Способ химико-фотографической обработки кинопленок

Способ химико-фотографической обработки кинопленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии химико-фотографической обработки кинофотоматериалов, и может быть использовано при обработке различных видов кинопленок. Целью изобретения является снижение концентраций компонентов обрабатывающих растворов путем осуществления интенсивного гидродинамического режима. Цель достигается снятием или значительным уменьшением толщины пограничного слоя обрабатывающего раствора у поверхности фотографического эмульсионного слоя кинопленок путем создания интенсивного гидродинамического режима обработки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (51)5 С 03 D 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с W dP

f0(0,2:,1fd + 0,29) 3 х 0,5 10., где

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4670117/24-10 (22) 30.01 ° 89 (46) 15.10.90. Бюл. Н 38 (71) Ленинградский институт киноинженеров (72) Ф.С.Болотников, Р.С.Соколов и Е.Н.Городнева (53) 771.432 (088.8) (56) Кирилов Н.И. Основные процессы обработки кинофотоматериалов. И.:

Искусство, 1977, с. 478. (54) СПОСОБ ХИ %КО-ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ КИНОПЛЕНОК (57) Изобретение относится к химической технологии, преимущественно

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии химико-фотографической обработки кинофотоматериалов, и может быть использовано при обработке pasличных видов кинопленок.

Целью изобретения является снижение концентраций компонентов обрабатывающих растворов без изменения химической технологии обработки, не требующее дополнительного задубливания обрабатываемых эмульсионных слоев кинопленок и не вызывающее изменений химических превращений в них, На чертеже дана схема устройства для осуществления. предлагаемого способа.

Для снятия пограничного слоя ра1 створа и градиентов концентраций необходимо создать интенсивный гидродинамический режим.

Для процесса проявления различные варианты сочетаний качественных пока2 к технологии химико-фотографической обработки кинофотоматериалов, и может быть использовано при обработке различных видов кинопленок. Целью изобретения является снижения концентраций компонентов обрабатывающих растворов путем осуществления интенсивного гидродинамического режима.

Цель достигается снятием или значительным уменьшением толщины пограничного слоя обрабатывающего раствора у поверхности фотографического эмульсионного слоя кинопленок путем создания интенсивного гидродинамического режима обработки. 1 ил.,3 табл. зателей кинопленки Ь,, произВоди ельности машины W пл» скорости обрабатывающей струи W, физических свойств обрабатывакщего раствора и 11(, а также конструктивных элементов струйной системы d, h и 1, обеспечивающие интенсивный гидродина"мический режим, коррелируются следующим образом:,1 525 g II" W„„P х (— -) ) 1 + (" ) х

fo 1 1o — значение контрастности по

0 техническим условиям на обработку при рекомендованном времени проявления;

599833!

О !

40

45 х (2) 50

6 (— максимальный прирост контрастности за счет снятия струями пограничного слоя раствора (Ь = 0,65 для класса позитивных кинопленок черно-белых и цветных и Ь = 0,18 для негативных черно-белых и цветных кинопленок);

И вЂ” скорость струи раствора на с выходе иэ отверстия,м/с; скорость продвижения киноng пленки в растворе (производительность проявочной машины), м/с;

Wo = 0,18 м/с — скорость продвижения кинопленки в растворе, с которой начинается заметное влияние турбулизации раствора;

1, 1 -. вязкость (Па ° с) и плотность (кг/м ) обрабатывающего з раствора соответственно;

d — диаметр отверстий, образующих струи, м;

h — шаг между струями, м;

1 — расстояние от места образования струи до обрабатываемой поверхности кинопленки, м.

В левой части неравенства (1) с

О,Т5

W«dP р (0,2 17d + 0,29) О 25 О75 d 025 х (-"-) = Re ()

h " h гидроинамический комплекс струи обрабатывающего раствора:

Re „— гидродинамический критерий

Рейнольдса для струи, Для процесса фиксирования различные варианты сочетаний 1!О, И „, p

d, h и 1 коррелируются следующим образом:

I .

Wed P 1 <,25 р (О, г 1/! + 0,29) Необходимо, чтобы эти .параметры максимально соответствовали созданию интенсивного гидродинамического режима обработки.

В табл, 1-3 приведены примеры результатов по химико-фотографической обработке цветной позитивной кино"пленки (наиболее массовой по произ- водству) с применением разбавленных растворов, подаваемых из отверстий в виде струй перпендикулярно поверхности эмульсионного.слоя кинопленки, За 100Х принята концентрация компонентов в растворе по существующим технологическим условиям на обработку (проявляющий раствор: гексаметафосфат натрия 4 г; гидроксиламин сернокислый 1,2 г; и-аминодиэтиланилинсульфат 2,9 г; сульфит натрия безводный 2 г; натрий тетраборнокислый

60 г;калий бромистый 2 г; вода до

1 л; рН 10, 55. Фиксирующий раствор: тиосульфат натрия 200 -г; сульфат натрия безводный 7,5 г; метабисульфит натрия 2 г; кислота уксусная ледяная

3 мл; вода до 1 л).

Уменьшение концентраций производили разбавлением растворов водой.

Время обработки в сравниваемых опытах одинаковое. В приведенных опытах струйное устройство имело диаметр отверстий для образования затопленной струи 0,0015 м; h = 0,015 м; 1 =

0,02 м.

Как следует из табл.1, требуемое (ГОСТ 9160-82) зна .ение одного из основных фотографических показателей обработанной кинопленки — среднего градиента (или коэффициента контрастности) g = 2,6 — 3,1 — может быть. получено по предлагаемому способу обработки и при значительном (в 2-3 раза) разбавлении растворов. Дпя скорости пленки W„„= 0,66 м/с параметр

0,5 jl +gf !У, — (Mzz Уи.) )x 10 = 42.

O,Ь5 Ипи х (- — -) (4 65 — 0.9 — -"-") ° 10

Ф И

Струйное устройство имеет следующие геометрические параметры: Й— диаметр отверстия, образующего струи;

h — шаг между струями; 1 — расстояние от струеобразующего отверстия до обрабатываемого эмульсионного слоя, Основные показатели качества обработки, определяемые по техническим условиям (ТУ 6-17-827-82) - оптическая,плотность вуали D, балансы по контрастности Б и чувствительности Á 5 (табл. 2) — остаются в пределах нормы (D, 0,15; Б б 0,4; Б 1, 7) и при интенсивйом способе обработки (опыт 2 в табл.2), 1599833

W „011 3 (— — ) )-0510

1д э

Э

ФЮ

35

5

Аналогичные результаты по сокращению концентрации обрабатывающего раствора возможны и на процессе фиксирования без снижения качества обработки и времени фиксирования (табл.3), Качество фиксирования оценено количеством остающихся в обработанной кинопленке ионов Б О,опрер ° деляющих наличие серебряно-тиосульфатных нерастворимых соединений в слое.

Для скорости -пленки W „„ = 0,66 м/с правая часть равенства (2) (4,65— 0,9 W„„/М„) ° 10 = 1270. Сопос тавление данных табл. 3 с этой величиной показывает, что в условиях способ а интенсивно ro гидродинамического режима фиксирования и при использовании разбавленного в 2-3 раза фиксирующего раствора можно при одинаковом времени обработки получить качественные результаты (по ГОСТ

9160-82 и ТУ 6-17-827-82 содержание остаточного тиосульЬата в слое для цветной позитивной кинопленки не должно превышать 0,003 мг/см ).

Формула изобрете ния

Способ химико-Фотографической обработки кинопленок, включающий проявление и фиксирование затопленными осесимметричными струями, направленными перпендикулярно поверхности Аотографического эмульсионного слоя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода компонентов обрабатывающих растворов путем осуществления интенсивного гидродинамического режима, обработку кинопленок производят разбавленными в

2-3 раза растворами, а режим обработки характеризуется условиями: для процесса проявления

c.W dÐ

0,75 х 1,1(0,2 1/d + 0,29 ) д 0,25 х(— -) 1+ ——

go для процесса фиксирования

1 с dP

- I,Z5

P (0,2 17d + 0,29) o,çâ х () (4,65 — 0,9 — " ) 10

1 1о где У, - скорость струи; д - диаметр струеобразующего отверстия; — плотность обрабатывающего раствора;

Р вязкость обрабатывающего раствора;

1 — расстояние от струеобразующего отверстия до эмульсионной поверхности обрабатываемого материала;

h — - шаг между струями;

Ц вЂ” прирост контрастности; значение контрастности;

W „ — скорость движения кинопленки в растворе;

Ы " скорость движения пленки в растворе, с которой начинается влияние турбулизации раствора, при этом шаг между струями h,äèàìåòð струеобразующего отверстия и расстояние от струеобразующего отверстия до эмульсионной поверхности обрабатываемого материала выбраны из условий:

h 0,03 - 0,01 м;

d = 0,0020 — 0 0015 м;

1 0,03 — 0,01 м.

1599833

Таблица 1

Зависимость коэффициента контрастности (среднего градиента) проявляемого изображения от концентрации компонентов обрабатывающих растворов

R0. „(d / ) 0,25

П о к аз ат ель

173 (М = 1 м/с) (И = 7 мlс) Концентрация компонентов проявляющего раствора, 7.

Средний градиент, я ед>ГОСТ

100 55 33 22 100 44 33 22

3,1 2,6 2,4 2,2 3,6 3,3 3,1 2,7

Таблицаг

Основные показатели качества обработки цветной позитивной кинопленки UI1-8Р.

1Э. с з J >

Опыт с, 1 с В, к с 3 К

3,15 2,93

2>90 2,78

2,77 2,45

2,22

0,22 0,18

О,1О О,ll

0,22 0,08

0,10 0,13

О, 31 1,13

О>28 1,15

0,35 l,60

1,38

0,!2

oil2

0,06

0,10

lO0 3,24

44 3,06

33 2,80

22 2 ° 20

0,1З

О, I l

0,09

O,1l

0,30 1,70 го I ° 49

O,14 l 51

0,05 1,66

0,О4

O >5

O,Î7

О,OI

0,04

0,15

0,17

П,OI

3,60 3,80

3,31 3,25

3,25 3,39

2 ° 90 2,90

I OO 3,90

44 3,54

33 3,38

22 2,95

П р í í е ч а н и е. С, 3, К вЂ” сине-, зелено-, красночувствнтельные слои соответственно.

Таблица3

2- 2

Содержание ионов Б 0 5 (мг/см ) в фотографическом эмульсианном слое после фиксирования в различных гидродинамических режимах

Концентрация фиксирующего раствора,7.

Величина гидродинамического комплекса интенсификации Re„ (Й/h)о

1,28

550 1310 (с = (Wс

1 м/с) 2 м/с) 2170 (wo

3 м/с) О (с — О м/с) О, 0024

0,0024

0,0061

0,0073

33

0.> 5

Кеn

О,З4

0,30

0,15

О,1

Ке

О,З7

0,35

0,39

0,32

0,0024

0,0036

0,0073

0,0097 (й /11)

0,30

0,28

0,24

o la 1 > 3 >.?5

0,63

0,52

0,59

0,53 40

0,33

0,26

0,22

О,1З

1 73

0,46

0>43

О,47

О,37

0,0024

0,0012

0,0036

0,0073

0,0024

0,0012

0,0024

0,0061

1599833

Составитель В.Андреев

Техред M.дидык

Корректор M.Максимишинец

Редактор A. Лежнина

Заказ 3142

Тираж 374

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101