Клей для липких лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению клеев для липких лент на основе пластифицированного поливинилхлорида, предназначенных для защиты поверхностей из стекла, пластмасс, алюминия, нержавеющей стали, анодированных металлов и пластмасс от царапин и загрязнений, для ремонта книг и чертежей и пр. Изобретение позволяет уменьшить усилие размотки липкой ленты с рулона за счет использования в клее в качестве органического растворителя смеси дихлорэтана, циклогексана и метиленхлорида в массовом соотношении 4:2:1. Клей содержит, мас.ч. : перхлорвиниловая смола 9,9-10,1

хлорпарафин 1,0-4,0

канифоль 1,0-5,0 и органический растворитель 100-150. 2 табл.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I (21) 4384800/23-05 (22) 11.01.88 (46) 15.1 0.90. Бюл. N 38 (72) B.È, Бекичев, С.В.Ненартович и В.Г.Тимофеева (53) 668.395.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 789555, кл. С 09 J 3/14, 1978.

Липкая лента"спутник, ТУ 61УО.

037 ° 066, ИПО "Полимер", 1979. (54) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ (57) Изобретение относится к получению клеев для липких лент на основе, плаатифицированного поливинилхлорида, предназначенных для защиты поИзобретение относится к получению клеев для липких лент на основе пластифицированного поливинилхлорида, предназначенных для защиты поверхнос тей.из стекла, пластмасс, алюминия, нержавеющей стали, анодированных металлов и пластмасс от царапин и заг-: рязнений, для ремонта книг и чертежей, в качестве адгезионного носите-. ля для резки полупроводниковых пластин на кристаллы.

Цель изобретения - уменьшение усилия размотки липкой ленты с рулона при сохранении высокой когезионной прочности клея к подложке.

Липкую ленту изготавливают следующим образом.

i Приготовление клеевого состава.

В реактор с мешалкой загружают растворитель и пластификатор, хлорпарафип, перемешивают 5 — 10 мин, после чего вводят перхлорвиниловую (51)5 С 09 Л 127/00, С 09 Л 7/02

2 верхностей из стекла, пластмасс, алюмийия, нержавеющей стали, анодированных металлов и пластмасс от царапин и загрязнений, для ремонта книг и .чертежей и пр. Изобретение позволяет уменьшить усилие размотки липкой ленты с рулона за счет использования в клее в качестве органического растворителя смеси дихлорэтана, циклогексана и метиленхлорида в массовом соотношении 4:2:1. Клей содержит, мас.ч.: перхлорвиниловая смола 9,9 — 10,1; хлорпарафин 1,0 — 4,0; канифоль 1,05,0 и органический растворитель 100—

150. 3 табл. смолу, канифоль и продолжают перемешивание до полного растворения компонентов клея в течение 3 — 4 ч. Процесс ведут при нагревании до 45— о

50 С до образования однородной по составу массы.

Примеры составов клея приведены в табл. 1.

Растворитель состоит из смеси дихлорэтана (ДХЭ), циклогексана (ЦГС) и метиленхлорида (MX) ° .

При соотношении ДХЭ» ГЦС и МХ

1:1:.1 клей при поливе на подложку не обеспечивает качественного клеевого слоя; при соотношении ДХЭ, ЦГС и МХ

2: 2:1 и 3:2:1 не растворяется полностью смола ПСХ (ЛС); при соотношении

ДХЭ, ЦГС и МХ 4:3:1 из отлитого на пленку клея высаживается смола ПСХ (ЛС); при соотношении ДХЭ, ЦГС и МХ

4:1:1 компоненты клея полностью раст! 599418 воряются, но нанесенный клей коробит и деформирует пленку.

2, Нанесение клеевого состава, Липкую ленту получают нанесением клеевого состава на пластифицированную поливинилхларидную подложку толщиной 85 + 15 мкм, ТУ 6-19-081-160-86, на валковой поливочной машине при сКорости движения полотна пленки, равной 2,5 — З,м/мин, с последующей термообработкой липкой ленты при

7 5-80 С. Ъ

15

Физико-механические свойства липких лент даны в табл. 2.

Физико-механические свойства липкой ленты по примеру 2 указаны в табл. 3.

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.ч., по примерам

Компоненты состава

4 5 (контр. ) (контр. ) Перхлорвиниловая смола

ПСХ (ЛС), ОСТ-6-031-37-79 9,9

10,3

990

10,0 10,0

Хлорпарафин ХП-470, ТУ 6-01-568-76

4,0 0 5

3,0

5 0

1,0

Канифоль сосновая марки

А сорт I, ГОСТ 19113-753 1,0

6,0

5,0 0,5

2,5

100,0 !25,0 150,0 99,0

175,0

Растворитель: смесь дихлорзтана (ДХЭ), циклогексана (ЦГС) и метиленхлорида (ИХ) в соотношении 4:2: 1

Формула изобретения

Клей для липких лент, выполненных на основе пластифицированных поливинилхлоридных пленок, включающий перхлорвиниловую смолу, хлорпарафин, канифоль и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия размотки ленты при сохранении высокой когезионной прочности, в качестве органического растворителя он содержит смесь дихлорэтана, циклогексана и метиленхлорида в массовом соотношении 4:2:l при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Перхлорв иниловая смола 9,9 - 10,1

Хлорпарафин 1,0 — 4,0

Канифоль 1,0- 5,0

Органический растворитель 100 — 1 50

1599418

Та блина 2

Вязкость

Примеры

Когеэионная и роч нос ть

Размотка пленки с рулона

Внешний вид при хранении клея по

В3-4; с

Удовлетворитель ньй

Пленка размазъеает- . Хорошая ся беэ затруднений

16

Адгезион.

То хе

Хороший удовлетворительный я

16 и

16

Неудовлет- Неудовлетвоворительная рительный

Клей переходит на обратную сторону рулона

По ВЗ-I 3200

60-80

Когезион

Адгезион

1 из- 16 — 18 До 30 вестный

Хорошая удовл етворительный

Табли ца 3

Сопротивление отслаиванию.липкой ленты, Н/м, прн 50 мм/мин

О.т от тапи меди

>т ПВХ пластнфицнрованной от. стекла от алюминия от попик ора

40 . " 16

1ВО

l9

120. Составитель В. Коршунов

Техред М.дидык Корректор А.Осауленко

Редактор М, Петрова

Заказ 3122 Тираж 566 Подписное фНИИПИ Государственного комитета по изобретениям. и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, (01

Сопротивление отела ива нию липкой ленты от стеклянной пластины, Н/м, при 50 мм/мин арактер азматываиия липкой енты с руопа при м/мин

Пленка разматывается легко, но адгеэия защищаемой поверхности мала

Пленка разматывается с трудом, адгезия к зашищ. поверхн. большая

Пленка разматыва-, ется в рулоне е трудом, при и рика тке к защищ. поверки.

Образуются воздушные прослойки йчивость здействню говой наки 400 г/3 см

70 С, с