Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала

Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для вырубки деталей из полосового и ленточного материала. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит компаундный штамп, устройство для подачи материала в рабочую зону штампа, выталкиватель деталей из материала, расположенный за рабочей зоной штампа по ходу подачи материала, механизм перемещения деталей. Выталкиватель содержит корпус с толкателем, закрепленный на верхней плите штампа подвижно в вертикальном направлении, плиту-съемник с отверстием для прохода толкателя, закрепленную на нижней плите штампа, фиксатор. Фиксатор содержит кулачок, закрепленный на корпусе, и кулачковый толкатель, закрепленный на толкателе с возможностью взаимодействия с кулачком. Механизм перемещения деталей содержит ротор с поворотным диском, несущим захват, и плиту для перемещения деталей, закрепленную на нижней плите под плитой-съемником. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„„1599147

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ла, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4475658/25-27

I (22) 18.08.88 (46) 15.10,90. Бюл. 11 38 (71) Елецкий элементный завод (72) В.В.Ковнир и M.JI,Áóäíÿöêèé (53) 621.979.06:62-229.6)(088,8)

«(56) Авторское свидетельство СССР

1" 1207576, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 25.10.83, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для вырубки деталей иэ полосового и ленточного материала.

Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит компаудный штамп, устройство для по- дачи материала в рабочую зону штампа, Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей полосового и ленточного материаЦелью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. I схематично изображено предлагаемое устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала, разрез; на фиг.2 — вид

А на фиг. 1; на фиг ° 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В»а фиг, 1; на фиг,5 — разрез Г-Г на фиг, 4.

Устройств< содержит компауд»ый штамп, мех ".»!!1м подачи материала в,(51)g В 21 Р 43/00, В 30 В 15/30 выталкиватель деталей из материала, расположенный за рабсчей зоной ш амп;; по ходу подачи материал а, ме хан»э и перемещения деталей, Выталкиватель содержит корпус с толкателем, э акрi »вЂ” ленный на верхней плите штампа подвижно в вертикальном направлении, плиту-съемник с отверстием для прохо. да толкателя, закрепленную на нижней плите штампа, фиксатор. Фиксатор содержит кулачок, закрепленный»а корпусе, и кулачковый толкатель, з акрспленный на толкателе с возможностью вэ аимодей ствия с кул ачком. Меха»из м перемещения деталей содержит. ротор с поворотным диском, несущим захват, и плиту для перемещения деталей, э акрепленную íà нижней плите под плитой-съемником, 1 э,п.ф-JIbl 5 ил, рабочую зону штампа (не показан), вы талкиватель деталей из материала и меха»из м перемещения деталей . Компаудный штамп содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2,. несущую пуансон 3 для вырубки деталей 4 из материала 5, полосы или ленты, матрицу 6 для вырубки наружного контура детали, вытапкиват ель 7, подвижно установленный в матрице 6, шайбу Я, подвижно установленную в плите 2, крышку 9, закрепленную на плите 2, хвостовик 10, ввериутый в крышку 9, пружину 11, расположенную между крышкой 9 и.шайбой 8, 1!!айба 8 через штифты 2 взаимодействует с вы". алкивателем 7, 1599147

На плите 1 закреплен пуансон 13, на котором подвижно установлен съемник 14, подпружиненный прокладкой. 15 из эл а ст ично го мат ери ал а. Съ емник 1 4 крепится в плите 1 винтами 16, Выталкиватель деталей из материала содержит корпус 17, закрепленный на плите 2, толкатель 1 8, установленный в корпусе 17 с возможностью поворота и перемещения в вертикальном направлении. Толкатель 18 подпружинен пружиной 19. На плите 1 закреплена плитасъемник 20, расположенная под плоскостью подачи материала 5. В плите-съем-, 15 нике 20 выполнено отверстие 21 для прохода деталей 4 и токателя 18. На корпусе 17 закреплен кулачек 22, выполненный в виде треугольной призмы, а на толкателе 18 закреплен кулачковый толкатель 23, выполненный в виде ответной треугольной призмы. На толкателе 23 закреплена ручка 24.

Механизм перемещения деталей со" держит дополнительную плиту 25 для 25 перемещения деталей, з акрепленную на плите 1, ротор 26, несущий поворотный диск 27, На диске 27 закреплены захваты 28 для деталей, расположенные по окружности. Инструментальный блок роторной машины (не показано) содержит основание 29, корпус 30 с подпружиненным пружиной 31 ловитель 32; вытапкиватель

33 деталей 34.

Устройство работает следующим образом.

Вырубленная деталь 4 в штампе за-, пресовывается в материал, полосу или ленту HMBZBHHsMoM подачи материал по-. дается на шаг подачи. Деталь 4 в материале 5 размещается под толкателем 18. При ходе плиты 2 толкатель

18 выталкивает деталь 4 из материала

5 и через отверстие 21 в плите- съем-. нике 20 перемещает на плиту 25. При вращении ротора 26 с диском 27, захваты 28 перемещают детали из-под ппиты-:.ъемника 20 по плите 25 в инструментальный блок роторной MGIIlH?Ibt

Ф о р. м у л,а и э о б р е т е н и я

1. Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала, содержащее компаудный штамп для вырубки деталей иэ материала, имеющий подвижную и неподвижную плиты, механизм подачи материала в рабочую зону штампа, выталкиватель деталей иэ материала, и механизм перемещения деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения на— дежности работы, выталкиватель выпол-. нен в виде корпуса, закрепленного на подвижной плите за рабочей зоной штампа по ходу подачи материала, толкателя, установленного в корпусе вертикально. и расположенного над плоскостью подачи, плиты-съемника, э акрепленной на подвижной плите под ппоскостью подачи и имеющей отверстие для прохода толкателя, механизм перемещения деталей выполнен в виде дополнительной плиты для перемещения деталей, смонтированной на неподвижной плите под плитой-съемником, ротора, расположенного за дополнительной плитой по ходу подачи материала и несущего горизонтально расположенный поворотный диск, и захватов для деталей, закрепленных на диске и расположенных по окружности.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что снабжено механизмом фиксации толкателя, толкатель установлен в корпусе с возможно стью поворота вокру г вертикальной оси и перемещения в вертикальном направлении и подпружинен в этом направлении, механизм фиксации толкателя выполнен в виде кулачка, установ ленного на корпусе, и кулачкового толкателя, закрепленного на толкателе с возможностью взаимодействия с кул ачк ом.

1599,147

13

Раг. 1

1599147