Линия по производству мясокостной муки

Линия по производству мясокостной муки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к агропромышленному комплексу, а именно к устройствам для производства мясокостной муки, получения тепла и обеспечения микроклимата производственных помещений ветсанутильзаводов. Целью изобретения является снижение энергоемкости за счет получения и использования тепла парогазовых выбросов для обеспечения микроклимата производственных помещений и технологических нужд. Линия содержит устройство для сушки шквары, включающие котлы 1 с системой трубопроводов для транспортировки парогазовых выбросов, вакуумный насос 16, теплообменник 15, ловушку 6 для фузы и дымосос 13, а также устройство для получения тепла, включающее паровой котел 10 и тепловую сеть. Устройство для сушки шквары снабжено установленным последовательно с ловушкой 6 перед дымососом 13 дополнительным теплообменником 12 и эжектором 19, посредством которого дымосос 13 присоединен к нагнетательному трубопроводу насосов 16, при этом входные и выходные патрубки теплообменников 12 и 15 подключены трубопроводами 20 и 30 с задвижками 21,22,23,31 к обратной магистрали 24 тепловой сети. Входные патрубки теплообменников 12 и 15 соединены с подпиточным трубопроводом 27 парового котла 10. С целью снижения расхода воды линия снабжена системой оборотного водоснабжения. Для снижения загрязнений окружающей среды линия снабжена установкой 18 термоокислительного обезвреживания газовых выбросов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 М 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4414393/30-15 (22) 22.04. 88 (46) 15.10.90. Бюл. Ф 38 (71) Полтавский инженерно-строительный институт (72) А.Г.Колиенко, Ю.С.Голик, В.И.Семенов, В.Ю.Мохнюк и Н.Я.Гришко (53) 63).363(088.8)

:(56) Типовой проект ветсанутильзавода по производству мясокостной муки

ТП 817-209.83. Владимир: ГИПРОсель.хозпром, „„80„„1598958 А1

2 (54) ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЯСОКОСТ-НОЙ МУКИ (57) Изобретение относится к агропромышленному комплексу, а именно к устройствам для произ в одст в а мя сокостной муки, получения т епл а и об е сп ечения микроклимата производственных помещений ветсанутильзаводов. Целью изобретения является снижение энергоемкости за счет получения и использования тепла парогазовых выбросов для обеспечения микроклимата производственных помещений и технологических нужд.

Линия содержит устройство для сушки шквары, включающее котлы 1 с системой

1598958

50 трубопроводов для транспортировки па-, рогазовых выбросов, вакуумный насос

16, теплообмеиник 15, ловушку 6 для фузы и дымосос 13, а также устройство для получения тепла, включающее паровой котел 10 и тепловую сеть, Устройство для сушки шквары снабжено установленным.. последовательно с ловушкой 6 перед дымососом 13 дополнительным теплообменником 12 и эжектором

19, посредством которого дымосос 13 присоединен к нагнетательному трубопроводу насосов 16, при этом входные и

Изобретение относится к агропромышленному комплексу, а именно к устройствам для производства белковых животных кормов (мясокостной муки), получения тепла для технологических нужд и обеспечения микроклимата про- изводственных помещений ветсанутильз аводов.

Цель изобретения — снижение энергоемкости линии путем получения и ис30 пользования тепла парогаэовых выбросов, образующихся при сушке шквары, Дяя обеспечения микроклимата производственных помещений и технологических нужд.

На чертеже представлена технологическая схема предлагаемой линии по производству мясокостной муки.

Линия содержит вакуум-горизонталь ные котлы 1, присоединенные при помоши трубопроводов сброса давления и предварительной сушки 2 и досушивания

3 мясокостной муки с задвижками 4 и

5 к входным патрубкам ловушек 6 и 7 для фузы, а трубопроводом 8 с задвижками 9 — к паровому котлу 10, На выходе ловушки 6 последовательно с ней при помощи трубопровода 1 установлен теплообменник 12, соеди-. ненный с дымососом 13. На выходе ловушки 7 при помощи трубопроводл 14 установлен теплообменник 1 5, присоединенный к всасывающим плтрубкам влкуумных насосов I 6, Нлгнетл тел ьн< «< патрубок вакуумных нлсосов 16 соеJ<èнен трубопроводом 17 с устлцов< ой 8 термоокислит:. чьлог<> < б<-.лвр(жив: в<в; F< выходные патрубки теплообменников 12 и

15 подключены трубопроводами 20 и 30 с задвижками 21,22,23,31 к обратной магистрали 24 тепловой сети. Входные патрубки теплообменников 12 и 15 соединены с подпиточным трубопроводом 27 паровоro котла 10. С целью снижения расхода воды линия снабжена системой оборотного водоснабжения. Для снижения загрязнений окружающей среды линия снабжена установкой 18 термоокислительного обезвреживания газовых

Ъ выбросов. 2 з,п.ф-лы, 1 ил. виде топки парового котла или камеры вы со кот емпер атурно го дожигания, Нагнетательный патрубок дымососа

13 присоединен к трубопроводу 17 вакуумного насоса 16 черз эжектор 19.

Выходные патрубки теплообменников 12 и 15 подключены трубопроводом 20 с регулирующими задвижками 21 — 23 к обратной магистрали 24 тепловой сети, а обратная магистраль 24 соединена регулирующей задвижкой 25 с подающей магистралью 26 тепловой сети. Кроме того, выходные патрубки теплообменников 22 и 15 подключены трубопроводом

27 с регулирующей задвижкой 28 к подпиточному насосу 29.

Входные патрубки теплообменников

12 и 15 связаны трубопроводом 30 с регулирующей задвижкой 31 собратной магистралью 24 тепловой сети. Подающая 26 и обратная 24 магистрали подключены к сетевому пароводяному водонагревателю 32 котельной, который в свою очередь подсоединен к паровому котлу 10, а через конденсатоотводчик

33 — к подпиточному насосу 29 и трубопроводу 27. Подающая 26 и обратная

24 магистрали соединены также между собою перемычкой 34 с регулирующей задвижкой 35. К задвижке 22 парал-. лельно с ней подключен скоростной водонагреватель 36 с задвижками 37 и

38. При помощи трубопровода 39 скоростной водоподогреватель 36 соединен последовательно с градирней 40 и циркуляционным насосом 41 оборотного водоснабжения, На обратной магистрали 24 тепловой сети между задвижками

958

5 .! >98

35 и 31 установлен циркуляционный сетевой насос 42 с регулирующей задвижкой 43, подключенной к задвижкам

23 и 25.

Линия работает следующим образом, После загрузки сырья в вакуум-горизонтальные котлы 1 открывают э адвижки 9 на трубопроводе 8 и подают пар из парового котла 10 в паровые рубашки вакуум-горизонтальных котлов

1 для стерилизации сырья, После окончания стерилизации задвижки 9 закрывают, открывают задвижки 4 и включают дымосос 13 ° Парогаэовая смесь отсасывается из котлов 1, поступает в ловушку 6 для фузы, где производит— ся очистка выбросов от взвешенных дисперсных частиц, Часть водяных паров конденсируется в ловушке 6 и сбрасывается в канализацию, После ловушки 6 парогазовая смесь поступает по трубопроводу 11 в теплообменник

12, где она охлаждается водой, поступающей по трубопроводу 30 под напором сетевого насоса 42, и конденсируется. Конденсат удаляется в канализацию. В теплообменнике конденси— руется основная часть водяных паров, содержащихся в объеме парогазовой смеси. Теплота фазового перехода ис.— пользуется для нагревания воды, циркулирующей через теплообменник 15 и отводимой по трубопроводу 20, Незначительное количество неконденсирую— щихся неприятнопахнущих веществ подает.— ся из теплообменника дымососом 13 в нагнетательный трубопровод 1? вакуумных насосовчерез эжектор 19 идальше -вустановку 18 термоокислительного обезвреживания, где под воздеиствием высоо кой температуры (более 800 С) производится сжигание неприятнопахнущих веществ в пламени природного газа, Такое сжигание можно производить в токах паровых котлов комплекса или в камерах высокотемпературного дожигания.

После удаления паров, накопившихся в котлах 1 в ходе стерилизации сырья, производится дальнейший отсос выделяемой при сушке шквары парогазовой фракции. При переходе на сушку задвижки 9 на линии 8 подачи пара открывают. Очищенные дезодорированные газы и продукты сгорания отводятся в атмосферу дымовой трубой .

Отсос парогазовых выбросов из варочных котлов дымососом 13 по трубопроводу l осуществляется до достиже ния влажности муки 20-25K. После завершения предварительной суш ки з адвижки 4 и 9 закрывают и осуществляют слив жира, после чего начинают процесс досушивания муки. Для этЪго открывают задвижки 9 на линии подачи

5Q ции (теплый период года) . пара и задвижки 5, Парогазовые выбросы поступайт в ловушку для фузы 7 и по трубопроводу 14 подаются в теплообмен" ник 15. В теплообменнике происходит охлаждение и конденсация выбросов. Конденсат сливается в канализацию, а теплота конденсации используется для нагрева воды, циркулирующей чер ез т епло о бменник и отводимой по трубопроводу 20, Неконденсирующиеся неприятнопахнущие вещества отсасываются из теплообменника вакуумным насосом и по нагнетательному трубопроводу 17 поступают в установку термоокислительного обезвреживания. При одновременной работе нескольких вакуум-горизонтальных кот25 лов 1 отсос парогазовых выбросов производится как дымососом 13 (от котлов, работающих в режиме сброса давления и предварительной сушки}, так и вакуумными насосами 16 (ст котлов, 30 работающих в режиме досушивания муки}.

Для предотвращения создания прстиводавления вакуумному насосу, а также ускорения процесса досушивания муки дымосос 13 присоединен к нагнетатель 5 ному патрубку вакуумных насосов !6 через эжектор l9, При этом энергия паро газ овых выбро сов, поступающих по линии сброса давления и предварительнои сушки, используется для инжекции выбросов, поступающих по линии досушивания.

Использование тепла горячей воды, полученной при конденсации парогазовых выбросов в теплообменниках 1? и

15, и обеспечение работоспособности комплекса предусматривается в двух о сно вных р ежимах: 3 HMHHH р ежим э к сплуатации (холодный и переходный периоды года) и летний режим эксплуатаВ холодный и переходный периоды года з акрывают з адвижку 43 на обратнойй магистрали 24 тепловой сети, открывают задвижку 31 на -.ðóáoïðoçoäå

30, закрывают задвижку 25 и открыва- ют задвижки 21 — 23 на трубопроводе

20, открывают задвижку 28 на трубо— проводе 27. Охлажденная обратная вода из тепловой сети поступает по трубо

1598958 проводу ЗО в теплообменники 12 и 15, нагревается в них и по трубопроводу 20 поступает в обратную магистраль тепловой сети за задвижкой 43. Сетевым

5 насосом 42 она подается в сетевой пароводяной водоподогреватель, догре— вается в нем до требуемой температуры (в зависимости от температуры наружного воздуха) и через подающую магистраль тепловой сети поступает .в установки обеспечения микроклимата производственных помещений (системы отопления и вентиляции). Охлажденная вода по обратной магистрали тепловой сети и трубопроводу 30 вновь поступает на теплообменники 12 и 15. Цикл повторяется.

Часть воды, регулируемая задвижкой

28, по трубопроводу 27 подается подпиточными насосами 29 в паровой котел для получения пара и обеспечения технологического процесса сушки муки. В теплый.. период .года, при отключенных установках отопления и вентиляции,за- 25 крывают задвижку 43 на обратной магистрали 24 тепловой сети, открывают задвижку 3) на трубопроводе 30, закрывают задвижку 22 и открывают задвижки 21,23,25 на трубопроводе 20, открывают задвижку 35 на перемычке

34, а также задвижки 37 и 38 на входном и выходном патрубках скоростного водонагревателя 36, открывают з адвижку 28 на трубопроводе 27, Горячая во-. да,полученная в теплообменниках 12 и

15 при конденсации парогазовых выбросов, подается сетевым насосом 42 в скоростной водоподогреватель 36, где она охлаждается циркуляционной водой 40 оборотного водоснабжения и поступает по трубопроводу 20 в подающую магистраль 26 тепловой сети, перемычку 34, обратную магистраль 24 тепловой сети, трубопровод 30 и в теплообменники 12 45 и 15 . .После этого цикл повторяется.

Часть воды, необходимая для подпитки паровых котлов, по трубопроводу 27 с регулирующей задвижкой 28 подается подпиточными насосами 29 в паровой котел для получения пара и обеспечения технологического процесса. Циркуляционная вода оборотного водоснабжения нагревается в скоростном водоподогревателе 36 при охлаждении горячей воды, получаемой в теплооб †.

55 менниках 12 и 15, поступает по трубопроводу 30 в градирню 40, охлаждается в ней при контакте с воздухом, циркуЯ

i ляционным насосом 41.подается в скоростной водоподогреватель 36, забирает тепло горячей воды, получаемой в теплообменниках 12 и 5, и вновь по трубопроводу 41 поступает на охлаждение в гр адир ню, Цикл по вт оря е т ся, Возможна также работа комплекса в промежуточном режиме при различном сочетании элементов летнего и зимнеro р ежи ма э к сплуа т ации .

Формул а изобретения

1,Линия по производству мясокостной муки, содержащая устройство для сушки шквары, включающее вакуум-ropzsovvarrxze котлы с системой трубопроводов для транспортировки парогазовых выбросов, вакуумный насос, теплообменник, присоединенный к вакуумгоризонтальным котлам и вакуумному насосу, последовательно соединенные ловушку для фузы и дымосос, а также устройство для получения тепла на технологические нужды и обеспечение микроклимата производственных поме-. щений, включающее паровой котел и тепловую сеть, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости линии за счет получения и использования тепла парогазовых выбросов, образующихся при сушке шквары, для обеспечения микроклимата производственных помещений и технологических нужд, устройство для сушки шквары снабжено установленным последовательно с ловушкой для фузы перед дымососом дополнительным теплообменником и эжектором, посредством которого дымосос присоединен к нагнетательному трубопроводу вакуумных насосов, при этом входные и выходные патрубки обоих теплообменников подключены трубопроводами с регулирующими задвижками к обратной магистрали тепловой сети, а между точками подключения вышеуказанных трубопроводов установлена задвижка, причем входные патрубки обоих теплообменников соединены с подпиточным трубопроводом парового котла.

2. Линия по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения расхоДа воды в теплый период, она снабжена системой оборотного водоснабжения, включающей последовательно соединенные rpадирню, циркуляционСоставитель С.Фуражкин

Техред Л. Сердюкова Корректор М,Максимишинец

Редактор С.Лисина

Тираж 503

Заказ 3099

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1598958 10 ный насос и скоростной водонагрева- 3. Линия по пп.1 и 2, о т .л и— тель, входные и выходные патрубки ч а ю щ а я с я тем, что, с целью которого подсоединены трубопровода- снижения загрязнения окружающей среми с задвижками к тепловой сети и вы- ды, она снабжена установкой термоходным патрубкам теплообменников при окислительного обезвреживания неУ этом подающая и обратная магистрали приятнопахнущих газовых выбросов в тепловой сети соединены одна с дру- виде камеры высокотемпературного догой перемычками с задвижками. жигания или топки парового котла.