Устройство для нанесения светочувствительных слоев

Устройство для нанесения светочувствительных слоев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на рулонный материал и может быть использовано в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при производстве кинофотоматериалов. Цель изобретения - улучшение качества и увеличение выхода продукции за счет повышения точности работы. Для этого между экструзионной головкой и приводными ползушками дополнительно установлены промежуточные ползушки, связанные с приводными ползушками через пружины сжатия и упоры, установленные впереди ползушек на станине, причем упоры выполнены в виде двухплечих рычагов, которые выполнены с возможностью взаимодействия с торцами приводных и промежуточных ползушек. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

« >yg rc ( (51)5 В 05 С 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4466809/23-05 (22) 27.07.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической промышленностии (72) А. В., Шевченко, С. И. Тимченко, В. М. Савченко, Н. Ф. Гетманенко и Ю. И. Лазарев (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 730378, кл. В 05 С 5/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1210912, кл. В 05 С 5/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ (57) Изобретение относится к технике наИзобретение относится к технике нанесения покрытий на рулонный материал и может быть использовано в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при производстве кинофотоматериалов.

Цель изобретения — улучшение качества и увеличение выхода продукции за счет повышения точности работы.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, в положении экструзионной головки, отведенной от опорного валика; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

На станине 1 установлен опорный валик 2 дл я подложки 3. К станине 1 прикреплена также направляющая 4 для приводной ползушки 5, гидроцилиндр привода на чертежах не изображен. Между приводной ползушкой 5 и экструзионной головкой 6 установлена промежуточная ползушка 7, к которой прикреплена головка 6. Внутри приводной ползушки 5 установлена пружина 8 сжа„„SU„„1599124 А 1

2 несения покрытий на рулонный материал и может быть использовано в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при производстве кинофотоматериалов. Цель изобретения— улучшение качества и увеличение выхода продукции за счет повышения точности работы.

Для этого между экструзионной головкой и приводными ползушками дополнительно установлены промежуточные ползушки, связанные с приводными ползушками через пружины сжатия и упоры, установленные впереди ползушек на станине, причем упоры выполнены в виде двухплечих рычагов, которые выполнены с возможностью взаимодействия с торцами приводных и промежуточных ползушек. 3 ил. тия, взаимодействующая с выступом 9 промежуточной ползушки 7. Другой выступ 10 промежуточной ползушки 7 взаимодействует с регулируемым упором 11, установленным на приводной ползушке 5. Таким образом, промежуточная ползушка 7 имеет возможность перемещаться относительно приводной ползушки 5 в пределах величины bS, которую можно регулировать упором 11. На станине 1 установлен также упор 12, выполненный в виде двуплечего рычага, одно из плеч может взаимодействовать с торцом приводной ползушки 5, а другое — с торцом промежуточной ползушки 7. Аналогичное устройство для привода и перемещения экструзионной головки 6 установлено и с ее другой стороны.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы, устройства подложка 3 движется, опираясь на валик 2, и светочувствительные слои наносятся на подложку экструзионной головкой 6. П ри прохождении склейки через зону нанесения необ1599124 ходим отвод экструзионной головки 6 от поливного валика 2. Так как утолщение подложки в месте склейки не может пройти через рабочий зазор порядка 300 мкм между опорным валиком 2 и головкой 6.

После прохождения склейки головку 6 необходимо снова подвести к валику 2, причем для быстрого схватывания наносимой жидкости с подложкой головка 6 сначала подводится на расстояние порядка 100—

150 мкм, а затем отводится на рабочее расстояние. В положении отведенной головки 6 от опорного валика 2 устройство изображено на фиг. 2. Приводная ползушка 5 находится в крайнем правом положении, а промежуточная ползушка 7 пружиной 8 отжата от ползушки 5 относительно ее в крайнее левое положение, между выступом 10 ползушки 7 и регулируемым упором 11 имеется зазор AS, который по величине равен разности между рабочим зазором между валиком 2 и головкой 6 и минимальным зазором, необходимым для схватывания покрытия на подложку. После прохождения склейки оператором или от устройства автоматики включается гидроцилиндр привода ползушки 5. Ползушка 5 начинает двигаться влево, вместе с ней движется влево промежуточная ползушка 7 и установленная на ней головка 6. В конце своего движения ползушки 5 и 7 натыкаются на упор 12. В этот момент, когда торцы ползушек 5 и 7 еще находятся в одной плоскости и уже вошли в контакт с плечами рычага 12 расстояние между опорным валиком и головкой 6 равно минимальному и составляет 100 — 150 мкм. Происходит схватывание жидкостного покрытия с подложкой 3. Далее, продолжая двигаться влево (фиг. 1), приводная ползушка 5 нажимает на нижнее плево рычага 12 и поворачивает его по часовой стрелке. Верхнее плечо рычага начинает двигать промежуточную ползушку 7 и установленную на ней головку 6 вправо, при этом пружина 8 сжимается. Это движение продолжается до тех пор, пока выбирается зазор AS (см. фиг. 2) между выступом 10 и упором 11.

В процессе этого движения головка 6 отодвигается от опорного валика на рабочий зазор. На фиг. 1 показано рабочее положение головки 6 относительно валика 3, при этом имеется зазор AS между выступом 9 ползушки 7 и ползушкой 5. При отводе головки 6 от поливного валика включается гидроцилиндр привода ползушки 5 и ползушка начинает двигаться вправо и все движение происходит уже в обратной последовательности.

20 Формула изобретения

Устройство для нанесения светочувствительных слоев, содержащее экструзионную головку, установленную на приводных ползушках, упоры, установленные на станине, и опорный валик, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода продукции за счет повышения точности работы, между экструзионной головкой и приводными ползушками дополнительно установлены промежуточные ползушки, связанные с приводными ползушками через пружины сжатия и упоры, установленные впереди ползушек на станине, причем упоры выполнены в виде двуплечих рычагов, которые выполнены с возможностью взаимодействия с торцами приводных и промежуточных ползушек.

1599124

1599124

Сост а в и тел ь А. Ш ато в

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3107 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101