Способ контроля сплошности диэлектрических покрытий

Способ контроля сплошности диэлектрических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающим способам контроля сплошности изолирующих покрытий на металлах преимущественно толщиной до 30 мкм. Цель изобретения - повышение чувствительности способа и упрощение его. Способ основан на пропускании электрического тока через образец с покрытием и перемещаемый по нему заостренный графитовый электрод с твердостью 4-7 кг/мм<SP POS="POST">2</SP> и усилием прижатия к поверхности образца 2-4 кг/мм<SP POS="POST">2</SP>. Сплошность покрытия определяют по величине тока.

ссюз сюетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИИ

РЕСПУЬЛИК (19) (113

А1 ц)q G 01 N 2?/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЛЧ

CPM ГКНТ СССР (21) 4499697/25-25 (22) 28;09.88 (46) 15.10.90. йоп. Р 38 (72) Т,В. Мясникова, Ю,А. Кособоков и В.Е. Мясоедов (53) 543 ° 25 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

G 01 N 1979.

Колесниченко В.В. и др. Портативное устройство для контроля сплошности диэлектрических покрытий, — Лакокрасочные материалы и их применение. 1988, Р 1-, с. 64. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СПЛОШНОСТИ

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОКРЬ1ТИЙ

Изобретение относится к неразрушающим способам контроля сплошности изолирующих покрытий на металлах.

Целью изобретения является повышение чувствительности способа и упрощение способа.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Для контроля несплошности покрытий создают контакт образца с исследуемым покрытием с электродом, соединенным с регистрирующим прибором, замыкают проводниками электрическую цепь, подают напряжение, и по весичине электрического тока в цепи судят о сплошности покрытия.. В качестве электрода используют графитовый электрод с твердостью 4.-7 кг/мм, а усилие прижатия электрода к исследуе-. мому образцу должно быть 2-4 кг/мм2 .

2 (57) Изобретение относится к неразрушающим способам контроля сплошности изолирующих покрытий на металлах преимущественно толщиной до 30 мкм.

Цель изобретения — повышение чувствительности способа и упрощение его.

Сг.особ основан на пропусканин электрического тока через образец с покрытием и перемещаемьп1 по нему заостренный графитовый электрод с твердостью 4-7 кг/мм, и усилием прижатия к поверхности образца 2-4 кг/мм .

Сплошность покрытия определяют по величине тока. 1 ил.

С окрашенным образцом 1 контактировал графитовый электрод 2 B виде заостренного стержня с твердостью

4-7 кг/мм2 при усилии прижатия к образцу 2-4 кг/мм, который перемещалсч по его поверхности. На электрод подавалось напряжение от источника 3 постоянного тока. При наличии дефекта в покрытии стрелка регистрирующего прибора 4 отклонялась, и по величине отклонения стрелки судили о наличии и размерах дефектов.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в повышении чувствительности способа, его упрощении, а также в предотвращении коррозионных нарушений покрытия, отсутствие которых не требует проведения ремонтно-восстановительных работ.

1599747

Составитель А. Щитов

Редактор Т. Парфенова Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни

Заказ 3138 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ормула изобретения

1

Способ контроля сплошности ди1 лектрических покрытий, преимущественно на металлах, включающий проПускание электрического тока через исследуемый образец и перемещаемый по образцу электрод и определение величины тока, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности способа и упрощения его, в качестве электрода использован заостренный графитовый стержень с . твердостью от 4 до 7 кг/мм и усилием прижима электрода к поверхности образца от 2 до 4 кг/мм i