Устройство для фаршировки колбасных оболочек

Устройство для фаршировки колбасных оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к устройствам для фаршировки колбасных оболочек. Цель изобретения - снижение материалоемкости и повышение надежности в работе. Устройство содержит фарш-насос 1 с зонами высокого и низкого давления, две наполнительные трубки для подачи фарша в оболочку через одну из трубок поочередно и корпус 4 с соединенной с зоной высокого давления фарш-насоса 1 камерой 5, в которой установлен поворотный барабан 6 с двумя радиальными отверстиями 7 в его стенке, сообщенными с фарш-насосом 1. В камере 5 эксцентрично закреплена промежуточная труба 8 с боковым входным отверстием 9, барабан 6 расположен соосно с этой трубой в области ее входного отверстия 9 для подачи фарша в трубу 8. Устройство содержит также средство для остановки барабана 6 в двух фиксируемых положениях для подачи фарша от фарш-насоса 1 через барабан 6 в наполнительные трубки 2, состоящие из двух выемок 10 на внутренней поверхности корпуса 4 и двух подпружиненных пластин 11 на барабане 6. Камера 5 соединена с зоной низкого давления фарш-насоса 1 каналом 12. Поверхность барабана 6 в области соединения камеры 5 с зоной низкого давления прилегает к поверхности камеры 5. Наполнительные трубки снабжены средством для их поочередного герметичного сообщения с промежуточной трубой 8. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. SU „„1600662 (51)5 A 22 С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

10 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4402493/30-13 (22) 04.04.89 (46) 23.10.90. Бюл. № 39 (71) Ленинградское научно-производственное объединение по созданию и внедрению технологического оборудования, средств механизации и автоматизации производства мясной и молочной промышленности (72) 1О. А. Козлов (53) 637.523 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 906487, кл. А 22 С 11/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАРШИРОВКИ

КОЛБАСНЫХ ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к устройствам для фаршировки колбасных оболочек. Цель изобретения — снижение материалоемкости и повышение надежности в работе.

Устройство содержит фарш-насос 1 с зонами высокого и низкого давления, две наполнительные трубки для подачи фарша в оболочку через одну из трубок поочередно и корпус 4 с соединенной с зоной высод-А кого давления фарш-насоса 1 камерой 5, в которой установлен поворотный барабан 6 с двумя радиальными отверстиями 7 в егo стенке, сообщенными с фарш-насосом 1.

В камере 5 эксцентрично закреплена промежуточная труба 8 с боковым входным отверстием 9, барабан 6 расположен сопсно с этой трубой в области ее входного отверстия 9 для подачи фарша в трубу 8. Устройство содержит также средство для остановки барабана 6 в двух фиксируемых положениях для подачи фарша от фарш-насоса 1 через барабан 6 в наполнительные трубки 2, состоящие пз,,ю х выемок 10 на внутренней поверхности корпуса 4 и двух подпружиненных пластин l! на барабане 6. Камера 5 соединена с зоной низкого давления фарш-насоса каналом 12. Поверхность барабана 6 в области соединения камеры 5 с зоной низкого давления прилегает к поверхности камеры 5.

Наполнительные трубки снабжены средством для их поочередного герметичного сообщения с промежуточной трубой 8. 1 з. Il. ф-лы, 4 ил.

1600662

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к устройствам для фаршировки колбасных оболочек.

11ель изобретения — снижение материалоемкости и повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — -А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — -Ь на фиг. l; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство содержит фарш-насос с зонами высокого и низкого давления, две наполнительные трубки 2 для подачи фарша в оболочку 3 через одну из трубок 2 поочередно и корпус 4 с соединенной с зоной высокого давления фарш-насоса 1, цилиндрической камерой 5, в которой установлен поворотный барабан 6 с двумя радиальными отверстиями 7 в его стенке, сообщенными с фарш-насосом 1.

В камере 5 эксцентрично закреплена промежуточная труба 8 с боковым вход,ным отверстием 9, барабан 6 расположен соосно с этой трубой в области ее входного отверстия 9 для подачи фарша в трубу 8.

Устройство содержит средство для остановки барабана в двух фиксируемых по- 25 ложениях для подачи фарша от фарш-насоса 1 через барабан 6 в наполнительные трубки 2, состоящее из двух выемок 10 на внутренней поверхности корпуса 4 и двух подпружиненных пластин 11 на барабане 6 для взаимодействия с выемками 10. Камера 5 соединена с зоной низкого давления фарп насоса 1 каналом !2 с образованием в камере 5 зон с разным давлением для поворота барабана 6. Поверхность барабана 6 в области соединения камеры 5 с зоной низкого давления прилегает к поверхности камеры 5. Наполнительные трубки 2 снабжены средством для их поочередного герметичного сообщения с промежуточной трубой 8. Указанное средство предпочтительно выполнено в виде полого турникета 13, 40 полость которого в его центре сообщена с промежуточной трубой 8, при этом наполнительные трубки 2 установлены в турникете 13 с возможностью осевого возвратно-поступательного движения, подпружинены и имеют каждая одно боковое отверс- 45 тие 14 для соединения полости наполнительной трубки 2 с полостьк турникета 13 и один заглушенный торец 15.

Заглушенный торец 15 каждой трубки 2 может быть снабжен элементом с конусообразной поверхностью 16 для взаимодействия со штоком 17, например пневмоили гидропривода (не показан). Устройство содержит также механизм 18 надевания оболочки 3 на трубки 2 с пневмоцилиндром 19 и толкателем 20.

Устройство работает следующим образом.

Толкатель 20 подает оболочку 3 на одну из наполнительных трубок 2. Трубка 2 с оболочкой 3 взаимодействует со штоком 17. при этом ее боковое отверстие 14 соединяет полость указанной трубки 2 с полостью турникета 13. Фарш-насос 1 нагнетает колбасный фарш в камеру 5. Из камеры 5 фарш поступает через радиальные отверстия 7 в барабане в трубу 8, а из нее в турникет 13. Г1роисходит .наполнение колбасной оболочки. При этом барабан 6 неподвижен, так как при фаршировке оболочки давление в области камеры со стороны подачи фарша невелико, пластины 11 на барабане 6 находятся в выемках 10 и»репятствуют повороту барабана 6.

После заполнения оболочки 3 шток 17 отжимается от трубки 2, трубка 2 перемещается в осевом направлении и ее боковое отверстие 14 выходит из соединения с полостью турникета !3. Таким образом, фарш в оболочку уже не поступает, но фаршнасос 1 продолжает непрерывное нагнетание фарша. В камере 5 в области подачи фарша повышается давление, пластины 1! выходят из выемок 10, и барабан 6 поворачивается на 180 во второе фиксируемое положение. Фарш, накопившийся перед пластинами 11, выдавливается при этом в зону низкого давления через канал 12. При повороте барабана 6 производят смену наполнительных трубок 2 поворотом турникета 13.

После остановки барабана 6 наполнительная трубка 2 с оболочкой 3 входит во взаимодействие со штоком 17, и цикл повторяется.

Устройство позволяет осуществлять наполнение колбасных оболочек фаршем при постоянной работе фарш-насоса.

Исключение ударных нагрузок, возникающих при периодическом отключении фаршнасоса, повышает надежность работы устройства, конструктивные особенности устройства позволяет упростить привод и снизить материалоемкость устройства в целом.

Формула изобретения

1. Устройство для фаршировки колбасных оболочек, содержащее фарш-насос с зонами высокого и низкого давления, две наполнительные трубки для подачи фарша в оболочку через одну из трубок поочередно и корпус с соединенной с зоной высокого давления фарш-насоса цилиндрической камерой, в которой установлен поворотный барабан с двумя радиальными отверстиями в стенке, ссюбщенными с фаршнасосом, оснащенный средством его остановки в двух фиксируемых положениях для подачи фарша от фарш-насоса через барабан в наполнительные трубки, отличаюи!ееся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения надежности в работе, устройство снабжено эксцентрично закрепленной в камере промежуточной трубой с боковым входным отверстием в стенке, барабан расположен соосно с этой трубой в области ее входного отверстия для подачи фарша в промежуточную трубу, сред тво

1600662

5 остановки барабана состоит из двух выемок на внутренней поверхности камеры и двух подпружиненных радиальных пластин на барабане для. взаимодействия с выемками, камера дополнительно соединена с зоной низкого давления фарш-насоса с образованием в камере зон с разным давлением для поворота барабана, при этом поверхность барабана в области соединения камеры с зоной низкого давления прилегает к поверхности камеры, а наполнитель -: ные трубки снабжены средством для их поочередного герметичного ссюбщения с промежуточной трубой. б

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что средство для поочередного герметичного сообщения наполнительных трубок с промежуточной трубой выполнено в виде полого турникета, полость которого в его центре сообщена с промежуточной трубой, при этом наполнительные трубки установлены в турникете с возможностью осевого возвратно-поступательного движениЯ, подпружинены и имеют каждая одно боковое отверстие в стенке для соединения полости наполнительной трубки с полостью турникета, а один из торцов каждой трубки заглушен.

1600662

Составитель Н. Сальников

Редактор А. Illa íäîð Техред А. Кравчук Корректор М. Макси миши нец

Заказ 3223 Тираж 380 Подписное

ВНИИ11И Государственного комнзета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москвы, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101