Композиция для изготовления газогипса

Композиция для изготовления газогипса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гипсовых изделий. Цель изобретения - повышение удельной прочности. Композиция для приготовления газогипса включает следующие компоненты, мас.%: гипсовое вяжущее 52,0-70,0

карбонат кальция или натрия 0,2-2,0

суперфосфат 0,2-2,0

технические лигносульфонаты 0,2-1,0

вода остальное. Композиция характеризуется прочностью при сжатии 4,5-9,4 МПа при объемной массе 570-1160 кг/м<SP POS="POST">3</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6. 1200

b = ---- ——

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4498818/23-33 (22) 25.07.88 (46) 15.10.90. Бюл. N- 38 (75) А.В.Долгорев и С.Ф.Писанный (53} 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 887506, кл. С 04 В 11/09, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N- 975639, кл. С 04 В 28/14. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ГАЗОГИПСА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления газогипсовых изделий.

Цель изобретения — увеличение удельной прочности изделия.

Пример. Для приготовления композиции используют следующие сырьевые материалы: гипсовое вяжущее марки ГЧ (ГСОТ 125-79); карбонат кальция или натрия; суперфосфат; технические лигносульфонаты.

Композицию для приготовления газогипса готовят следующим образом .

В воду затворения последовательно вводят технические лигносульфонаты, суперфосфат, карбонатсодержащую добавку, а затем перемешивают в смесителе с гипсовым вяжущим.

В таблице приведены составы и основные физико-механические свойства композиции.

Расчет удельной прочности выполнен по формуле

„„SU„, 1599333 А1 может использоваться для изготовления гипсовых изделий. Цель изобретения — повьппение удельной прочности.

Композиция для приготовления газогипса включает следующие компоненты, мас.Е: гипсовое вяжущее 52,0-70,0; карбонат кальция или натрия 0,2-2,0; суперфосфат 0,2-2,0; технические лигносульфонаты 0,2-1,0; вода остальное. Композиция характеризуется прочностью при сжатии 4,5-9,4 MIIa npu объемной массе 570-1160 кг/м .

1 табл. где (— удельная прочность, ИПа, Ь вЂ” прочность образца, МПа;

1200 — объемная масса контрольного образца, кг/м, 1 — объемная масса образца, кг/мз

Из приведенных в таблице данных следует, что прочность газогипса, приготовленного из предлагаемых смесей (1,2,3,6, 7,8,9, 12, 15, 18, 19,21},. обладает повышенной прочностью при

:меньшей объемной массе изделий. формула изобретения

Композиция для изготовления газогипса, включающая гипсовое вяжущее, -карбонат кальция или натрия, поризую. щую добавку и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения удельной прочности изделия, она в качестве поризующей добавки содержит суперфосфат и дополнительно тех1599333 ннческие лигносульфонаты при следующем соотношении компонентов, мас.7: (Гипсовое вяжущее 52,0-70>0

Карбонат кальция или натрия 0>2-2,0

0,2-2, О

Суперфосфат

Технические лигносульфонаты

Вода

0,2-1,0

Остальное

Содержание ингредиентов, мас.7

Состав

Удельная прочность, MIIa

Объемная

Прочность при сжатии> MIIa масса, mr/

Карбонат натрия

Технические лигГипсовое вяжущее

Карбонат кальция

Суперфосфат

Вода носульфонаты.i,5

0,2

0,1

2,0

2 5

1,5

1,5

1,5

1,0

Составитель Ф.Сорина

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор С.Шевкун

Заказ 3118 Тираж 557 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 !3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

:,1

12

:;3 .4

:6

;7

9 10

:11

12

13

14

15 16 .17

18 .19

21

22

23 .24

26

52

Прототип

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

0,2

2,0

0,1

2,5

1,5

1,5

1 5

1,5

1,5

1,5

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,2

0,1

2,0

1,0

0,8

0,8

0,8

0,8

- 0,8

0,8

0>8

0,8

0,8

0,2

1,0

2,0

0,1

2 2

1,О

1,0

1,0

1,О

1,О

1,0

1,0

1,О

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

42,7

41,7

40,7

42,6

40,5

44,7

26,7

43

41,2

43,1

50,7

42,3

42,4

40,55

41,5

46,7

21,7

41,7

43

43,1

41,2

40,7

43,2

42,7

42,5

43,5

920

5,9

4,8

6,2

3,8

4>0

5,8

9,4

4,5

5,3

2,7

2,6

6,1

2,6

3,9

6,1

3>3

3,3

6,0

4,7

2,9

6,3

2,8

3,6

2,8

2,9

3,0

6,4

9,9

8,5

9,8

4,7

4,8

9,4

9,5

9,5

9,6

4,2

4,3

9,6

3;9

5,6

9,4

I>,9

4,0

5,5

9,2

4,2

9,8

3>5

3 6

2,8

2,9

3,0

8,3