Способ получения заготовок минераловатных плит

Способ получения заготовок минераловатных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и позволяет повысить качество минераловатных заготовок и повысить производительность процесса. Плиты укладывают на стол послойно. В процессе на контактируемые поверхности плит наносят клеевой слой. Плиты прижимают к столу равномерно распределенной нагрузкой с удельным давлением 0,3-0,4 кгс/см<SP POS="POST">2</SP>, горизонтально перемещают со скоростью 0,35-0,45 м/с одновременной горизонтальной резкой на слои ножами, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение со скоростью 1,4-2,0 цикла/с. В процессе ножи орошают смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э-1(А). Вертикальную резку осуществляют после снятия равномерно распределенной нагрузки ножами, совершающими поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа, на 100-110°С со скоростью 0,4-0,6 м/с. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4465373/23-33 (22) 25.07.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Киевский завод строительных материалов (72) А. Ф. Бурлыка, P. А. Фридман, Г. Н. Гелев и M. Т. Ларионов (53) 662.998 .666.198 (088.8) (56) Шмидт Л. М. Производство акустических материалов. М.: Стройиздат, 1969, с. 59 — 64, 88 — 89.

Авторское свидетельство СССР № 755774, кл. В 28 В 1/52, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК

МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к строительным материалам и позволяет улучшить качество минераловатных заготовок и повысить произИзобретение относится к строительным материалам, в частности к резке минераловатных плит при производстве звукопоглсщающих, теплоизоляционных и т. п. строительных изделий.

Цель изобретения — повышение качества заготовок и производительности процесса.

Способ резки минераловатных плит реализован следующим образом.Минераловатные плиты укладывают на стол транспортирующего органа в четыре слоя по высоте, в процессе чего на контактируемые между собой поверхности плит наносят клеевой слой и осуществляют прижатие плит к столу равномерно распределенной нагрузкой с заданным удельным давлением, после чего производят горизонтальное перемещение плит с определен„„Я0„„1599194 д1

2 водительность процесса. Плиты укладывают на стол послойно. В процессе на контактируемые поверхности плит наносят клеевой слоей. Плиты прижимают к столу равномерно распределенной нагрузкой с удельным давлением 0,3 — 0,4 кгс/см, горизонтально перемещают со скоростью 0,35 — 0,45 м/с с одновременной горизонтальной резкой на слои ножами, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение со скоростью

1,4 — 2,0 цикла/с. В процессе ножи орошают смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э вЂ” 1(А). Вертикальную резку осуществляют после снятия равномерно распределенной нагрузки ножами, совершающими поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа, на 100 — 110 со скоростью

0,4 — 0,6 м/с. 1 табл. ной скоростью с одновременной горизонтальной резкой на слои, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение с требуемой скоростью ножами, которые при этом орошают смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э вЂ” 1 (А), а затем снимают равномерно распределенную нагрузку и проводят вертикальную резку путем поворота с заданной скоростью ножей со скошенным лезвием на определенный угол вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа.

Полученные минераловатные заготовки (плитки) направляют на технологическую линию сборки звукопоглощающих гипсовых плит.

Режимы выполнения способа и полученные результаты испытаний приведены в таблице.

1599194

Пр оизводительность

Характер разрезаемой поверхности плит

Технологические

Скорость поворота ножей вертикальной резки,м/с

Угол поворота ножей вертикальной резки, град.

Скор ость движения ножей гоСкорость горизонтального

Да.вл е ни е прижатия плит к

Пример

11 процесса, „з/„ потери> х ризонтальпой резки, цикл/с перемещения плит, м/с

СТОЛ/, кгс/см

По .прототипу

0,40

1,7

0,35

Шероховатая с вырывами и задирами

По предлагаемому способу

8

12

0,3

0,4

0,5

105

То же

Гладкая с ровными гранями и ребрами

1,2

1,4

1,7

1 025 030

2 О 30 О 35

3035040

0,6

0,7

115

2,0

2,2

Гладкая

Волнистая с

4 0,40 0,45

5 0,45 0,50 вмлтинами

По примерам 2 — 4 получены минимальные технологические потери при хорошем качестве разрезаемых заготовок и высокой производительности процесса резки минераловатных плит. При снижении параметров процесса от оптимальных значений происходит резкое повышение технологических потерь, ухудшение качества заготовок и значительное снижение производительности.

Превышение оптимальных параметров процесса также несколько увеличивает технологическое потери, снижает производительность при худшем качестве заготовок минераловатных плит.

Послойная укладка минераловатных плит на стол с нанесением на контактирующие поверхности клеевого слоя позволяет получить перед резкой единый монолитный минераловатный блок, что резко сокращает технологические потери, улучшает качество заготовок и повышает производительность процесса резки.

Параметры удельного давления при прижатии плит к столу (0,3 — 0,4 кгс/см ) выбраны из условия надежного их закрепления, предохраняющего от смещения и смятия их во время резки, что особенно важно при резке полужестких, мягких и гибких минераловатных изделий. Уменьшение удельного давления не гарантирует надежного удерживания плит на площадке при резке, а прижатие их к площадке давлением сверх

0,4 кгс/см нарушает целостность изделия и технологические потери.

Горизонтальное перемещение плит со скоростью 0,35 — 0,45 м/с и резка на слои ножами, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение со скоростью

1,4 — 2,0 цикл/с с одновременным орошением ножей смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э вЂ” 1 (А) обеспечивает высокоэффективное ведение процесса резки.

Снижение скорости перемещения резко уменьшает производительность, а увеличение ухудшает качество поверхностей заготовок и повышает нагрузки на ножи, которые

2О могут привести к их поломке и нарушению непрерывности процесса. Уменьшение скорости движения ножей от оптимальных значений снижает качество заготовок, повышает технологические потери, а превышение ужесточает условия работы механиз25 мов резки, ухудшает условия труда, приводя к интенсивному пылеобразованию. Орошение ножей обеспечивает надежное иа охлаждение и смазку, повышает срок работы режущего устройства.

Выполнение вертикальной резки ножами; совершающими поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа, на 100 — 110 со скоростью 0,4 — 0,6 м/с позволяет производить плавную резку плит при минимальных усилиях на режущие элементы и малом контакте их с плитой, а также исключает ударные нагрузки. Уменьшение угла поворота оптимальных значений не обеспечивает полную разрезку, а превышение удлиняет цикл резки, снижая производитель40 ность процесса. Снижение скорости поворота ножей уменьшает производительность и ухудшает качество заготовок, а увеличение ухудшает условия работы ножей, что отрицательно сказывается на производительности процесса резки.

Использование предлагаемого способа резки минераловатных плит при производстве звукопоглощающих гипсовых плит обеспечивает по сравнению с существующими спо50 собами следующие преимущества. — сокращение в 4 — 8 раз технологических потерь минераловатных плит, что снижает себестои мость готовой продукции; — улучшение качества минераловатных заготовок, что повышает эффективность про55 иесса резки — повышение в 4 — 5 раз производительности процесса, что увеличивает съем готовой продукции с единицы производственной площади;

1599194

Составитель Т. Буклей

Редактор А. Долинич Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 3111 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 — разрезку полужестких, мягких и гибких минераловатных изделий пониженной жесткости, что расширяет технологические возможности процесса резки; — устранение пыления при выполнении резки, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

Способ получения заготовок минераловатных плит путем укладки на стол, прижима к столу и горизонтальной и вертикальной резки в процессе их горизонтального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок и производительности процесса, плиты укладывают послойно с нанесением клея на контактирующие поверхности прижатие осуще.ствляют с удельным давлением 0,3—

0,4 кгс/см, горизонтальное перемещение производят со скоростью 0,35 — 0,45 и/с, горизонтальную резку ведут ножами, совершающими возвратно-поступательное маятниковое движение со скоростью

1,4 — 2,0 цикл/с, а вертикальную резку производят после снятия нагрузки ножами, совершающими поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскости ножа, на 100 — 110 со скоростью 0,4 — 0,6 м/с.