Способ получения листового декоративного материала

Способ получения листового декоративного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения листовых декоративных материалов, изготовляемых на основе поливинилхлоридных пластизолей, содержащих вспенивающий агент. Изобретение позволяет упростить процесс получения декоративного материала и усилить декоративный эффект за счет того, что пластизоль, содержащий, мас.ч.: эмульсионный поливинилхлорид 100

пластификатор - эфир о-фталевой кислоты 60-120

вспенивающий агент 3-20

термостабилизатор 1-6, наносят на подложку, обработанную 40-50%-ным водным раствором силиката натрия или калия в количестве 2-50 г/м<SP POS="POST">2</SP>, при массе слоя пластизоля на поверхности подложки 240-6000 г/м<SP POS="POST">2</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР l (21) 4460475/23-05 (22) 13.06.88 (46) 15.10 90. Бюл. II 38 (7I) Научно-производственное объединение "Полимерсинтез" (72) Б.Б. Птичкин, А.А. Федоров. и Т.И. Бурмистрова (53) 678,743.22.04 (088.8) (56) Алексеенко В.И. и др. Искусст венные кожи для одежды. М.: Легкая индустрия, 1970, с. 72-74, Патент Великобритании В 1458297, кл. С 2. С опублик. 1974. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ДЕКОРАТИВНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к спосоЪ

Изобретение относится к способам .лолучения вспененных листовых декоративных материалов на основе поливннилхлоридных пластиэолей, имеющих на поверхности рельефный рисунок и применяемых для облицовки стен, полов, ме бели и т.д.

Цель изобретения - упрощение процесса получения листового декоративного материала, а также усиление декоративного эффекта, заключающееся в увеличении высоты рельефных элементов.

Для приготовления пластиэоля используют поливинилхлорид.пастообразующего типа марки ЕП 660-2, ТУ 601-1265-81, или марки МС 660 2 с, в качестве пластификатора применяют ди-(2-этилгексил)-фталат(ДОФ), ди(к-алкил)-фталат-789 (ДАФ-789), дибутилфталат (ДБФ), ГОСТ 8728-77, цли ! (g1)g В 29 С 59/00, D 06 N 3/06

2 бам получения листовых декоративных материалов, изготовленных на основе поливинилхлоридных пластизолен, содержащих вспенивающий агент. Изобретение позволяет упростить процесс получения декоративного материала и усилить декоративный эффект за счет того, что пластизоль, содержащий, мас.ч.: эмульсионный поливинилхлорид

100; пластификатор — эфир о-фталевой кислоты 60-120; вспенивающий агент

3-20; термостабилизатор 1-6, наносят на подложку, обработанную 40-50Х-ным водным раствором силиката натрия или калия в количестве 2-50 г/м, при массе слоя пластизоля на поверхности подложки 240-6000 г/м . 1 табл. их смеси, в качестве вспенивающего агента — азодикарбонамид (порофер

4Х3-21), ТУ 6-03-408-76, оксидибензолсульфоногидразид (дигидраэид с

ДО), ТУ 6-14-22-43-78, азодиизобутиронитрил (порофер 4Х3-57), ТУ 608365-78, натрий двууглекислый, ГОСТ

2I56-52, или их смеси, в качестве термостабилизатора — стеарат кальция, ТУ 6-14-722-76, оксид цинка, ГОСТ

10262-70, оксид свинца, ТУ 6-10-23875.

В композиции также могут быть использованы наполнители и красители.

Пример I . Для получения рельефного рисунка с выпуклыми извилистыми элементами на подложку — прорези-. ненную стеклоткань — наносят посредством пульверизатора 50Х-ный водный раствор силиката натрия в количестве 2 г/м . Затем наносят посредством

1599235 ракли слой пластизоля 0,2 мм (240 г/м ), содержащего, мас.ч.: и

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 1О0

ДОФ 120

Порофор 4ХЗ-21 20

Стеарат кальция 6

Мел 40

После прогрева при 240 С в тече- 10

Ь ние 5 мин получают лист с выпуклыми извилистыми элементами высотой 2,53 мм, размером около 5 мм, располоI женными равномерно по всей поверх2 ности листа, в количестве 22000 шт/и, Примеры 2-5 — по изобретению, 6-13 — для сравнения, пример 14 - по известному способу.

Условия получения и характеристи-, ки листового декоративного материала даны в таблице. (Пример 2. Для получения рельефного рисунка с выпуклыми округлыми элементами на подложку посредством губки наносят 40%-ный водньй раствор 25 силиката калия в количестве 50 г/мг.

Затеи посредством ракли наносят слой пластизоля 5 мм (600 г/м ),содержаще" го, мас.ч..

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДАФ-789 60

Дигидразид с ДО 3

Оксид цинка 1

Ультрамарин 0,1

После прогрева при 200 С в течение 15 мин получают полимерный лист> окрашенный в голубой цвет, с выпук" лыми округлыми элементами высотой

12-15 мм, размером 12-16 мм, располо- 0 женными равномерно по поверхности, в количестве 3500 шт/м .

П р и и е р 3. Для получения рель" ефного рисунка с выпуклыми округлы" ми элементами на подложку наносят

45%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 20 г/м . Затем слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

МС 660 2с 100

ДОФ 60

ДБФ 10

Натрий двууглекислый 10

Мел 5

Оксид свинца 2

После прогрева при 180 С s течение 10 мин получают лист с выпуклыми округлыми элементами высотой 57 мм, размером 8-10 мм, расположенными равномерно на поверхности„ в количестве 10000 шт/мг..

Пример 4. Для получения рельефного рисунка с выпуклыми извилистыми элементами на подложку наносят

42%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 6 г/м, затем слой пластизоля 0„5 мм (600 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДОФ 100

Порофор 4Х3-21 8

Стеарат кальция 2

Оксид хрома 5

Аэросил 10 о

После прогрева при 185 С в течение 8 мин получают лист светло-зеленого цвета с выпуклыми извилистыми элементами высотой 3-5 мм, размером

15-20 мм, расположенными равномерно на поверхности, в количестве

16000 шт/м

Пример 5. Для получения рель-. ефного рисунка с выпуклыми элементами в виде многоугольников на подложку наносят 45%-ный водньй раствор си- ликата натрия в количестве 10 г/м, z затем слой пластизоля 1 мм (1200 г/и) содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДОФ 85

Порофор 4ХЗ-57 6

Стеарат кальция 3

Охра 10

После прогрева при 180 С в течение 10 мин получают лист желтего цвета с выпуклыми элементами в виде многоугольников высотой 5-7 размером 10-12 мм, расположенными равномерно по поверхности, в коли-. честве 8000 шт/м г

Пример 6. На подложку наносят слой пластизоля 1 мм по примеру

3 и прогревают при 180 С в течение

10 мин. На полученном листе отсутствуют рельефные элементы.

Пример 7. На подложку нано" сят 45%-ный водный раствор силиката .натрия в количестве 20 г/м, затем г слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащеro мас.ч.:

Поливинилхлорид

МС 660 2с 100

ДОФ 60

1599235

ДБФ 10

Оксид цинка 10

Охра 10

После прогрева при 220ОС в течение 15 мин получают гладкий лист без рельефных элементов. .Пример 8. На подложку наносят 45%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 1,7 г/м, затем слой пластизоля 0,16 мм (204 r/ì ). по примеру 1. После прогрева прн о

240 С в течение 15 мин получают лист с небольшим количеством (до 70 шт/м ) выпуклых образований, различных по величине и форме, не образующих декоративного орнамента.

Пример 9. На подложку наносят 40Х-ный водный раствор силиката калия в количестве 55 г/м, затем слой пластизоля 5,5 мм (6600 г/м ) по примеру 2. После прогрева при

220 С в течение 15 мин получают лист, покрытый вздутиями неопределенной формы высотой 3-10 мм, размером до

70 мм, не образующими декоративного узора. !

Пример 10 ° На подложку наносят 45Х-ный водный раствор силиката натрия в количестве 6 г/м, затем слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

MC 660 2с 100

ДОФ 130

Натрий двууглекислый 10

Оксид цинка 5

Мел 20

После прогрева при 180 С в течео ние 12 мин получают лист с опавшими сплющенными рельефными образованиями, не создающими декоративного эффекта.

Пример ll. На подложку наносят 42Х-ный водный раствор силиката калия в количестве 10 г/м, затем 2 слой пластизоля 0,5 мм (600 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

EII 660 2с 100

ДАФ.-789 55

Порофор 4ХЗ-57 8

Стеарат кальция . S о

После прогрева при 180 С в течение 10 мин получают лист с морщинами, трещинами и разрывами на его поверх ности.

18

40

П р и и е р 1?. На подложку наносят 40Х-ный водный раствор силиката калия в количестве 15 г/м, затем слой пластизоля 0 5 мм (600 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДОФ 80

Порофор 4Х3-57 2

Стеарат кальция 6

После прогрева при 180 С в течение 10 мин получается лист с малым количеством .(30 шт/м ) слабовыраженных выпуклых образований неопределен" ной формы. Декоративный эффект отсутствует.

Пример 13. На подложку наносят 45%-ный водный раствор силиката

20 натрия в количестве 7 г/ма, затем г слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содеражащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660-2с 100

25 ДАФ-789 100

IIopohop- 4ХЗ-21 25

Оксид цинка 5

Мел 100 о

После прогрева при 240 С в течение 12 мин получают лист, покрытый крупными вздутиями неопределенной формы, различными по размеру. Декоративный эффект отсутствует.

Пример 14. Готовят пластиэоль, содержащий мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Дикаприлфталат 65

Оловоорганический стабилизатор 1

40 Эпоксидированное масло 6

Азобисформамид (азодикарбанамид) б

Двуокись титана

45 (наполнитель) 40

Уайтспирит (разбавитель) 5 который наносят при помощи ракли на лист бумаги в количестве 190 г/м

50 (толщина слоя 0,2 мм) и желатиниэируют при 120-130 С в течение 1 мин.

Изготовленньж таким образом лист обрабатывают растворителем следующего состава, мас.ч.:

Сополимер винил-. хлорида с винил— ацетатом

Двуокись кремния

Метилэтилкетон

1-6

Масса водного фаст" вора силиката патрик (калил) па 1 ша лодлопки, r/ì

Соотыошепие поли виыылклоРил - пластификатор

Характеристика получаемого материала

Температура лошеиив

scttewsaке1его агента, С

Масса ылас» тиэолл ыа

1.ма ttoAложки, гlма

Толк!ыыа слов лластыэолл, Мй!!ри" мер! 2

0,2 100 t 120 90-240

Лист с выпуклыми иэвилистыми элементами высотой 2,5-3 мм в количестве

22000 шт/и

Лист с выпуклыми округлыми элементами высотой 12-15 мм в количестве

4500 шт/M

Лист с выпуклыми округлыми элементами высотой

5-7 мм в «оличестве !

1000 шт/и

Лист с выну«лыми

240

6000 5,0 100:60 130-140

1200, 0 100:70

145-150

О, 5 100: 100, 95-104 б00

Ксилол i0

Толуол 24

Смесь разбавляют метилэтилкетоном до вязкости 30 с {по вискозимет-!

» ру Форда 1э 4) и наносят на поверхность поливинилхлоридного листа с помощью рифленого валика, на котором нанесены риски в количестве 140 шт. на 2,54 см. После частичной сушки на обработанную растворителем поверхность листа наносят композицию сле.дующего состава, мас.ч.:

Раствор поливинилхлорида в метилэтилкетоне 24

2-Этоксиэтилацетат 2,5

Толуол 13

Октоат цинка 24

Пигмент 7

Композицию наносят рифленым валиком (120 рисок на 2,54 см), выдерживают 24 ч, затем вспенивают при

200 С в течение 1 мин. Обработанные композицией участки листа вспениваются на 0;3 мм выше необработанных участков.

Таким образом, предлагаемый способ исключает обработку листа сложным растворителем и нанесение рельефа на поверхность листа, т.е. су-!

8 щественно упрощает процесс получения листового декоративного материала.

Формула изобретения

Способ получения листового декоративного материала, путем нанесения на подложку поливинилхлоридного пластиэоля, включающего поливинилхлорид, пластификатор — диалкиловый эфир офталевой кислоты, вспенивающий агент, термостабилизатор, с последующей термообработкой слоя пластизоля при температуре, достаточной для разложения примененного вспенивающего агеата, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса получения листового декоративного мате" риала и усиления декоративного эффекта, подложку перед нанесением пластизоля обрабатывают 40-50Х-ным водным раствором силиката натрия или калия в количестве 2-50 г/м при массе слоя пластизоля на поверхности подложки

240-6000 г/мэ при следующем содер25 жанни компонентов пластизоля, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Диалкиловый эфир о-фталевой кислоты 60-120

Вспенивающий агент 3-20

Термостабилизатор

Продолжение таблицы

1599235

1200

l,0

100! 85

95-104

1,0

100!70

145-150

1200

1,0

100!70

I 7

204

0,16

100: 120

190-240

6600

S S

100: 60

130-140!

200

1,0 !00: 130

145-150

0,5

95- 104

100:55

0,5 100!80!

95-104

190-240

I 0 !00!100

I 200

190!

0,2 IOO:65

190-240

Составитель О. Барашков

Техред N.Дидык редактор А. Огар

Корректор О. Ципле

«r

Заказ 3)13 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ул. Гагарина, 101

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, нэвипистымн элементами высотой

3-5 мм в количестве

16000 щт/м

Лист с выпуклыми элементамн в виде многоуголь" ников высотой

5-7 мм в количества 8000 ат/м

Рельефные элеме»ты отсутствуют

Рельефные элемен" ты отсутствуют

Неэначительное количество рельефных элементов, сильно отличающихся по величине, декора" тинный эффект отсутствует

Крупные вэдутия неопределенной формы и высоты, декоративный эффект отсутствует

Сплошные опавшие рельефные элементы, декоративный эффект отсутствует

Морщины, трещины н раэрывы на поверх ности листа

Небольшое количество рельефных элементов неопределенной формы, декоративный эффект отсутствует

Крупные вэдутия не» определенной форма раэличные по раэмеру, декоративный эффект отсутствует

Рельефные элементы высотой 0,3 мм