Охладитель трудносыпучих материалов

Охладитель трудносыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для охлаждения тонкодисперсных керамических порошков. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения и качества материала за счет увеличения поверхности теплообмена и улучшения сыпучести охлаждаемого материала при одновременном сокращении габаритов охладителя. Охладитель содержит камеру 1, соединенную с вибратором с возможностью придания ее кругового плоско-параллельного движения. Устройство охлаждения выполнено в виде водяной рубашки 3, расположенной снаружи корпуса камеры 1, а теплопроводные перегородки камеры 1 выполнены в виде металлических сит 2, закрепленных в кольцах 11 и образующих многоярусную решетку. При этом межситовые пространства решетки заполнены металлическими телами 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я1.1„„1599637 д 1 (51)5 F 27 В 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4435847/23-33 (22) 03.06.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (72) Л. М. Ремов и Г. М. Кац (53) 666.94.041 (088.8) (56) Сатарин В. И., Френкель M. Б. Цементная промышленность за рубежом. М., 1963, с. 220. (54) ОХЛАДИ ГЕЛЬ ТРУДНОСЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для охлаждения тонкодисперсных керамических порошков. Цель изобретения повышение эффективности охлаждения и качества материала за счет увеличения по2 верхности теплообмена и улучшения сыпучести охлаждаемого материала при одновременном сокращении габаритов охладителя. Охладитель содержит камеру 1, соединенную с вибратором с возможностью придания ей кругового плоскопараллельного движения. Устройство охлаждения выполнено в виде водяной рубашки 3, расположенной снаружи корпуса камеры 1, а теплопроводные перегородки камеры 1 выполнены в виде металлических сит 2, закрепленных в кольцах 11 и образующих многоярусную решетку. При этом межситовые пространства решетки заполнены металлическими телами 12. 2 ил.

1599637

55 з

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к устройствам для охлаждения тонкодисперсных керамических порошков, используемых в радиоэлектронной промышленности при изготовлении конденсаторных диэлектриков и других видов радиокерамики.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения и качества материала за счет увеличения поверхности теплообмена и улучшения сыпучести охлаждаемого материала при одновременном сокращении габаритов охладителя.

На фиг. 1 схематически показан охладитель сыпучих материалов, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Охладитель трудносыпучих материалов содержит цилиндрическую металлическую рабочую камеру 1, внутри которой расположены горизонтальные теплопроводные перфорированные перегородки в виде металлических сит 2, а снаружи устройство охлаждения — в виде водяной рубашки 3, соединенное штуцерами 4 с системой подачи и отвода охлаждающей жидкости, вибратора 5 и узла 6 разгрузки. Металлические сита 2 удерживаются в камере посредством штырей 7. Рабочая камера 1 установлена с возможностью плоскопараллельного движения.

Кроме того, корпус камеры выполнен разрезным по образующей, а в местах разреза приварены планки 8, при помощи которых корпус камеры 1 сжимается или разжимается винтами 9, и снабжен кронштейном 10 для присоединения камеры 1 охладителя к вибратору 5.

Металлические сита закреплены параллельно друг другу в металлических кольцах 11, образующих многоярусную решетку. Кольца 11 с ситами 2 (многоярусная решетка) плотно вставляются внутрь камеры 1 и закрепляются в ней с помощью планок 8 и винтов 9, причем межситовые пространства заполнены металлическими телами 12, например шариками.

Узел 6 разгрузки выполнен в виде конусной воронки, установленной в нижней части камеры 1.

Охладитель трудносыпучих материалов работает следующим образом.

Предварительно включают подачу охлаждающей жидкости в водяную рубашку 3 охлаждения и вибратор 5. Рабочая камера 1 с ситами 2 совершает под действием вибратора 5 круговое плоскопараллельное движение. Затем включают додачу горячего сыпучего материала в верхнюю часть рабочей камеры 1. Материал, просыпаясь сверху вниз через сита 2, нагревает их металлические нити. Тепло по этим нитям передается на кольца 11 и с них через стенку камеры 1 водяной рубашке 3, т. е. охлаждающей жидкости. При этом в результате вибрации камеры 1 металлические

35 тела 12 (шарики), перемещаясь в межситовых пространствах, разрушают комки обрабатываемого материал а и способствуют улучшению его просыпанию через сита 2.

Кроме того, тела 12 увеличивают теплопередачу, так как представляют собой дополнительную поверхность для передачи тепла от порошка к металлу. Пройдя последнее нижнее сито 2, материал охлаждается до требуемой температуры и поступает в узел 6 разгрузки, а из него на последующие технологические операции.

Охладитель может быть легко встроен в линию получения керамических конденсаторных порошков, включающую устройства сушки, охлаждения и протирки порошков.

Применение металлических сит и металлических тел в межситовом пространстве увеличивает поверхность теплоотдачи и способствует более эффективному отводу тепла к внутренней стенке рабочей камеры, охлаждаемой с помощью водяной рубашки, причем свободная вертикальная поверхность рабочей камеры полностью используется для отвода тепла, что способствует повышению эффективности охлаждения порошка.

Одновременно с этим наличие сит, установленных друг над другом внутри рабочей камеры, которые совместно с камерой совершают круговое плоскопараллельное движение с помощью вибратора, способствует увеличению сыпучести порошка в процессе охлаждения, а наличие металлических тел в межситовом пространстве предотвращает слипание трудносыпучего материала, т. е. обеспечивается повышение качества сыпучего материала, и дополнительно способствует теплопередаче.

Размещение сит друг над другом сокращает в целом габариты устройства.

Формула изобретения

Охладитель трудносыпучих материалов, преимущественно тонкодисперсных керамических порошков, содержащий вертикальную рабочую камеру с размещенными в ней перфорированными перегородками и водяной рубашкой, соединенной с системой подвода и отвода охлаждающей жидкости, и вибратор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и качества материала за счет увеличения поверхности теплообмена и улучшения сыпучести охлаждаемого материала при одновременном сокращении габаритов охладителя, рабочая камера установлена с возможностью кругового плоскопараллельного движения, водяная рубашка установлена снаружи камеры по всей ее высоте, а перфорированные перегородки выполнены в виде размещенных по ее высоте металлических сит, закрепленных посредством металлических колец, плотно вставленных внутрь камеры, причем межситовое пространство заполнено металлическими телами.!

599637

Составитель Т. Губарева

Редактор М. Бандура .Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3!33 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101