Патент ссср 160068
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬРЕТЕНИЛ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 160068
Класс 48а, 14оа
МПК С 23b
Заявлено 30.111.1962 (Рй 771399 22-2) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ ПО AEAAM
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СССР
Олублнковано 14Л1.1964. Бюллетень ¹ 2
УДК
Подписная группа № 109
Б. А. Зеленов, А. А. Додонов, Н. Н. Белоусов, А. А. Ивашкин и Б. A. Шендеров
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО АЛЮМИНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ
ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ
Предмет изобретения
Алитирование (горячее алюминирование) титана и его сплавов возможно только после удаления прочно сцепленной с ними, плотной естественной окисной пленки, препятствующей взаимной диффузии титана и алюминия даже при высоких температурах нагрева.
Известно удаление окисной пленки с поверхности титана и его сплавов с помощью кислот и агрессивных флюсов, содержащих хлористые, фтористые или другие соли. Вследствие большого сродства титана с кислородом, т. е. большой химической активности, он вновь окисляется при извлечении из кислот или значительно разрушается при взаимодействии с флюсами.
С целью улучшения сцепления и получения стойкого алюминиевого покрытия, предложен способ горячего алю минирован и я изделий из титана и его сплавов, при котором изделия подвергают травлению растворами серной (35 — 65%) или соляной (30 — 37%) кисло.г ы при температуре 50 — 70 С продолжительностью 30 — 40 агин или при комнатной температуре в течение 2 — 3 час с получением íà ННх гидридной пленки, после чего изделия погружают в расплавленный алюминий при температуре 800 — 850 С.
При этом происходит процесс разложения гидридов титана расплавленным алюминием и одновременное восстановление за счет образовавшегося водорода окислов титана и алюминия.
Способ горячего алюминирования изделий из титана и его сплавов с предварительным их травлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепления и получения стойкого алюминиевого покрытия, изделия подвергают травлению растворами серной (35 — 65% ) или соляной (30 — 37% ) кислоты при температуре 50 — 70 С продолжительностью 30 — 40 мин или при комнатной температуре в течение 2 — 3 нас с получением на них гидридной пленки, после чего изделия погружают в расплавленный алюминий при температуре 800 — 850 С.