Пневматическое устройство для забивания труб в грунт

Пневматическое устройство для забивания труб в грунт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной и строительной технике и может быть использовано для забивания в грунт стальных труб - кожухов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства за счет повышения качества фиксации наковальни в корпусе. Ударник размещен в корпусе (К) 1. На головной части К 1 установлены наковальня 2 и охватывающая их головная обойма 4 с утолщающимися к головной части К 1 стенками. На взаимодействующих участках К 1 и наковальни 2 выполнены конусные винтовые поверхности 3. Меньший диаметр поверхности 3 наковальни обращен к головной части К 1. Угол наклона образующей конусной поверхности к оси устройства составляет не более 12°. При подаче сжатого воздуха в К 1 ударник наносит удары по наковальне 2, закрепленной на забиваемой трубе. Конусные поверхности 3 при ударах заклиниваются, что предотвращает саморазборку устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2 (21) 4468983/25-03 (22) 01.08.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Специализированное конструкторскотехнологическое бюро П роизводственного объединения «Строймаш» (72) А. Д. Филонов, В. В. Климашко и П. H. Свита (53) 621.643.2:624.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 246403, кл. Е 02 F 5/!8, 1972.

Авторское свидетельство СССР № !068579, кл. Е 02 F 5/!8, 1980. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ТРУБ В ГРУНТ (57) Изобретение относится к горной и строительной технике м. б. использовано для забивания в грунт стальных труб — кожу-, хов. Цель изобретения — повышение экс„„SU„„1599486 (51)5 F 02 F 5/18 плуатационнои надежности устроиства за счет повышения качества фиксации наковальни в корпусе. Ударник размещен в корпусе (К) . На головной части К 1 установлены наковальня 2 и охватывающая их головная обойма 4 с утолщающимися к головной части К 1 стенками. На взаимодейст. вующих участках К 1 и наковальни 2 выполнены конусные винтовые поверхности 3.

Меньший диаметр поверхности 3 наковальни обращен к головной части К 1. Угол наклона образующей конусной поверхности к оси устройства составляет не более 12 .

При подаче сжатого воздуха в К 1 ударник наносит удары по наковальне 2, закрепленной на забиваемой трубе. Конусные поверхности 3 при ударах заклиниваются, что предотвращает саморазборку устройства.

2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1599486

Формула изобретения

Изобретение относится и ",îðíîé и строительной технике и может быть использовано для забивания в грунт стальных труб, используемых в качестве кожухов при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства за счет повышения качества фиксации наковальни в корпусе.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — взаимодействующие участки наковальни и корпуса.

Пневматическое устройство для забивания труб в грунт содержит цилиндрический корпус 1 и наковальню 2, жестко соединенные между собой по конусным винтовым поверхностям 3, выполненным на их сопряженных участках. Конусные винтовые. поверхности выполнены с углом наклона образующей a(12 к продольной оси устройства. Наковальнк> 2 и переднюю часть цилиндрического корпуса 1 охватывает головная обойма 4 с буртом 5. Внутри цилиндрического корпуса, 1 размещен ударник 6 и воздухораспределительный механизм 7.

Для подачи сжатого воздуха от источника предназначен шланг 8.

Применение жесткого соединения наковальня †корп в виде сопряжения конусных винтовых поверхностей позволяет исключить осевые перемещения наковальни 2 и ее разъединение с корпусом 1. Так как меньший диаметр конусных винтовых поверхностей обращен в сторону головной части корпуса 1, это способствует дополнительному заклиниванию наковальни 2. Применени: головной обоймы 4, жестко насаженной буртом 5 на наковальне 2 и передней части корпуса 1 на всей длине сопряжения наковальни с корпусом, позволяет взаимно застопорить эти три детали, предотвратить разрушение цилиндрического корпуса 1 при воздействии консольных нагрузок в случае соединения устройства с забиваемой трубой большого диаметра и увеличить радиальную жесткость цилиндрического корпуса 1.

Выполнение головной обоймы 4 переменного сечения с увеличением толщины стенки к головной части корпуса 1 дает возможность создать в передней части цилиндрического корпуса равнопрочную конструкцию, так как расчетные напряжения от ударных нагрузок в соединении по винтовым коническим поверхностям увеличиваются к периферии в сторону головной части корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха по шлангу 8 в воздухораспределительный механизм 7 ударник 6 совершает возвратно-поступальные движения, производя за каждый цикл удар по наковальне 2, которая жестко соединена с забиваемой трубой. Под действием ударов труба внедряется в грунт. В процессе работы устройства наковальня 2 под действием удара перемещается вперед и, благодаря жесткому сопряжению по конусным винтовым поверхностям 3, увлекает за собой цилиндрический корпус 1. Головная обойма 4, жестко охватывающая наковальню 2 и переднюю часть цилиндрического корпуса 1 на всей длине сопряжения этих деталей и имеющая упор в наковальню 2 буртом 5, предотвращает их рассоединение, стопоря наковальню 2 от вывинчивания и просадки под ударными нагрузками конусных винтовых поверхностей 3. Кроме того, головная обойма 4 увеличивает радиальную жесткость передней части цилиндрического корпуса 1 и разгружает его переднюю часть, сопряженную с наковальней 2.

Использование изобретения позволяет создать мощные пневматические устройства для забивания труб большого диаметра и значительно повысить их эксплуатационную н адеж ность.

1. Пневматическое устройство для забивания труб в грунт, включающее цилиндрический корпус с ударником и воздухораспределительным механизмом, закрепленную в головной части корпуса наковальню, охватывающую корпус и наковальню головную обойму с переменной толщиной стенки и воздухоподающий шланг, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства за счет повышения качества фиксации наковальни в корпусе, наковальня и корпус выполнены с конусными винтовыми поверхностями на сопряженных участках, причем меньший диаметр конусной винтовой поверхности наковальни обращен к головной части корпуса, а угол наклона образующей конусной поверхности к оси устройства составляет не более 12 .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки головной обоймы выполнены утолщающимися к головной части корпуса.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что головная обойма выполнена с буртом для взаимодействия с иаков альней.

1599486

Составитель С. Робатень

Редактор И. Касарда Техред A. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 3125 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушска я на 6., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101