Способ загрузки доменной печи и устройство для его осуществления

Способ загрузки доменной печи и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к загрузке доменных печей. Цель изобретения - снижение расхода кокса. Для этого при загрузке шихты в доменную печь, включающей предварительный набор порции шихты на большой конус, дополнительную порцию шихты при ее ссыпании разбивают в поперечном сечении на отдельные потоки и вращают вокруг вертикальной оси. При этом загрузочное устройство снабжают козырьками и радиальными перегородками, жестко закрепленными на цилиндрической его верхней части и на внутренней поверхности большого конуса. Цилиндрическая часть загрузочного устройства имеет возможность вращения относительно конуса. Предложенное техническое решение позволяет увеличить равномерность загрузки центральной зоны печи, увеличить газопроницаемость в центре печи и тем самым стабилизирует работу доменной печи и снижает расход кокса. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО1ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (gI)g С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4004266/23-02 (22) 14.10.85 (46) 07.10.90. Бюл. Ф 37 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (72) В.Д.Клименко, М.М.Пеклич, В.И.Апостолов, С.М.Кленин, А.И.Дейко и В.И.Деваев (53) 669.162.215.243.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1092180, кл. С 21 В 7!20, 1983. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО OCYII(FСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к загрузке доменных печей. Цель изобретения снижение расхода кокса. Для этого при загрузке шихты в доменную печь, включающей предварительный набор

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки доменных и шахтных печей.

Цель изобретения — снижение расхода кокса.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 — загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 — загрузочное устройство, вариант; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — устройство, вариант; на фиг. 7 — вид В на фиг. 6; на фиг. 8 устройство, вариант; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 8.

Загрузочное устройство доменной печи содержит бункер 1, малый конус порции шихты на большой конус, дополнительную порцию шихты при ее ссыпании разбивают в поперечном сечении на отдельные потоки и вращают вокруг вертикальной оси. Гри этом загрузочное устройство снабжают козырьками и радиальными перегород- . ками, жестко закрепленными на цилиндрической его верхней части и на внутренней поверхности большого конуса.

Цилиндрическая часть загрузочного устройства имеет возможность вращения относительно конуса. Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить равномерность загрузки центральной зоны печи, увеличить газопроницаемость в центре печи и тем самым стабилизирует работу доменной печи и снижает расход кокса. 2 с. ч 6 э.п. ф-JIbl 9

2, чашу 3 и распределитель 4. Распределитель 4 шихты также содержит большой усеченный конус 5 и загрузочную воронку 6, жестко соединенную с конусом 5 у вершины. Усеченный конус

5 и загрузочная воронка 6 имеют разделительные перегородки 7 и 8 соответственно, выполненные в виде вертикальных стенок на высоту воронки и конуса и смещенные одна относительно другой. Перегородки 7 и 8 разделяют полость распределителя 4 на разделительные секции верхнего ряда 9 (загрузочной воронки 6) и нижнего ряда

10 (усеченного конуса 5), при этом каждая полость разделительных секций

9 и 10 одного ряда сообщается с двумя

1597397 близлежащими полостями 9 и 10 другого ряда.

При подаче шихты из приемных бункеров 1 через малый конус 2 в проем между чашей 3 и распределителем 4 и при заполнении последнего до верхней кромки загрузочной воронки 6, что соответствует объему четырех скипов, производится подача следующего технологически необходимого количества скипов с шихтовыми материалами. При этом шихтовые материалы последующих дополнительных порций шихты, поданных на распределитель 4 шихты, посту- 1 пают по естественному откосу шихты, предварительно загруженной для подачи в периферийную часть рабочего пространства печи и удерживаемой распределителем 4 шихты, в центральнуючасть2О ,рабочего пространства печи.

При .этом указанный сплошной цент ральный поток шихтовых материалов разбивается секциями 9 и 10 воронки 5 и усеченного конуса 6 соответственно на 25 раздельные по окружности потоки, образуя тем самым центральный рассредоточенный поток материалов в рабочее пространство печи.

Затем после окончания загрузки центральной зоны производят опускание конуса 5 и загрузку периферийной зоны сплошным кольцевым потоком. После этого технологически необходимый цикл подачи шихты в рабочее пространство печи может повторяться аналогично описанному.

Пример. Загрузку производят агломератом и коксом различного фрак- @ ционного состава чередованием систем

ААКК (А - агломерат, К вЂ” кокс), KAAK

КААКК и т.д. Дополнительное разделение шихтовых материалов по фракциям достигается за счет разделительных д5 перегородок, смещенных относительно одна другой по высоте, за счет загрузочной воронки, имеющей возможность поворота, например, от динамического воздействия шихтовых материалов на наклонно установленные разделительные перегородки-лопасти. При этом имеет место веерное распределение с равномерной толщиной слоя. Расположение гребня шихты но оси фурм (по оси наибольшего газового потока) достигается без перегрузки печи за счет направляющего и формирующего действия распределительных перегородок. Наличие разделительных перегородок позволяет уложить шихту равномерно по кругу с заданным рельефом в центральной части рабочего пространства и обеспечить заданную газопроницаемость.

Перегородки могут быть выполнены в виде наклонных секторов 11и 12 (фиг.4) усеченного конуса 5 и загрузочной воронки 6 соответственно, установленных с чередованием по окружности с противоположным наклоном и закрепленных между соответствующими вертикальными ребрами 13 и 14. Это позволяет раздробить центральный поток сыпучих на раздельные по радиусу потоки, причем в этом случае загрузочные окна

15 и 16, определяемые соответствующими наклонными секторами 11 и 12, могут быть также еще разделены вертикальными перегородками, раздро ляющими секционные радиальные потоки на раздельные по окружности потоки, что в совокупности еще больше повышает рассредоточенность центрального потока загрузки сыпучих материалов и повышает технико-экономические показатели работы печи.

Загрузочная воронка 6 может быть установлена на штанге 17 посредством подшипников 18, имеющих зазоры температурных деформаций, и может вращаться вокруг своей вертикальной оси, что дает возможность менять места загрузки раздельными потоками центральной части рабочего пространства доменной печи по окружности. При этом с пере- . городками, образующими загрузочные секции, выполнена лишь загрузочная воронка 6, причем перегородки выполнены в виде наклонных секторов 19 и

20, установленных с чередованием по. окружности с противоположным наклоном и закрепленных между вертикальными ребрами 21, а загрузочная воронка 6 выполнена в этом случае с приводом вращения (не показан).

Кроме того, загрузочная воронка

6 может быть выполнена неприводной, при этом перегородки, образующие загрузочные секции, выполнены в виде лопастей 22 (фиг. 8), профиль которых выбирается из условия поворота воронки 6 на определенный угол от действия на лопасти 22 потока шихты.

Это позволяет еще больше повысить равномерность загрузки рассредоточенным центральным потоком центральной зоны печи.

3 159

Экономия расхода кокса и стабилизация работы доменной печи достигаются за счет подачи рассредоточенного потока сыпучих материалов в центральную часть рабочего пространства печи и равномерной загрузки центра и получения за счет этого хорошо газопроницаемой зоны по всей площади колошника.

Формула изобретения

1. Способ загрузки доменной печи, включающий предварительный набор порции шихты на большой конус до уровня

его центрального отверстия, подачу дополнительной порции шихты через это отверстие непосредственно в центр колошника доменной печи, опускание большого конуса и выгрузку шихтовых материалов в периферийную зону колошника, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса, дополнительную порцию шихты в процессе ссыпания ее через отверстие в конусе разбивают в поперечном сечении на отдельные потоки.

2. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что дополнительную порцию шихты разбивают на отдельные потоки по окружности.

3. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что дополнительную

7397 Ь порцию шихты разбивают на отдельные потоки по Радиусу

4. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительную порцию шихты в процессе ее ссыпания вращают вокруг вертикальной оси.

5. Устройство для загрузки доменной печи, содержащее чашу, большой конус с отверстием в вершине и с цилиндрической верхней частью, подвешенный на штанге, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения расхода кокса, оно снабжено жестко закрепленными на внутренней поверхности конуса и на цилиндрической его верхней части соединяющими их со штангой радиальными перегородками.

6. Устройство по п. 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перегородки .цилиндрической части и конуса установлены со смещением одна относительно другой.

7. Устройство по и. 6„ о т л ич а ю щ е е с я тем, что снабжено козырьками, жестка соединенными с перегородками конуса и его цилиндрической верхней части.

8. Устройс,во по и. 6, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что цилиндрическая часть выполнена с воэможностью вращения относительно конуса.

1597397

1597397

Фиг.Ф дидБ

Фиг.б

1597397

Редактор И.Дербак

Заказ 3032 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3Qpp

Олю

Составитель В.Апостолов

Техред N.Дидык Корректор С.Шекмар