Способ проверки характеристик конуса распыла форсунки

Способ проверки характеристик конуса распыла форсунки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам для измерения гидравлических параметров жидкостных форсунок. Целью изобретения является повышение точности определения полного сечения факела и угла распыла в любой точке сечения. Способ проверки характеристик конуса распыла форсунки путем определения неравномерности распыла заключается в том, что отсекают часть конуса распыла, направляют перпендикулярно его оси световой поток, фиксируют на фотоприемнике две диаметрально расположенные точки тени, поворачивают форсунку и фотоприемник на одинаковый радиальный угол и фиксируют две следующие диаметральные точки тени, продолжают фиксацию точек при дальнейшем дискретном повороте до 180°, по координатам которых и вершине конуса определяют угол распыла и конфигурацию факела. Дискретный поворот форсунки и фотоприемника позволяет по анализу теневого изображения факела с достаточной точностью определить конфигурацию факела и угол распыла форсунки в любой точке сечения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 В 12/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4601999/30-05 (22) 04.11.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (72) А. С. Романцов и В. И. Корниенко (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 368072, кл. В 05 В 15/08, F 02 М 65/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1185150, кл. G 01 М 13/00, G 01 Г 25/00, 1983. (54) СПОСОБ ПРОВЕРКИ ХАРАКТЕРИСТИ К КОНУСА РАСПЫЛА ФОРСУНКИ (57) Изобретение относится к способам для измерения гидравлических параметров жидкостных форсунок. Целью изобретения являИзобретение относится к способам для измерения гидравлических параметров жидкостных форсунок.

Целью изобретения является повышение точности определения полного сечения факела и угла распыла в любой точке сечения.

На фиг. 1 схематично. показано устройство для осуществления способа; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — лист со шкалой, на котором нанесено получаемое сечение факела.

Способ проверки характеристик конуса распыла форсунки осуществляют следующим образом.

Световой поток источника 1 света падает на экран 2. Я(идкость, подведенная к форсунке 3 по магистрали подвода, на выходе

„„Я0„„1599117 А 1 ется повышение точности определения полного сечения факела и угла распыла в любой точке сечения. Способ проверки характеристик конуса распыла форсунки путем определения неравномерности распыла заключается в том, что отсекают часть конуса распыла, направляют перпендикулярно его оси световой поток, фиксируют на фотоприемнике две диаметрально расположенные точки тени, поворачивают форсунку и фотоприемник на одинаковый радиальный угол и фиксируют две следующие диаметральные точки тени, продолжают фиксацию точек при дальнейшем дискретном повороте до 180, по координатам которых и вершине конуса определяют угол распыла и конфигурацию факела. Дискретный поворот форсунки и фотоприемника позволяет по анализу теневого изображения факела с достаточной точностью определить конфигурацию факела и угол распыла форсунки в любой точке сечения. 4 ил. из форсунки 3 образует конус распыла, часть которого отсекается отсекателями и по желобу с приемной воронкой, соединенной с гибким шлангом, отводится из зоны светового потока в мерный сосуд для определения расходной характеристики форсунки. Конус распыла, пересекаясь со световым потоком источника 1 света, образует на экране 2 тень, форма которой повторяет форму конуса распыла, Для определения максимального или минимального отклонения угла распыла той или иной форсунки, проворачивают форсунку 3 вокруг своей оси и по шкале, нанесенной на затемненном оргстекле экрана 2, определяют величину отклонения угла распыла в тоM или ином положении форсунки 3. При необхидимости определения неравномерности рас1599117 пыла и получения полной конфигурации сечения факела форсунку 3 поворачивают на определенный угол и на фотоприемнике 4 прозрачном пластиковом листе отмечают две диаметрально расположенные точки. При повороте форсунки 3 на какойто угол вокруг вертикальной оси, пластиковый лист фотоприемника 4 также поворачивают на тот же радиальный угол и опять отмечают две другие диаметральные точки.

Эту операцию продолжают до тех пор, по ка форсунка 3 не повернется на 180 относительно выбранной точки отсчета. Угол поворота форсунки 3 выбирают произвольно, причем уменьшение угла поворота увеличивает точность определения конфигурации сечения факела распыливаемой жидкости.

Процесс повторяют. При необходимости визуального наблюдения за полным факелом распыливаемой жидкости отсекатели выводят из зоны распыливаемой жидкости. По координатам отмеченных точек определяют полную конфигурацию сечения факела, а по круговой концентрической шкале, проградуированной в градусах, определяют угол распыла при определенном расстоянии от форсунки до плоскости светового потока.

Формула изобретения

Способ. проверки характеристик конуса распыла форсунки путем определения неравномерности распыла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения полного сечения факела и угла распыла в любой точке сечения, отсекают часть конуса распыла, направляют перпендикулярно ее плоскости световой поток, фиксируют на фотоприемнике две диаметрально расположенные точки тени, поворачивают форсунку и фотоприемник на одинаковый радиальный угол и фиксируют две следующие диаметральные точки тени, продолжают фиксацию точек при дальнейшем дискретном повороте до 180; по координатам которых и вершине конуса определяют угол распыла и конфигурацию точек.

1599117

ЧВНОР амбала

Составитель А. Чал-Борю

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3107 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI