Поливная головка для нанесения жидкостей на ленту

Поливная головка для нанесения жидкостей на ленту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения слоев жидкости на ленточную подложку. Цель изобретения - повышение качества нанесения жидкости за счет независимого регулирования величины выпускного отверстия и величины уступа между рабочими торцами пластин. Для этого пластины выполнены с двумя наружными глухими разрезами, расположенными симметрично относительно плоскости касания пластин с выходом открытой частью на боковые поверхности и направленными под острым углом к плоскости касания пластин в сторону выпускного отверстия, а также с двумя внутренними глухими разрезами, расположенными симметрично относительно плоскости касания пластин между наружными глухими разрезами и выпускным отверстием, сходящимися в плоскости касания пластин и направленными в противоположную сторону от выпускного отверстия. Внутренние глухие разрезы снабжены регулировочными растягивающими болтами и регулировочными стягивающими винтами с гайками, расположенными поочередно по длине головки. Между половиной полостью и внутренними разрезами на плоскости касания пластин расположены прокладка из упругого материала. 3 ил.

COlO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1599123 (51)5 В 05 С 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4460371/23-05 (22) 18.04.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Переславский филиал Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (72) В. В. Чекалов, А. С. Суровегин, А. И., Шварцвальд, Н. Д. Шилов и Н. С. Рубанова (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 891166, кл. В 05 С 5/02, 1981.

Патент США № 4445458, кл. В 05 С 5/02, 1984. (54) ПОЛИВНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА ЛЕНТУ (5?) Изобретение относится к устройствам для нанесения слоев жидкости на ленточную, подложку. Цель изобретения повышение качества нанесения жидкости за счет независимого регулирования величины выпускного отверстия и величины уступа

Изобретение относится к устройствам нанесения слоев жидкости иа ленточную подложку и может быть использовано при изготовлении кинофотоматериалов, магнитных лент, гибких магнитных дисков, бессеребряных светочувствительных материалов и в других технологиях нанесения покрытий на ленточную подложку.

Цель изобретения — повышение качества нанесения жидкости за счет независимого регулирования величины выпускного отверстия и величины уступа между рабочими торцами пластин.

На фиг. 1 изображена поливная головка

> сечение по регулировочным болтам и винмежду рабочими торцами пластин. Для этого пластины выполнены с двумя наружными глухими разрезами, расположенными симметрично относительно плоскости касания пластин с выходом открытой частью на боковые поверхности и направленными под острым углом к плоскости касания пластин в сторону выпускного отверстия, а также с двумя внутренними глухими разрезами, расположенными симметрично относительно плоскости касания пластин между наружными глухими разрезами и выпускным отверстием, сходящимися в плоскости касания пластин и направленными в противоположную сторону от выпускного отверстия. Внутренние глухие разрезы снабжены регулировочными растягивающими болтами и регулировочными стягивающими винтами с гайками, расположенными поочередно по длине головки. Между поливной полостью и внутренними разрезами на плоскости касания пластин расположена прокладка из упругого материала. 3 ил. там; на фиг. 2 — элемент регулировки без уступа; на фиг. 3 — то же, с уступом.

Поливная головка состоит из пластин

1 и 2 с замыкающей 3 и формирующей 4 поверхностями. Пластины разделены выпускным отверстием 5 поливной полости 6.

Пластины имеют симметрично два плоских внутренних глухих разреза 7 и 8 и два плоских внешних глухих разрезы 9 и 10. Через внутренние глухие разрезы по каждой пластине поочередно проходят растягивающие болты 11 и стягивающие винты 12 с гайками 13. На плоскости касания пластин 14 и 15 расположена резиновая прокладка 16.

Пластины стянуты болтами 17.

1599123

Формула изобретения

5 б

Фие. 1 з

Регулировку величины выпускного отверстия и величины уступа между формирующей и замыкающей поверхностями осуществляют следующим образом.

Величину выпускного отверстия регулируют посредством растягивающих болтов 11.

Вращая болты 11 каждой пластины по часовой стрелке (для болтов с правой резьбой) и гайки 13 каждой пластины против часовой стрелки, увеличивают величину выпускного отверстия. При этом обеспечивают нулевую величину уступа между формирующей и замыкающей поверхностями (фиг. 3). Ту же величину выпускного отверстия при заданной величине уступа между формирующей и замыкающей поверхностями (фиг. 2) получают, вращая болты 11 правой пластины по часовой стрелке, гайки 13 правой пластины против часовой стрелки, а болты 11 левой пластины вращают против часовой стрелки, а гайки 13 правой пластины по часовой стрелке.

Таким же образом получают заданную величину выпускного отверстия и величину уступа между формирующей и замыкающей поверхностями при любом соотношении этих величин. Изменение величин ведется за счет деформации материала пластин в областях 1, 11, 111, и IV, которая обеспечивается наличием плоских глухих разрезов

7 — 10. Поочередное расположение по длине головки болтов 11 и винтов 12 обеспечивает равномерную регулировку по длине головки. Прокладка 16 из упругого материала препятствует проникновению поливного раствора в область разрезов.

Стягивающие болты 17 обеспечивают жесткость конструкции.

Таким образом, поливная головка обеспечивает независимую регулировку величи4 ны выпускного отверстия и величины уступа между формирующей и замыкающей поверхностями. Это позволяет значительно повысить качество кинофотоматериалов, гибких магнитных носителей и бессеребряных материалов.

Поливная головка для нанесения жид

10 костей на ленту, содержащая две пластины, стянутые болтами, между которыми расположена поливная полость с выпускным отверстием, и прокладку из упругого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нанесения жидкости за счет независимого регулирования величины выпускного отверстия и величины уступа между рабочими торцами пластин, пластины выполнены с двумя наружными глухими разрезами, расположенными симмет20 рично относительно плоскости касания пластин с выходом открытой частью на боковые поверхности и направленными под острым углом к плоскости касания пластин в сторону выпускного отверстия, а также с двумя внутренними глухими разрезами, расположенными симметрично относительно плоскости касания пластины между наружными глухими разрезами и выпускным отверстием, сходящимися в плоскости касания пластин и направленными в противоположную сторону от выпускного отверстия и снабжены регулировочными растягивающими болтами и регулировочными стягивающими винтами с гайками, расположенными поочередно по длине головки, причем между поливной полостью и внутренними разрезами на плоскости касания пластин расположена прокладка из упругого материала.

1599123

Составитель А. Шатов

Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле

Редактор Ю. Середа

Тираж 556 Подписное

Заказ 3107 Тирaæ м прп ГКНТ СССР итета по изоб етениям и открытиям прп осуд р " "омитета <>

" комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. агарпна, П о зводственно-издательскии ком ин и