Устройство для очистки волокнистого материала от костры

Устройство для очистки волокнистого материала от костры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработки лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для очистки волокнистого материала от костры, и позволяет повысить производительность и улучшить очистку волокна. Под воздействием разрежения воздуха закостренное волокно поступает в устройство через входной патрубок 9 и подвергается рыхлению и скоблению, проходя через неподвижные рабочие выступы 23, взаимодействующие с подвижными рабочими выступами 24. В них костра отделяется от волокна. Под воздействием центробежной силы и потоков воздуха костра и волокно отбрасываются к колосниковой решетке и удаляются из устройства через патрубок 2. Волокно под действием центробежной силы смещается по колосниковой решетке. Костра проходит через решетку и удаляется из устройства через патрубок 2. Волокно под действием центробежной силы смещается по колосниковой решетке в сторону камеры чистого волокна и удаляется из устройства через выходной патрубок 4. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1597409 А 1

09) (11) (51)5 D 01 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ CCCP

1 (21) 4459743/31-12 (22) 14.07.88 (46) 07.10.90. Вюп. Ф 37 (71) Костромской технологический институт (72) Е.И. Павловский, С.К. Миндовский и В.Г. Внуков (53) 677.051.23(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1199835, кл. D 01 В 1/26, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ОТ КОСТРЫ (57) Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для очистки волокнистого материала от костры, и позволяет повысить производительность и улучшить очистку волокна. Под воздействием разрежения воздуха закострен1

2 ное волокно поступает в устройство через входной.патрубок 9 и подвергается рыхлению и скоблению, проходя через неподвижные рабочие выступы 23, взаимодействующие с подвижными рабочими выступами 24. В них костра отделяется от волокна. Под воздействием центробежной силы и потоков воздуха костра и волокно отбрасываются к колосниковой решетке и удаляются из устройства через патрубок 2. Волокно под действием центробежной силы смещается по колосниковой решетке. Костра проходит через решетку и удаляется из устройства через патрубок 2. Волокно под действием центробежной силы смещается по, колосниковой решетке в сторону камеры Ж чистого волокна и удаляется из тройства через выходной патрубок 4.

4 з.п. ф-лы, 6 ил. С:

1597409

Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для очистки волокнистого материала от костры.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение очистки волокна, На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез, на фиг. 2 — то 10 же, вид сверху с частичным разрезом; на фиг. 3 — то же, с размещенным внутри усеченным полым конусом (игольчатые гребенки находятся внутри конуса, а иголки выходят наружу через 15 прорези в корпусе), продольный разрез; на фиг. 4 — игольчатая гребенки, аксонометрия; на фиг.. 5 — усеченный полый конус, аксонометрия; на фиг. 6 — устройство, поперечный раз- 20 рез (расположение рыклительногь органа в устройстве).

Устройство содержит корпус 1 кост.— росборной камеры, выходной патрубок 2 из костросборной камеры, корпус 3 ка- 2$ меры чистого волокна, выходной патрубок 4 из камеры чистого волокна, вал

5 ротора 6, колосниковую решетку 7, плоскую перегородку 8, входной патрубок 9, подпятник 10, игольчатый валик 30

11, стержень 12, опорную площадку 13, пружину 14 кручения, иголки 15, вентиляторную лопасть 16,попый усеченный конус 17, наклонную лопасть 18, упор

19, шарнир 20, плоскую пружину 21, кольцо 22, неподвижные 23 и.подвижные

24 рабочие выступы.

Костросборная улитообразная камера

1 с выходным патрубком 2 являются основанием устройства. Над ней располо- ц жена улитообразная камера 3 чистого волокна с выходным патрубком 4. В центральной части камер 1 и 3 на валу

5 установлен ротор 6 с колосниковой решеткой 7. Плоская перегородка 8 раз-15 деляет камеры чистого волокна и костросборную камеру. Соосно с ротором 6 в корпусе камеры 3 чистого волокна установлен входной патрубок 9, через который волокно поступает в устройство.

С наружной стороны патрубка 9 установлены подпятники 10, о которые опирается стержень 12, снаружи на него надет игольчатый валик 11. Второй конец стержня 11 закреплен в опорной площадке 13 на внутренней стенке камеры 3.

Снаружи стержня 12 надета пружина 14 кручения, которая удерживает игольчатый валик 11 с иголками 15 в поджатом положении до упора 19. С внешней стороны колосниковой решетки 7 на роторе

6 установлены вентиляторные лопасти 16.

Игольчатые валики 11 снаружи закрыты полым усеченным конусом 17, в поверхностн которого сделаны прорези для движения иголок 15 и дополнительно имеются прорези, расположенные по винтовой линии, в которых установлены наклонные лопасти 18, в шарнире

20. Наклонная лопасть 18 удерживается в рабочем положении плоской пружиной 21.

На входном патрубке 9 с торцовой части, обращенной к ротору 6, установлено кольцо 22 с неподвижными рабочими выступами 23, выполненными в виде пальцев, колков или трапециевидных выступов. Выступы 23 входят с зазором в промежутки между подвижными рабочими выступами 24 аналогичной конструк-, ции. Те и другие выступы расположены по концентрическим окружностям.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 6 относительно вала 5 в центральной части устройства создается разрежение, а на периферийной части благодаря вентилятор-. ным лопастям 16 — избыточное давление, которое обеспечивает удаление воздуха из костросборной камеры 1 через выходной патрубок 2.

Под воздействием разрежения воздуха закостренное волокно поступает в устройство через входной патрубок 9 и подвергается рыхлению и скоблению, проходя через неподвижные рабочие выступы 23, взаимодействующие с подвижными рабочими выступами 24, в них костра отделяется от волокна. Под воздействием центробежной силы и потоков воздуха костра и волокно отбрасываются к колосниковой решетке 7. Костра проходит через решетку 7 и удаляется из устройства через патрубок 2. Волокно под действием центробежной силы смещается по колосниковой решетке 7 в сторону камеры 3 чистого волокна и удаляется из устройства через выходной патрубок 4.

Для улучшения очистки волокна при его движении по колосниковой решетке оно подвергается воздействию игл 15 игольчатых валиков 1.1. Иглы t5 подтормаживают движущееся волокно и этим создается эффект трепания волокна о

5 159740 движущуюся колосниковую решетку 7„ В случае, если комок волокон оказывается достаточно большим, а силы торможения слишком велики, игольчатый

5 валик 11 поворачивается под воздействием материала по ходу вращения, чем предотвращается возможность поломки игл 15. После прохождения комка игольчатый валик 11 возвращается в первоначальное положение до упора

19 пружиной 14.

Для увеличения производительности устройства предусмотрено смещение волокна по винтовой линии в сторону камеры 3 чистого волокна наклонными лопастями 18, утапливающимися при больших нагрузках внутрь полого усеченного конуса t7.

Формула из обретения

1. Устройство для очистки волокнистого материала от костры, содержащее спиральный корпус с патрубком осевого 25 ввода материала и тангенциальным патрубком вывода очищенного волокна, разделенным перегородкой на камеры очищенного волокна и костры, средство для рыхления материала с игольчатыми 30 гребенками и колосниковую решетку, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности и улучшения очистки волокна, оно снабжено установленным сеосно с патрубком

: ввода материала с возможностью вращения ротором со смонтированной на нем колосниковой решеткой, одни концы ко9 6 торой закреплены на роторе, а другие. размещены в камере очищенного волок--на, средство для рыхления установлено стационарно, а его игольчатые гребенки подпружинены и направлены радиально к ротору и нормально к колоснико-, вой решетке.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что длина игслок игольчатых гребенок выполнена увеличивающейся в направлении к патрубку для вывода очищенного волокна.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а,ю щ е е с я тем, что ротор снабжен закрепленными на его периферии вентиляционными лопатками, расположенными радиально снаружи колосниковой решетки.

4. Устройство по л. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что внутри ка- меры очищенного волокна установлен полый усеченный конус, опирающийся большим основанием на корпус, а меньшим основанием обращенный к ротору, при этом на боковой поверхности корпуса, в прорезях по винтовой линии расположены подпружиненные лопасти для направления волокна в камеру очищенного волокна.

5. Устройство по п. 1, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено выступами для рыхления материала, размещенными на поверхности ротора, обращенной к патрубку ввода материала с образованием зазора для размещения в нем выступов, смонтированных на патрубке ввода материала.

Фц2. 7

1597409

159740 920 17

Составитель И. Карандеева

Редактор И. Дербак Техред Л.. Олийнык Корректор. М. Пожо

Тираж 378 Подписное,Заказ 3033

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101