Механический пресс

Механический пресс

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прессам. Цель - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. В механическом прессе с системой централизованной циркуляционной смазки устройство для сбора и отвода смазочной жидкости выполнено в виде закрепленных на станине фигурного картера и защитного кожуха с маслосборниками, неподвижного поддона со сливной емкостью и закрепленных на ползуне подвижных поддонов. При этом картер ползуна соединен Г-образными трубами со сливной емкостью. Конструкция предотвращает загрязнение элементов пресса и смазочной жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прессам. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации путем предотвращения загрязнения элементов пресса и смазочной жидкости. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Механический пресс содержит станину 1, привод, включающий ведущую шестерню 2 и зубчатое колесо 3, исполнительный механизм в виде коленчатого вала 4, шатунов 5, 6 и серьги 7, ползун 8 с картером 9, на котором закреплен инструмент 10, а также систему централизованной циркуляционной смазки (на фиг. не показана) с устройством для сбора и отвода смазочной жидкости. Это устройство содержит закрепленные на станине 1 фигурные картер 11 с маслосборником 12, защитный кожух 13 с маслосборником 14, неподвижный поддон 15 со сливной емкостью 16, подвижные поддоны 17 и 18, а также соединенные одним концом с картером 9 ползуна 8 Г-образные сливные трубы 19, входящие другим концом в полость сливной емкости 16. Перемещение ползуна 8 осуществляется по направляющим 20. Пресс работает следующим образом. При вращении коленчатого вала 4 ползун 8 совершает возвратно-поступательное перемещение. Во время работы пресса основной поток масла, используемого для смазки шарнирных сочленений исполнительного механизма, стекает по шатунам 5 и 6 в ползун 8, из которого по Г-образным трубам 19 удаляется в емкость 16 и неподвижный поддон 15, а затем в станцию смазки. При этом трубы 19 во время хода ползуна 8 вверх не выходят из полости емкости 16, в результате чего поток смазки с исполнительного механизма постоянно изолирован от штамповой зоны пресса, что предотвращает загрязнение смазки, а также ее разбрызгивание. Утечки смазки с исполнительного механизма собираются в маслосборниках 14 и 12 и удаляются в станцию смазки. Поддоны 17 и 18 предотвращают попадание утечек смазки мимо маслосборников 14 и 12. Незначительное количество смазки с направляющих, расположенных по углам ползуна 8, стекает по направляющим 20 станины 1 в полость поддона 15, охватывающего зону размещения направляющих 20. Экономический эффект при внедрении предлагаемого пресса достигается за счет повышения надежности и улучшения условий эксплуатации.

Формула изобретения

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину, привод, исполнительный механизм, ползун с картером и систему централизованной циркуляционной смазки устройством для сбора и отвода смазочной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации путем предотвращения загрязнения элементов пресса и смазочной жидкости, устройство для сбора и отвода смазочной жидкости выполнено в виде фигурного картера и защитного кожуха с маслосборниками, Г-образных сливных труб, подвижных поддонов и неподвижного поддона со сливной емкостью, при этом фигурный картер и защитный кожух закреплены на станине, образуя полость для сбора смазки с исполнительного механизма, подвижные поддоны закреплены на ползуне, неподвижный поддон со сливной емкостью закреплен на станине, Г-образные сливные трубы соединены одним концом с картером ползуна, а другим входят в полость сливной емкости неподвижного поддона.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000