Роторный массообменный аппарат

Роторный массообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очистки газовых смесей и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и ряде других отраслей промышленности и позволяет повысить производительность аппарата по газовой (паровой) и жидкой фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара). Повторный массообменный аппарат содержит корпус, внутри которого на валу установлен массообменный барабан, заполненный проницаемой насадкой, содержащий наружную и внутреннюю обечайки и два днища, одно из которых выполнено с отверстием в центре и соединено через уплотнение с корпусом аппарата, коллектор, предназначенный для подвода и распределения жидкости на внутренней обечайке массообменного барабана, штуцера для ввода и вывода газа (пара) и вывода жидкости. На валу установлен последовательно по меньшей мере один сепарационный элемент, заполненный проницаемой насадкой, соединенный через уплотнения с разделительными пластинами, прикрепленными к корпусу аппарата и образующими замкнутую камеру для сбора отсепарированной жидкости. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 01 D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосудАРстренн1 Й Комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.1НТ ССС (21) 4604466/23-26 (22) 14. 11.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (72) Н. И. Иванова, И. Л. Абрамович, В, Д. Румянцев и В. М. Сидоров (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Патент США № 4382900, кл. В 01 F 3/04, 1983. (54) POTOPHbIA МАССООБМЕННЫЙ

АППАРАТ (57) Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очистки газовых смесей, может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и ряде других отраслей промышленности и позволяет повысить производительность аппарата по газовой (паровой) и жидкой фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара). Повторный массообменный anИзобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очистки газожидкостных смесей и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и ряде других отраслей промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности аппарата по газовой (паровой) и жидкой фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара).

На чертеже представлен аппарат, общий в ид.

Он содержит корпус 1, внутри которого на валу 2 установлен массообменный барабан, заполненный проницаемой насадкой 3.

Массообменный барабан содержит наружную 4 и внутреннюю 5 обечайки и два днища 6 и 7. Днище 7 выполнено с отверстипарат содержит корпус, внутри которого на валу установлен массообменный барабан, заполненный проницаемой насадкой, содержащий наружную и внутреннюю обечайки и два днища, одно из которых выполнено с отверстием в центре и соединено через уплотнение с корпусом аппарата, коллектор, предназначенный для подвода и распределения жидкости на внутренней обечайке массообменного барабана, штуцера для ввода и вывода газа (пара) и вывода жидкости. На валу установлен последовательно по меньшей мере один сепарационный элемент, заполненный проницаемой насадкой, соединенный через уплотнения с разделительными пластинами, прикрепленными к корпусу аппарата и образующими замкнутую камеру для сбора отсепарированной жидкости. 1 ил. ем. Это днище через уплотнение 8 соединено с корпусом аппарата. На валу 2 установлен сепарационный элемент, заполненный проницаемой насадкой 9. Сепарационный элемент через уплотнения 10 соединен с разделительными пластинами 11, которые прикреплены к корпусу аппарата и образуют замкнутую камеру 12 для сбора отсепарированной жидкости. Аппарат снабжен штуцерами 13, 14 для ввода и вывода газа (пара) соответственно, штуцерами 15, 16 для вывода жидкости, прошедшей массообменный барабан, и выводы отсепарированной жидкости соответственно и коллектор 17 для подвода и распределения жидкости на внутренней обечайке массообмена барабана.

Аппарат работает следующим образом.

Приводят во вращение ротор. Вращательное движение ротору может сообщаться от

1599035

Формула изобретения

Составитель Г. Урусова

Редактор М. Циткина Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 3103 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета tlo изобретениям и открытиям при ГКНТ ССГР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 электродвигателя, а также технологическими потоками газа (пара) для жидкости при использовании турбинных устройств в аппарате (на чертеже не показано). На внутреннюю обечайку 5 масссюбменного барабана через коллектор 17 подают жидкость, которая под действием центробежной силы движется по насадке от центра к периферии массообменного барабана, из которого в виде струй и капель выбрасывается на стенки корпуса 1, стекает на дно и через штуцер 15 выводится из аппарата. Газ (пар) поступает в аппарат через штуцер 13 и движение через насадку массообменного барабана в радиальном направлении — от периферии к центру (навстречу жидкости и через отверстие в днище 7 выходит из барабана. Подхватываемые газом (паром) кап( ли жидкости, образовавшиеся как при контактировании жидкостных струй, вылетающих из коллектора с газом (паром), выходящим из массообменного барабана, так и при ударе этих струй о внутреннюю обечайку, попадают в сепарационный элемент, заполненный проницаемой насадкой 9, оседают на ее стенках и под действием центробежной силы двигаются в радиальном направлении, затем отбрасываются в камеру 12 для сбора отсепарированной жидкости и отводятся через штуцер 16 из корпуса аппарата. Отсепарированный газ (пар), пройдя сепарационный элемент, выходит из аппарата через штуцер 14. В сепарационном. элементе движение газа (пара) и жидкости осуществляется перекрестным током.

Возможность повышения производител ьности аппарата по газовой (паровой) и жидкостной фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара) была подтверждена при испытании аппарата на экспериментальном стенде на системе вода— воздух. Были исп ытаны отдел ьно сеп арационные элементы, в которых осуществлялось перекрестное и противоточное движение газа (пара) и жидкости. Как показали испытания, при перекрестном движении газа (пара) и жидкости сопротивление сепарационного элемента на 19 — 23Я ниЖе, чем при противоточном их движении, причем степень сепарации была одинаковой.

Роторный массообменный аппарат для

15 разделения газожидкостных смесей, включающий корпус, внутри которого на валу установлен массообменный барабан, заполненный проницаемой насадкой, содержащий наружную и внутреннюю обечайки и два днища, одно из которых выполнено с от2О верстием в центре и соединено через уплотнение с корпусом аппарата, коллектор, предназначенный для подвода и распределения жидкости на внутренней обечайке массообменного барабана, штуцера для ввода и вывода газа (пара) и вывода жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата по газовой (паровой) и жидкой фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара), он снабжен разделительными пластинами

Зг1 и установленным на валу по крайней мере одним сепарационным элементом, заполненным проницаемой насадкой, соединенным через уплотнения с разделительными пластинами, прикрепленными к корпусу аппарата и образующими замкнутую камеру для сбора отсепарированной жидкости.