

Рубленое базальтовое волокно

Стекловолокно

Чугунолитейный шлак

Себациновая кислота

Вода

29-30

43-44

3-4

3 1

48

6,0

30,5

47

4,0

46

2,0

3"7

7,0

0,70

7,3

3,0 5,0

0,35 0,57

18,65 12,93

1-5

10-21

Табли ца 2

Состав смеси по примеру

Показатели известному предлагаемому

Плотность, кг/мз

Предел прочности, MIla: при сжатии при изгибе

Удельная ударная вязкость, Дж/см

Истираемость, г/см

Коэффициент размягчения

1400 1450 1430

1350"1370

58,4-58,2

27,8-35,0

74,5

27,2

78,6

28,0

72,0

25,5

29,7-32,6

0,11-0,12

33,6 . 31,8

0,12 0,11

27,1

0,11

0,41-0,52

0,97 0,99 0,98

Составитель С. Воронина

Редактор Н.Тупица Техред М. Ходаиич

Корректор А.Осауленко

Заказ 3030 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 1I3035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина,101