Устройство для контроля дефектов плоских текстильных материалов

Устройство для контроля дефектов плоских текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильному и трикотажному машиностроению и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных полотен и для определения наличия дефектов в других длинномерных материалах, например в бумаге. Целью изобретения является повышение помехозащищенности устройства. Устройство содержит источник 1 света, сканирующий элемент 5, выполненный в виде двух зеркал 6 и 7, и регистрирующую систему 8. Оно дополнительно снабжается формирующей оптической системой 2, диском 3 с прорезью в виде спирали Архимеда, дополнительными элементами регистрирующей системы. Каждая точка полотна 16 сканируется несколько раз. При перемещении сканирующего элемента 5 осуществляется так называемое "медленное сканирование", а за счет вращения диска 3 - "быстрое сканирование". При появлении дефекта на полотне 16 величина потока излучения, отразившегося от полотна, изменяется. При прохождении посторонней, одиночной помехи останова вязальной машины не происходит. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G Ol N 21 89

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,г ! г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4617612/28-25 (22) 09,12.88 (46) 15.10.90. Бюл. М 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (72) И.А, Якимушкин, А.С. Бузин, В.Ф. Иванов и А.Б. Шведов (53) 535.24 (088.8) (56) Иванов В.Ф. Куликов А.М. Фотоэлектрические методы контроля в 1рикотажной промышленности. М.: Легпробытиэдат, 1985, с. 49, Авторское свидетельство СССР

М 1374105, кл. С Ol N 21/89, 198?. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ ПЛОСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к текстильному и трикотажному машиностроению и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных полотен.и для определения наличия дефектов в других длинномерных ма„.,Я0„„1599728 А 1

2 териалах, например в бумаге. Целью изобретения является повышение помехозащищенности устройства. Устройство содержит источник 1 света, сканирующий элемент 5, выполненный в виде двух зеркал 6 и 7, и регистрирующую систему 8. Устройство дополнительно снабжается формирующей оптической системой 2, диском 3 с прорезью в виде спирали Архимеда, дополнительными элементами регистрирующей системы. Каждая точка полотна 16 сканируется несколько раз. При перемещении сканирующего элемента 5 осуществляется так называемое медленное сканирование, а за счет вращения диска

3 — быстрое. сканирование. При появлении дефекта на полотне 16 величина потока излучения, отразившегося от полотна, изменяется. При прохождении посторонней, одиночной помехи останова вязальной машины не происходит. 1 ил.

1599728

Изобретение относится к текстиль- ному и трикотажному машиностроению и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных: полотен и для определения наличия дефектов в других длинномерных материалах, например в бумаге.

Целью изобретения является повышение помехоэащищенности устройства.

Е1а чертеже изображено предлагае:мое устройство для контроля дефектов плоских текстильных материалов.

Устройство для контроля дефектов плоских текстильных материалов содер- 15 жит источник 1 света, формирующую оптическую систему 2, диск 3 с прорезью в виде спирали Архимеда. Механизм 4 кинематической связи между диском 3 и сканирующим элементом 5, 20 выполненным в виде двух зеркал 6 и

7, регистрирующую систему 8, включающую собирающую линзу 9, фотоприемник 10, усилитель 11, формирователь

12, счетчик;. 13, компаратор 14, ис— полнительный механизм 15, фиксирующий наличие дефектов на полотне 16, и два концевых датчика 17.

Устройство работает следующим образом. ЗО

Световой поток от источника 1 проходит через оптическую систему 2, формирующую из .него плоскопараллепь.ный пучок света в плоскости, перпендикулярной контролируемому полотну 16 (чертеж).. Ось вращения диска 3 совпадает с направлением распространения плоскопараллельного пучка света, вследствие чего прорезью диска из него будет вырезаться узкий пучок све- 40 та толщина определяется размерами щели оптической системы 2, которые выбираются, исходя из характерной ширины дефекта на полотне 16 (напри,мер, разреженного столбика). Благодаря вращению диска 3 с постоянной угловой скоростью и прорези в виде спирали Архимеда, этот узкий пучок перемещается с постоянной скоростью в плоскости, перпендикулярной полотну

16 (направление распространения данного пучка света остается параллель-, ным полотну 16), причем это перемещение может идти либо от центра вращения диска 3 до конца спирали, а затем снова от центра до конца спирали, и т.д. либо от края к центру и т.д. в зависимости от направления вращения диска 3. Распространяясь далее, узкий пучок света попадает на зеркало 6, отражается от него и попадает на контролируемое полотно 16, За счет механизма 4 кинематической связи осуществляется согласование вращения диска 3 и перемещения поперек направления движения полотна 16 сканирующего элемента 5. При этом кинематическая связь выбирается таким образом, что линейная скорость перемещения по вертикали узкого пучка света на диске

3 (определяемая скоростью вращения диска 3) в несколько раз больше линейной скорости перемещения сканирующего элемента 5. За счет этого каждая точка полотна 16 сканируется несколько раз (точнее значение определяется передаточным отношением кинематической связи), при этом в результате перемещения сканирующего элемента 5 осуществляется медленное сканирование, а за счет вращения диска 3 быстрое сканирование, Контроль дефектов полотна 16 осуществляется возвратно-поступательным перемещением сканирующего элемента 5 в направле-. нии, перепендикулярном направлению перемещения полотна 16, и прерывисто-поступательным перемещением узкого пучка света (за счет вращения диска 3) в том же направлении (после отражения от зеркала 6).

Узкий пучок света, отразившись от полотна 16 попадает на зеркало

7 и далее через собирающую линзу 9 на фотоприемник 10. При выработке бездефектного полотна изменение величины светового потока узкого луча, падающего .на фотоприемник 1О, определяется неровнотой этого полотна по плотности. При появлении дефекта на полотне 16 (в виде например, разреженного столбика) величина потока излучения, отразившегося от полотна, изменяется, На величину такого изменения настроен формирователь 12 импульс6в (например пороговое устройство, компаратор). на который через усилитель 11 поступает сигнал с фотоприемника 10 и с выхода которого импульсы поступают на счетный вход счетчика 13. При наличии дефекта его сканирование происходит несколько раз, формируется столько же импульсов и их сумма записывается в счетчике 13. Эта су:- ма сравнивается с ве личиной, установленной заранее с по1599728 мощью входа "Установка порога" в компараторе 14, и при соответствии ей вьдается сигнал на исполнительный ме ханизм 15, который вырабатывает, например, сигнал об останове вязальной машины и одновременно обнуляет. счетчик .13, готовя его для приема очередной порции импульсов. При про-хождении одиночной помехи (либо по мехи, задающей число импульсов, сумма которых не превышает числа, установленного в компараторе, в течение некоторого промежутка времени) она не производит останова вязальной машины, а через определенное время (например на краю полотна 16) счетчик 13 вновь обнуляется с помощью концевого датчика 17, вьдающего сигнал при достижении его сканирующим элементом 5. Датчики 17 осуществляют также изменение направления движения сканирующего элемента и вращения диска 3 на противоположное путем реверса приводного двигателя.

Снабжение устройства формирующей оптической системой, подвижным диском с прорезью, выполненной в виде спирали Архимеда, расположенными определенным образом, и двумя концевыми датчиками позволяет повысить помехозащищенность путем исключения останова вязальной машины при прохождении одиночной помехи.

Выполнение приемного блока с собирающей линзой, фотоприемником, усилителем, формирователем, счетчиком и компаратором, определенным образом связанными с другими элементами, позволяет повысить порог поме-хозащищенности, т.е. исключить останов машины при групповой помехе, не превышающей заданного порога на компараторе.

Формула изобретения

Устройство для контроля дефектов плоских .текстильных материалов, содержащее источник света; оптически связанный через сканирующий элемент, выполненный в виде двух зер кал, установленных под углом свыше

90 друг к другу таким образом, что!

50 линия пересечения их плоскостей перпендикулярна оптической оси устройства, с фотоприемником регистрирующей системы, при этом сканирующий элемент установлен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль направления оптической оси устройства, параллельной плоскости контролируемого материала, о т л и ч а ю щ е" е с я тем, что, с цельк повышения поиехозащищенности, оно дополнительно содержит формирующую, оптическую систему, подвижный диск с прорезью, выполненной в виде спирали Архимеда, и два концевых датчика, формирующая оптическая сист ма и диск с прорезью установлены последовательно вдоль оптической оси по ходу излучения меж . ду источником света и сканирующим элементом, плоскость светового потока, образуемого формирующей оптической системой, перпендикулярна плос-. кости контролируемого материала, диск с прорезью установлен с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оптической оси устройства, и кинемати ески связан со сканируюцим элементом, через механизм кинема-. тической связи, оптическая .ось каждого из концевых датчиков проходит через один из краев контролируемого материала, перпендикулярна оптической оси устройства и пересекает ее, а также перпендикулярна линии пересечения плоскостей зеркал сканирующего элемента, при этом оба концевьж датчика установлены с противоположной относительно сканирующего элемента стороны плоскости контролируемого материала, регистрируюцая система дополнительно содержит собирающую линзу, установленную на .оптической оси между сканирующим эле-. ментом и фотоприемником, а также последовательно соединенные с фотоприемником усилитель, формирователь, счетчик, компаратор и исполнительный механизм, причем управляющий вход счетчика соединен с выходом исполнительного механизма, концевыми датчиками и механизмом кинематической связи.