Способ концентрирования суспензии и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к выпарной технике и может быть использовано в консервной, пищевой и других отраслях промышленности для концентрирования суспензий, эмульсий, растворов, позволяет интенсифицировать процесс, уменьшить энергозатраты при снижении температуры процесса и повысить производительность. При реализации способа осуществляют распыливание суспензии, испарение жидкости и подачу теплоносителя путем воздействия на них пучков плоских акустических волн искровых электрических разрядов, причем пучки волн направляют с теплоносителем в зоны распыливания, испарения и теплообмена, а пары отводят в зоне акустической тени. Способ осуществляют в устройстве (испарителе), содержащем корпус с крышкой и днищем, с греющими рубашкой и установленным коаксиально в корпусе трубчатым змеевиком. Устройство содержит патрубки для подачи и отвода суспензии, продукта и теплоносителя, а также отвода паров. Искровые электрические разрядники содержат электроды, размещенные с межэлектродными зазорами в фокусах параболических рефлекторов волн и крышки и соединенные с источником импульсного электрического питания и блоком коммутации. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ГООУЦАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГККТ СССР (21) 4449039/23-26 (22) 27.06.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышленности (72) Г, Г. Кадышев, 1О. В. Кванин, Ф. А. Федоров, Н. С. Фещенко и А. В. Чеков (53) 66.044.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1437061, кл. В 01 D 1/14, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 432908, кл. В 01 0 1/00, 1970. (54) СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ
СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к выпарной технике и может быть использовано в консервной, пищевой и других отраслях промышленности для концентрирования суспензий, эмульсий, растворов, позволяет интенИзобретение относится к выпарной технике и может быть использовано в консервной промышленности и других производствах для сгущения суспензий, растворов, эмульсий.
Целью изобретения является интенсификация процесса, уменьшение энергетических затрат при снижении температуры процесса и повышение производительности.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство для концентрирования суспензии предложенным способом содержит осесимметричный корпус 1 со сферической
„„Я()„„ 1599033 (51) 5 В 01 В 1/14, 1/16
2 сифицировать процесс, уменьшить энергозатраты при снижении температуры процесса и повысить производительность. При реализации способа осуществляют распыливание суспензии, испарение жидкости и подачу теплоносителя путем воздействия на них пучков плоских акустических волн искровых электрических разрядов, причем пучки волн направляют с теплоносителем в зоны распыливания, испарения и теплообмена, а пары отводят в зоне акустической тени. Способ осуществляют в устройстве (испарителе), содержащем корпус с крышкой и днищем, с греющими рубашкой и установленным коаксиально в корпусе трубчатым змеевиком.
Устройство содержит патрубки для подачи и отвода суспензии, продукта и теплоносителя, а также отвода паров. Искровые электрические разрядники, содержат электроды, размещенные с межэлектродными зазорами в фокусах параболических рефлекторов волн и крышки и соединенные с источником импульсного электрического питания и блоком коммутации. 2 с. и. ф-лы, 1 ил. крышкой 2 и днищем 3, с греющей рубашкой 4 и установленным коаксиально в корпусе змеевиком 5, патрубки 6 и 7 для подачи суспензии и отвода продукта, патрубки 8 и 9 для подачи -теплоносителя в греющую рубашку 4 и отвода его из рубашки, патрубки 10 и 11 для подачи теплоносителя внутри змеевика и отвода из змеевика, патрубки 12, 13 для подачи теплоносителя внутрь корпуса, патрубок !4 для отвода паров из корпуса.
В качестве рабочего органа испаритель
-содержит искровые электрические разрядники, один из которых содержит электроды 15.
1599033
55 установленные с межэлектродным зазором в фокусе параболического рефлектора 16 волн, причем последний сообщен с патрубком 10 через коллектор 17 для подачи теплоносителя в трубчатый змеевик 5.
Второй из разрядников содержит электроды 18, закрепленные с межэлектродным зазором в фокусе параболического рефлектора 19 волн, установленного на входном торце патрубка 12 для подачи теплоносителя в корпус l, причем в вершине параболического рефлектора 19 выполнен патрубок 20 для подачи теплоносителя.
Третий разрядник содержит рефлектор 21 волн в форме параболоида вращения, переходящего в широкой части в усеченную сферическую поверхность, в котором коаксиально размещен концентратор 22 волн с образованием разрядной полости в вершине рефлектора и кольцевого сопла в его сферической части, электроды 23, размещенные с межэлектродным зазором между вершиной и фокусом параболической поверхности рефлектора, причем рефлектор 21 установлен в корпусе 1 коаксиально на днище 3 корпуса, сообщен в вершине параболической поверхности с патрубком 13 для подачи теплоносителя, а кольцевым соплом направлен вверх в раструб 24, установленный коаксиально в нижней части корпуса.
Электроды 15, 18 и 23 разрядников соединены с источником 25 импульсного электрического питания и блоком 26 коммутации.
Рефлектор 27 волн, выполненный в форме шарового сегмента с теплообменной полостью и коллектором 28 с форсунками для подачи суспензии, который установлен .коаксиально в верхней части корпуса 1, закреплен на верхнем витке трубчатого змеевика 5 и соединен с патрубком 6 для подачи суспензии. Отражательная поверхность рефлектора 27 направлена вниз по оси корпуса.
Крышка 2 корпуса 1 выполнена в форме сферического сегмента, в которой патрубок 14 для отвода паров расположен соосно, причем в крышке установлены соосно с межэлектродным зазором два электрода 29 разрядника, соединенные с источником 25 импульсного электрического питания и блоком 26 коммутации.
Трубчатый змеевик 5 выполнен в виде конической спирали, установленной в корпусе 1 коаксиально с рабочими промежутками с его боковой стенкой и между витками спирали.
Патрубки 8 и 9 для подачи и отвода теплоносителя соответственно установлены тангенциально на боковой стенке теплообменной рубашки 4, в верхней и нижней ее части.
Патрубки 10 и 11 для подачи и отвода теплоносителя соединены с трубчатым змеевиком 5, в верхней и нижней его частях со5
40 ответственно, причем патрубок 10 направлен тангенциально в верхний виток спирали.
Патрубок 12 для подачи теплоносителя установлен на боковой стенке корпуса 1, в его узкой части.
Электроды 18 и 23 размещены каждая пара соосно в рефлекторах 19 и 21, причем один из каждой пары электродов установлен с образованием в патрубках 20 и 13 зоны акустичекой тени и соединен с высоковольтным полюсом источника 25 через блок 26 коммутации с электрической изоляцией, а другой из каждой пары электродов закреплен в рефлекторе держателями и соединен с другим полюсом источника 25 с заземлением.
Один из электродов 29 размещен коаксиально в патрубке 14 для отвода паров с образованием в патрубке зоны акустической тени и соединен с высоковольтным полюсом источника 25 через блок 26 коммутации с электрической изоляцией, а другой из электродов 29 закреплен соосно на рефлекторе 27 волн и соединен с другим полюсом источника 25 с заземлением.
В рефлекторе 21 образовано кольцевое сопло между стенкой рефлектора и сферическим концентратором 22 волн, которое направлено в корпус 1 под углом а к его оси.
Раструб 24 выполнен в виде усеченного конуса с диаметром усеченной вершины не менее диаметра кольцевого сопла и высотой
h)tgn d, где d — диаметр сопла; а — угол направления сопла к оси корпуса.
В качестве источника 25 импульсного электрического питания применен высоковольтный конденсатор с запитывающим электрогенератором.
Блок 26 коммутации установлен с обеспечением возможности поочередного подключения групп электродов 18, 23 и электродов 15, 29 к конденсатору источника 25 с регулируемой низкой частотой подключений на время t искровых разрядов конденсатора.
Концентрирование суспензии осуществляется следующим образом.
Через коллектор 17 и патрубок 10 подают в трубчатый змеевик в качестве теплоносителя сжатый пар с температурой 90 С с расходом 300 кг/ч, а также через патрубок 8 подают в теплообменную рубашку сжатый пар с температурой 90 С с расходом 500 кг/ч и отводят конденсат с остатками пара через патрубки 11 и 9 соответственно.
Патрубки .13 и 20 также подключают к источнику сжатого пара.
Через патрубок 6 и коллектор 28 подают через форсунки коллектора в корпус 1 струями суспензию томатной массы с расходом 0,3 кг/с (1000 кг/ч).
Электроды 23, 18 и 15, 29 разрядников посредством блока 26 коммутации подключают группами к конденсатору источника 25 с частотой шесть подключений в секунду .каждой пары электродов.
1599033
<о
2./
При подключении каждой пары электродов к конденсатору в межэлектродном зазоре происходит искповой электрический разряд мощностью 10 Вт, с энергией в разряде 100 Дж.
Искровой разряд возбуждает в теплоносителе (пар), находящемся в полости рефлектора 16, 19, 21, а также в полости крышки 2 корпуса 1, ударную волну мощностью
6-10 Вт с энергией 6 Дж в волне, которая распространяется от разрядного канала в радиальных направлениях, достигает отражательный поверхности рефлектора, отражается от нее и направляется с теплоносителем в корпус 1 и в трубчатый змеевик 5 соответственно.
Из рефлектора 16 плоская акустическая волна разряда с теплоносителем направляется через коллектор 17 и патрубок 10 в трубчатый змеевик 5, в котором многократно отражается от стенок трубы и циркулирует по виткам спирали змеевика в сторону патрубка 11.
При повторении шести разрядов в секунду акустические волны приводят стенки змеевика 5 в вибрационное состояние, а также интенсифицируют подвод тепла от теплоносителя к стенке змеевика.
Из рефлектора 19 плоская акустическая волна разряда выбрасывает часть теплоносителя (пар) через патрубок 12 в полость корпуса 1, где многократно отражается от боковой стенки корпуса и циркулирует с порцией пара в кольцевой полости в сторону широкой части корпуса.
При повторении шести разрядов в секунду в рефлекторе 19 акустические волны приводят боковую стенку корпуса 1 в вибрационное состояние и интенсифицируют отвод тепла от теплообменной стенки, распыливание суспензии и испарение жидкости.
После каждого разряда ударная волна создает в рефлекторе 19 импульс разрежения, под действием которого свежая порция пара поступает через патрубок 20 в полость рефлектора и выбрасывается из него в полость корпуса 1 очередными разрядами.
В рефлекторе 21 акустическая волна концентрируется в кольцевом сопле и через него с порцией пара выбрасывается в раструб 24 в виде сходящегося кольца акустической волны. При этом в разрядной полости рефлектора 21 образуется импульс разрежения, под действием которого новая порция пара поступает в рефлектор через патрубок 13.
Акустические волны, отражаясь от раструба 24, распространяются вверх в полости корпуса 1, достигают рефлектора 27, отража-. ются от него и в виде отраженных волн возвращаются в сторону днища 3. При этом повторяющиеся акустические волны разрядов распыливают струи суспензии в полости корпуса 1, смачивают теплообменные поверхности змеевика 5 и интенсифицируют косвенное испарение жидкости.
Пар и распыленная суспензия через зазоры между витками спирали змеевика 5 поступают в кольцевую полость между боковой стенкой корпуса 1 и змеевиком, где продолжается распыливание суспензии и испарение жидкости под воздействием акустических волн разрядов.
Пары с мелкодисперсными каплями и частицами продукта поднимаются в полость между крышкой 2 и тыльной стороной рефлектора 27.
Искровые разряды между электродами 29 возбуждают ударные волны, которые распространяются в радиальных направлениях, отражаются от сферической поверхности крышки 2 и направляются вдоль боковой стенки корпуса 1 сверху вниз. При этом акустические волны разрядов отбрасывают мелкодисперсные частицы из зоны патрубка 14 в корпус 1, сепарируют их из пара на боковую стенку корпуса и в зону днища 3, откуда продукт отводят через патрубок 7. Пары под действием вакуума отсасывают из корпуса 1 через патрубок 14, который находится в зоне акустической тени.
В дальнейшем пар, полученный в испарителе, сжимают компрессором, повышают его температуру и давление и подают в теплообменную рубашку и трубчатый змеевик через патрубки 8 и 10.
Конденсат отводят через патрубки 9 и 11.
Интенсификация распыливания суспензии и косвенного испарения жидкости акустическими волнами разрядов обеспечивает понижение температуры среды в полости корпуса до 10 С. Одновременно акустические волны искровых разрядов интенсифицируют тепломассообмен в полостях корпуса 1 греющей рубашки 4 и трубчатого змеевика 5 и тем самым увеличивают коэффициент теплопередачи через теплообменную стенку до
400 Вт/м - С.
Таким образом, при площади теплообменных поверхностей рубашки 4 и трубчатого змеевика 5 17 м и среднем градиенте температуры между теплоносителем и средой в полости корпуса 40 С обеспечен подвод в корпус теплового потока мощностью 270 кВт (2,3-10 ккал/ч).
Под воздействием подводимого теплового потока в полостях корпуса 1 испаряется
400 кг жидкости в час.
При подаче в корпус 1000 кг суспензии в час сгущенный продукт (томатную пасту) массой 600 кг/ч отводят через патрубок 7.
При передаче тепла в корпус 1 пар в теплообменной рубашке 4 и в трубчатом змеевике 5 конденсируется, а конденсат пара отводят через патрубки 9 и 1 совместно с остатками пара.
Работу четырех искровых электрических разрядников испарителя в заданном ре1599033
Формула изобретения
1б 17 Ю
Составитель А. Никитин
Редактор М. Циткина Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк
Заказ 3103 Тираж 568 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 жиме обеспечивает запитывающий электрогенератор мощностью 2,4 кВт.
Предложенный способ и устройство для его осуществления обеспечивают интенсификацию распыливания суспензии, испарение жидкости и тепломассообмен в 2 — 5 раз по сравнению с прототипом за счет воздействия на суспензию, теплоноситель и теплообменные стенки пучков плоских акустических волн искровых электрических разрядов.
Интенсификация косвенного испарения жидкости снижает температуру процесса за счет поглощания тепла испарительным процессом, что, в свою очередь, повышает качество пищевого продукта за счет уменьшения теплового разрушения биологически активных веществ в продукте при выпаривании влаги.
Удельная производительность устройства по испаряемой влаге на единицу объема испарителя увеличена за счет интенсификации процессов выпаривания влаги.
1. Способ концентрирования суспензии, включающий подачу и отвод теплоносителя, распыление суспензии и ее частичное испарение путем непосредственного контакта с теплоносителем и раздельный отвод паров и концентрата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, уменьшения энергозатрат при снижении температуры процесса, распыление суспензии и подачу теплоносителя осуществляют путем воздействия на них пучков плоских акустических волн искровых электрических разрядов, при этом в зону контакта с суспензией пучки волн направляют совместно с теплоносителем, а пары отводят в зоне акустической тени.
1О 2. Устройство для концентрирования суспензии, содержащее осесимметричный корпус с днищем, сферической крышкой и патрубками подачи и отвода суспензии и паров, рабочий орган с электродами, отличающееся
15 тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено патрубками подачи теплоносителя, один из которых размещен соосно патрубку подвода суспензии, а другие — тангенциально корпусу, патрубка ми отвода теплоносителя и трубчатым
20 змеевиком, размещенным. в корпусе, рабочий орган выполнен в виде искровых электрических разрядников, электроды одного из которых размещены в крышке соосно корпусу, а электроды каждого из других— в параболическом рефлекторе волн, при этом рефлекторы закреплены на патрубках подачи теплоносителя и направлены внутрь корпуса и змеевика.