Установка для сушки в кипящем слое

Установка для сушки в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике сушки в кипящем слое и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение надежности и качества сушки. Установка содержит вертикальную камеру 1, разделенную газораспределительной решеткой 2 на рабочую зону 3 и газовую зону 4. В рабочей зоне 3 размещена продольная вертикальная перегородка 6 с образованием секций и переходных торцовых участков. В газовой зоне 4 по ее периметру размещены нагреватели, вертикальная перегородка 13, разделяющая газовую зону 4 на секции, эжекторный 16, переходный 19 участки. Для подачи материала по центру секции параллельно продольной вертикальной перегородке 6 установлена форсунка 11. При сушке материал перемещается в рабочей зоне 3 из одной секции в другую по переходному торцовому участку. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (S1)5 Е 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4606789/24-06 (22) 21.11.88 (46) 15.10.90, Бюл. № 38 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П. Горячкина (72) M.N. Жемеря, А.В. Косяков, С.П. Рудобашта, В,Н. Бабков, А.Н, Цетович и Л.И. Косяченко (53) )6.047.45.096.5(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1076722, кл. F 26 В 17/10, 1982. (54) УСТАНОВКА ЛЛЯ СУ111КИ В КИПЯЩЕМ

СЛОЕ (57) Изобретение относится к .технике сушки в кипящем слое и м.б. использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Цель изобретения — расширение технологических воз2 можностей, повышение надежности и качества сушки. Установка содержит вертикальную камеру 1, разделенную газораспределительнай решеткой 2 на рабочую зону 3 и газовую зону 4. В рабочей зоне 3 размещена продольная вертикальная перегородка 6 с обр сованием секций и переходных торцовых участков. В газовой зоне 4 по ее периметру размещены нагреватели, и вертикальная перегородка 13, разделяющая газовую зону 4 на секции, эжекторный 16, переходной 19 участки. Для подачи материала по центру секции параллельно продольной вертикальной перегородке 6 установлена форсунка 11При сушке материал перемещается в рабочей зоне 3 из одной секции в другую по переходному торцовому участку. 2. з.п.ф-лы, 3 ил. С:: !

1599633

Изобретение относится к технике сушки в кипящем слое и может быть использовано н сельском хозяйстве, микробиологической, пищевой и других отраслях промьипленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение надежности и качестна сушки, На фиг. 1 представлена сушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

-Установка содержит камеру 1, щелевую газораспределительную решетку 2, рабочую зону 3, газовую зону 4, патрубок 5 подачи теплоносителя, про дольную вертикальную перегородку 6, секции 7, 8, переходные торцовые участки 9, 10 форсунку 11, устройство 12 выгрузки материала, вертикальную перегородку t3, секции 14, 15, эжекторный участок 16, нагреватели 17, патрубок 18 вывода отработавшего теп лоносителя, переходной участок 19, эжекторное устройство 20.

Продольная вертикальная перегород ка 6 выполнена полой изнутри и представляет собой дополнительное газораспределительное устройство с направленным вводом теплоносителя, например, щелевого типа. Сопло форсунки 11 направлено по ходу движения материала, размещено по центру секции

7 параллельно вертикальной перегородке 6 на расстоянии от торца вертикальной перегородки 6 не меньше, чем

0,1 ширины камеры 1.

Установка работает следующим образом.

Теплоноситель через патрубок 5 подачи сначала н секцию 15 газовой зоны 4, а затем, проходя переходной участок 10, поступает н секцию t4.

Через отверстие эжекторного устройства 20 создается частичный переток .газа из секции 14 в секции 15 за счет подсасывающего эффекта струи теплоносителя, обладающего значительным запасом кинетической энергии при выходе из патрубка 5, что приводит к организации направленной циркуляции газа по периметру газовой эоны 4 и, соответственно, увеличению его температуры от наименьшей (на выходе в газовую зону 4) до максимальной (перед эжекторным устройством 20) вследствие последовательного обдуна газом нагре-, 50

5

t5

I вателей 17. Одновременно с этим теплоноситель, проходя через щели газораспределительной решетки 2 под углом к вертикали, псевдоожижает предварительно записанный слой сухого материала и заставляет его перемещаться по периметру рабочей зоны 3 в направлении, противоположном циркуляции теплоносителя в газовой зоне 4. Таким образом, в объеме кипящего слоя происходит формирование устойчивых температурных зон. Форсункой 11 в начало секции .7 вспрыскивается жидкость (раствор или суспензия), которая осаждается на поверхности частиц, находящихся в зоне факела расплыва. Сюда же иэ газовой зоны 4 поступает теплоноситель, имеющий максимальную температуру, и поэтому здесь наблюдается наибольший влагосъем. i7o мере дальнейшего перемещения материала из секции 7 через переходной участок 10 в секцию 8 температура слоя постепенно уменьшается и станонится минимальной при подходе высушиваемого материала к устройству 12 выгрузки, что обеспечивает более мягкий режим сушки и снижает пригорание материала.

Частицы, оставшиеся в слое после выгрузки, пройдя торцовой участок 9, снова попадают в факел распыла фар--. сунки 11, и процесс повторяется. Кроме того, дополнительный газовый поток, подаваемый в обе секции 7, 8 ра" бочей зонь! 3 из щелей продольной вертикальной перегородки 6, усиливает направленное перемещение материала, а загругленные с торцов стенки камеры 1 и радиально расположенные по отношению к ним щели газораспределительной решетки 2 создают условия для более плавного и равномерного перетока частиц кипящего слоя на переходных участках 9, 10.

Отработанный теплоноситель отводится из камеры 1 через патрубок t8.

Формула из обр етения

1. Установка для сушки в кипящем слое, содержащая вертикальную камеру, вытянутую в горизонтальном направлении, разделенную щелевой газораспределительной решеткой на рабочую и газовую зоны, снабженную продольной вертикальной перегородкой, размещенной в рабочей зоне, разделяющей последнюю на две секции с переходными торцовы1599633

3. Установка по,п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что дополнительным устройством ввода теплоноси« теля служит вертикальная перегородка рабочей зоны, выполненная полой и снабженная перфорациями.

Составитель Н, Исаченко

Редактор M. Бандура Техред Л.Олийнык Корректор/ С. Черни

Заказ 3132 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыЗ иям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 ми участками, устройствами подачи и выгрузки материалов, размещенными на одном из торцовых участков рабочей зоны, отличающаяся тем

5 что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества и надежности, на переходных торцовых участках стенки камеры выполенны в виде полуокружностей, а щели газораспределительной решетки размещены радиально по отношению к последним, причем рабочая зона снабжена дополнительным устройством ввода теплоносителя, а устройство подачи материала выполнено в виде форсунки, установленной по центру одной иэ секций рабочей зоны параллельно вертикальной перегородке, при этом газовая зона дополнительно снабжена размещен- 20

1 ными по ее периметру нагревателями и вертикальной перегородкой, установленной в одной плоскости с перегородкой рабочей зоны и разделяющей газовую зону на две секции с переход-, ным и эжекторным участками на ее торцах, последний из которых расположен со стороны патрубка подачи теплоносителя.

2. Установка по п. 1, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что форсунка размещена от торца вертикальной перегородки на расстоянии, не меньшем

О, 1 ширины камеры.

,Ф