Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи

Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к магнитной звукозаписи, а именно к получению составов антистатического фрикционного слоя магнитного носителя. Изобретение позволяет повысить электропроводность и износостойкость носителя за счте использования (в мас.%) углерода технического с удельной адсорбционной поверхностью 230-270 м<SP POS="POST">2</SP>/г - продукта термоокислительной деструкции жидкого углеводородного сырья 6-10, смесь триэтаноламинных солей монои диалкилфосфатов на основе вторичных жирных спиртов фракции С<SB POS="POST">10</SB>-С<SB POS="POST">20</SB> 0,5-1,0, поливинилформаля 7-14, в композиции состава, мас.%: термопластичный полиуретан - продукт взаимодействия полибутиленгликольадипината, 4,4<SP POS="POST">1</SP>-дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола 3-6

гексаметоксиметилмеламин 2-4, N-додецилбензолсульфокислота 0,01-0,02 и органический растворитель остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (191 (И) (g1)g С 09 Э 5/24, С 11 В 5/72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4449723/23-05 (22) 04.07.88 (46) 15.10.90. Бюл, № 38 (71) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации (72) А.В. Боголюбский, Б.M. Иачульский, В.Г. Ставинчук, Л.Д. Дунаева, P,È. Иванченко, Т.И. Ставинчук и О,Е. Пигарева (53) 667.646. 46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 732990, кл. G 11 В 5/72, 1978, Технолбгический регламент № 3-43-299 Шосткинского производственного объединения "Свема", Шостка, 1986. (54) СОСТАВ АНТИСТАТИЧЕСКОГО ФРИК ЦИОННОГО СЛОЯ ДЛЯ НОСИТЕЛЯ ИАГНИТНОИ ЗАПИСИ ,(57) Изобретение, относится к магнит:ной звукозаписи, а именно к получеИзобретение относится к магнитной записи, а именно к изготовлению ан- . тистатического фрикционного слоя носителей магнитной записи (НИЗ), и . может быть использовано в области профессиональной звукозаписи, Цель изобретения — повышение электропроводности и износостойкости носи теля.

Состав готовят следующим образом.

В .шаровую мельницу емкостью 4 л

- загружают,8% технического электропроводного углерода П 268-Э; 0,7% диспергатора Синтаф ТЭА 10-20, смеси растворителей дихлорэтана и цик2 нию составов антистатического фрикционного слоя магнитного носителя.

Изобретение позволяет повысить электропроводность и износостойкость носителя за счет использования (в мас.%) углерода технического с удельной ад-. сорбционной поверхностью 230-270 M /r—

/ 1 продукта термоокислительной деструкции жидкого углеводородного сырья 610 смесь триэтаноламинных солей моно- и диалкилфосфатов на основе вторичных жирных спиртов фракции Cga—

С 0,5-1,0, поливинилформаля 7-14, в композиции состава, мас.%: термопластичный полиуретан — продукт взаимодействия полибутиленгликольадипинаI та 4,4 -дифенилметандиизоцианата и

1,4-бутандиола 3-6; гексаметоксиметилмеламин 2-4; и-додецилбензолсульфокислота 0,01-0,02 и органический растворитель остальное..2 табл. логексанона, н-бутанола, содержимое перемешивают в течение 24 ч..Po истечении 1 сут в мельницу догружают

10>0% поливинилйормаля и продолжают размол еще 1 сут.

Отдельно готовят 12%-ный раствор термопластичного полиуретана Витур

Т 261М циклогексанона. Затем вводят

5% раствора термопластичного полиуретана,.37. отвердителя гексаметоксиметилмелаь.ина, смеси растворителей и тщательно перемешивают содержимое суспенэию доводят до вязкости 16-20 с по В3-4. Готовую суспензию фильтруют, добавляют 0.015% катализатора1599408 п-додеципбензолсульфокислоты и поливают на сторону, обратную рабочему слою носителя магнитной записи при скорости 60 м/мин с помощью растровоо

5 го вала, сушат при 125 С. 11нгрециенты состава антистатического фрикционного слоя имеют следующие технические характеристики.

1. Технический электропроводный углерод марки П 268-Э получают термоокислительной деструкцией жидкого углеводородного сырья при t !000 С °

Он имеет следующие показатели: удельная адсорбционная поверхность 230270 м /г; содержание чистого углерода 97,15%; удельное объемное сопротивление не более 0,002 Ом м (ТУ 38, 41579-83).

2, Смесь триэтаноламиновых солей 20 моно- и диалкилфосфатов на основе вторичных жирных спиртов фр. С -C„, (Синтаф Т 10-20) содержит не менее

3,5-4,0 мас.i фосфора., pf! 1%-ного водного раствора 7-8 (ТУ 38-40778-76),25

3. Поливинилформаль ПВФМ (ТУ 605-403А-B7) имеет следующие физикохимические показатели: содержание звеньев винилацетата 11,0-13,0%, винилового спирта — 5-7,0%, относитель- 30 ная вязкость 1,8-1,85 сП„

4. Термопластичный полиуретан Витур Т 26!У, получаемый на основе 1,4бутандиола, простого полиэфира полибутиленгликольадипината (П 526H) 4,4 —

1 дифенилметандииз оцианата,, соответствует ТУ 6-05-221-806-85 и имеет условную вязкость 12i-ного раствора в циклогексаноне 45-65 с, массовую долю гидроксильных групп не более 0,35%,, 40 массовую долю свободных изоцианатных групп не более 0,07%.

5. Гексаметоксиметилмеламин ГМ-3 (.ТУ 6-10-1253-85) имеет следующие физико-химические показатели: вяз- 45 кость по вискозиметру В3-1 (сопло

5,4) при 25 С 45-60 с.; содержание метоксильных групп не ни:е 40%; т.пл.

30-40 С, содержание нелетучих веществ 98-100%, 6, и-Додецилбензолсульфокислоту очищены ло (ТУ 6-01-224-83) получают сульфированием техн -.ческого додецилбензола с м.в„ 240 5, имеющего в боковой цепи 10-14 атомов углерода и содержащего не более

1,2% несульфируемых углеводородов. п-Додецилбензолсульфокислота — вязкая жидкость коричневого цвета с

800-1000 сТ! при 20 С, плотностью

980-1050 кг/м

7. Дихлорэтан (ГОСТ 1942-86), м.в.

98,945, массовая доля 1,2-ДХЭ не менее 99,4%.

8. Циклогексанон (ГОСТ 24615-81) м.масса 98-144, плотность 0,948 г/см

3 т плав 40 2 С, т кип. 155 6 С.

9, н-Бутанол, чистий (ГОСТ 600678), плотность при 20 С 0,0809

0,8100, массовая доля воды не более

0,1 пок.преломл. 1,3990-1,4000.

В табл.! дана рецептура предлагаемого состава.

В табл,2 отражены антистатические и физико-механические свойства предлагаемого и известного составов.

Формула изобретения углерод с удельной адсорбционной поверхностью

230-270 м /r

Смесь триэтаноламиновых солей монои диалкилфосфатов на осно6-10 ве вторичных жирных спиртов фракции

С о 0 5-1,0

Поливинилформаль 7-14

Состав антистатического фрикционного слоя для носителя магнитной записи, включающий технический углерод, термопластичный полиуретан на основе полибутиленгликольальдипината

4,4 -дифенилметандиизоцианата и 1,4бутандиола, гексаметоксиметилмеламин, п-додецилбензолсульфокислоту и органический растворитель, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения электропроводности и износостойкости носителя, состав содержит в качестве технического углерода технический углерод с удельной адсорбционной поверхностью 230-270 м2/г — продукт термоокислительной деструкции жидкого углеводородного сырья и дополнительно смесь триэтаноламиновых солей монои диалкилфосфатов на основе вторичных

KHpHblx спиртОв фракции С д С 20 и по ливинилформаль при следующем соотно-. шении компонентов, мас.%.

Технический

6 и-Додецилбенэолсульфокислота 0,01-0,02

Органический растворитель Остальное

1599408

Термопластичный полиуретан

Гексаметоксиметилмеламин

3-6

2-4

Таблица1

Содержание компонентов, мас.X в составе

Компоненты

10,0 11,0

8,0

5,0 6,0

0,7 1,00 1,2

0,4 0 5

2,60 3,00

5,0 6,00 6,4

12,0 14,00 15,00

7,00

6,0

4,5

3,0 4,0

2,0

1,0

0,015 0,02 0,026

0,008 0,01

Таблица2

Из вестный. состав

Предлагаемые составы! 5

Показатели

Удельное поверхностное сопротивление (по ГОСТ 26.178-84)

Микротвердость, н/мм (по ГОСТ

9450-76) 7,3-10 3,4 104 4 7.10з 7 7,10з 6 2 10з 7 0 ° 104

216

296

199

280

270

210

Технический электропроводный углерод

Смесь триэтаноламиновых солей монои диалкилфосфатов на основе жирных спиртов

Фр С1о -С <о (Синтаф Т10-20)

Термопластичный полиуретан

Витур Т 261М

Поливинилформаль ПВ4Ж

Гексаметоксиметилмеламин

ГМ-3 и-Додецилбензолсульрокислота

Органический растворитель (дихлорэтан: циклогексанин:н-бутан

75:25:5) 1 2 3 4 5

85 81,5 71,3 75,0 66,4

1 2 3 4

1599408

Продолжение табл„21

Известный состав

Предлагаемые составы

Показатели

2 3

Ударная прочность, кг/см (по ТУ 19-065-71) 0,20

Разрывная прочность н/мм (no ,ГОСТ 28.17884) 20,8

Относительное удлинение (по ГОСТ

26.178-84) 1,1

Адгезионная прочно =ть кг/см 54

Блеск, 7 (по

ГОСТ 896-69) 35

Коэффициент динамического трения (ГОСТ 20958-80) погр. +0,027. 0,38

Износо "тойкость (ГОСТ

12107-74), погр. 4107 200

0,25

0,70

0,50

0,50

0,24

43,7

49,8

53,2

53,5

0,3

0 6

0,5

0,6

0,8

114

100

105

60

43

0,34

0,30

0,29

0,31

0,39

300

402

395

380

170

Составитель Н. Хрусталева

Редактор N.Ïåòðîâà Техред И.Иоргентал Корректор О. Кравцова .

Подписное

Заказ 3121 Тиразк 583

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Прои. водственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101