Способ управления процессами измельчения и флотации

Способ управления процессами измельчения и флотации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано при автоматизированном управлении флотационными обогатительными фабриками. Цель - повышение точности управления за счет оптимизации степени раскрытия минералов. Для этого изменяют расход руды, поступающей в процесс измельчения, и расход реагентов в процесс флотации в зависимости от содержаний полезных компонентов (ПК) в исходном питании, концентрате и хвостах флотации и извлечения ПК в концентрат в процессе флотации. Измеряют содержание депрессуемых компонентов (ДК) в руде и концентрате флотации. Определяют извлечение в концентрат ДК и разность извлечений в концентрат флотации ПК и ДК. Расход руды, поступающей в процесс измельчения, корректируют по найденной величине разности извлечений в концентрат процесса флотации ПК и ДК. Способ реализует многопараметрическую зависимость реагентного режима процесса флотации и позволяет оптимизировать степень раскрытия минералов в процессе измельчения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

41 A1 (51)5 В 03 D 1/00 а

1 ь !

1),.", ° г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4603331/27-03 (22) 09.11.88 (46) 23.10 ° 90. Бюл. N - 39 (71) Кольский филиал Института "Механобр" (72) В.И.Максимов, С.Н.Карнаухов, Г.Г.Урьев и M.Å.Áûêîâ (53) 622.275 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(1125054, кл. В 03 D 1/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 822900, кл. В 03 D 1/00, 1.979. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ФЛОТАЦИИ (57) Изобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано при автоматизированном управлении флотационными обогатительными фабриками.

Цель — повышение точности управления за счет оптимизации степени раскрыИзобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано при автоматизированном управлении флотационными обогатительными фабриками.

Целью изобретения является повышение точности управления за счет оптимизации степени раскрытия мине- . р алов.

На фиг. 1 дана блок-схема устройства, на фиг. 2 — зависимость разности извлечений в концентрат основной флотации полезных и депрессируемых компонентов (в процентах) от

2 тия минералов. Для этого изменяют расход руды, поступающей в процесс измельчения, и расход реагентов в процесс флотации в зависимости от содержаний полезных компонентов (ПК) в исходном питании, концентрате и хвостах флотации и извлечения ПК в концентрат в процессе флотации.

Измеряют. содержание депрессуемых компонентов (ДК) в руде и концентрате флотации. Определяют извлечение в концентрат ДК и разность извлечений в концентрат флотации ПК и ДК.

Расход руды, поступающей в процесс измельчения, корректируют по найденной величине разности извлечений в концентрат процесса флотации ПК и ДК. Способ реализует многопараметрическую зависимость реагентного режима процесса флотации и позволяет оптимизировать степень раскрытия минералов в процессе измельчения.

4 ил. крупности измельчения (содержание класса менее 0,045 мм в процентах) для различных типов руд, на фиг.3 зависимость крупности измельчения (содержание класса менее 0,045 мм в процентах) от расхода руды, поступающей в процесс измельчения, для различных типов руд; на фиг. 4— зависимость суммы содержаний меди в никелевом концентрате и никеля -в медном концентрате (B процентах) от разности извлечений в концентрат основной флотации полезных H депресси руемых компонентов (в долях единицы

1600841 от максимальной разности извлечений) д пя различных типов медно-никелевых файнштейнов.

Способ заключается в том, что изменяют расход руды, поступающей в процесс измельчения, и изменяют расход реагентов в процесс флотации в зависимости от содержаний полезных компонентов в питании, концентрате

И хвостах флотации и извлечения полезных компонентов, измеряют содержание депрессируемых компонентов в руде и концентрате основной флотации, определяют извлечения и разность иэ5 влечений в концентрат основной флоФации полезных и депрессируемых комl понентов и корректируют расход руды

В процесс измельчения по найденной величине разности.

Пример. Датчик 2 (фиг.1) контролируют расход руды, поступающей в процесс 1 измельчения, и передают значение в вычислительное устройство

8, в которое также поступает информа- 2 . ция от датчиков 3 и 7, контролирукщих содержание полезных и депрессируемых компонентов соответственно в исходной руде и концентрате основной флотации 5, и от датчика 6, измеряю30 щего содержание полезных компонентов в хвостах флотации, Вычислительное устройство 8 определяет извлечение и разность извлечений в концентрат основной флотации полезных и депрессируемых компонентов согласно формуле

p,(.-нп1 5 („-v„) . ) - к„(а ч,1 ы („м„)—

cl. „- V. (3„

40 (1) П ll Ð где „, — извлечение в концентрат основной флотации, соот †. ветственно полезных и 45 депрессируемых компонентов;

o(с — содержание в руде соотВ тственно полезных и депрессируемых компонен тов;

Р содержание в концентраУ

У (. те основной флотации со тветственно полезных и депрессируемых компонентов, V ь содержание в хвостах основной флотации полезных компонентов.

Разность извлечений изменяется при изменении крупности измельчения (фиг.2):

f (d) Vir (2) где d — содержание класса менее

0,045 мм на выходе процесса измельчения, Максимальная разность извлечения в концентрат основной флотации полез. ных и депрессируемых компонентов соответствует оптимальной степени раскрытия полезных минералов и является экстремумом данной зависимости (фиг,2). .Изменение крупности измельчения осуществляется расходом руды на процесс измельчения (фиг,3).

Автоматическая система 4 регулирования расхода руды, согласно заданию от вычислительного устройства 8, корректирует расход руды в процесс измельчения с заданным интервалом.

Для каждой установленной производительности измельчения определяется разность извлечений в концентрат основной флотации. При достижении максимальной разности извлечений с вычислительного устройства 8 подается сигнал на автоматическую систему 4 регулирования о прекрашении изменения р асхода р уды.

Автоматической системой 9 регулирования расхода реагента в процесс

5 флотации устанавливают реагентный режим в соответствии с изменившимися параметрами измельчения и содержаниями полезных компонентов в руде (Ы ), концентрате (() и хвостах (v„), При изменении типа руды, поступающей в переработку, проводят все операции повторно.

Использование изобретения позволит повысить эффективность обогащения, обеспечить более высокие и стабильные технологические показатели. формула и з о б р е т е н и я

Способ управления процессами измельчения и флотации, основанный на изменении расхода руды, поступаю— щей в процесс измельчения, и изменении расхода реагентов в процессе флотации в зависимости от содержаний полезных. компонентов в исходном питании, концентрате и хвостах флота1600841

:ЗЮ7:7Ф бО

50 бО ?О 80 90 ции и извлечения полезных компонентов в концентрат процесса флотации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления за счет оптимизации степени раскрытия минералов, измеряют содержание депрессируемых компонентов в руде и концентрате флотации, определяют извлечение в концентрат флотации депрессируемых компонентов и разность извлечений в концентрат флотации полезных и депрессируемых компо5 нентов и корректируют расход руды в процесс измельчения по найденной величине разности извлечений в концентрат процесса флотации полезных и депрессируемых компонентов;

1600841 го аа ов м смс„„

Are 4

Составитель В.Персиц

Техред M.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор Л.Гратилло

Заказ 3232 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101