Устройство для охлаждения листа

Устройство для охлаждения листа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к производству толстого листа, и может быть использовано при контролируемой прокатке. Цель изобретения - улучшение качества проката за счет повышения равномерности механических свойств по ширине листа. Для этого устройство для охлаждения листа включает коллектор с двухсторонним подводом охладителя, на котором по кривой симметрично поперечной оси коллектора установлены сопла для подачи охладителя на прокат, причем угловое смещение соседних сопл монотонно увеличивается от середины к краям в пределах 2-15°. Коллектор снабжен также механизмом поворота относительно продольной оси. Равномерность охлаждения проката по ширине достигается возможностью изменения расстояния от сопл до охлаждаемого металла и возможностью изменения конфигурации пятен контакта охладителя с металлом. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 45/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658625/27-02 (22) 09.01.89 (46) 23.10.90. Бюл. hL 39 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П,Бардина (72) А,Б.Локшин, А.Е.Руднев, Ю.И.Чистяков и В.M.Ùåðáàê (53) 621.?71.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 980885, кл. В 21 В 27/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 677785, кл. В 21 В 45/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТА (57) Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к производству толстого листа, и может быть использовано

Изобретение относится к черной металлургии, преимущестенно к производству толстого листа, и может быть использовано при контролируемой прокатке.

Целью изобретения является улучшение качества проката эа счет повышения равномерности механических свойств по ширине листа, На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения листа в прокатной клети, общий вид; на фиг. 2 — размещение сопл на коллекторе; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг,4— зоны орошения на подкате; на фиг. 5 — изменение зон орошения при повороте коллектора,,,5U» 1600889 А1 при контролируемой прокатке, Цель изобретения — улучшение качества проката эа счет повышения равномерности механических свойств по ширине листа. Для этого устройство для охлаждения листа включает коллектор с двухсторонним подводом охладителя, на котором по кривой симметрично поперечной оси коллектора установлены сопла для подачи охладителя на прокат, причем угловое смещение соседних сопл монотонно увеличивается от середины к краям в пределах 2 — 15, Коллектор снабжен также механизмом поворота относительно продольной оси. Равномерность охлаждения проката по ширине достигается возможностью изменения расстояния оТ сопл до охлаждаемого металла и воэможностью изменения конфигурации пятен контакта охладителя с металлом. 5 ил.

Устройство для охлаждения листа включает цилиндрический коллектор 1, связанный с трактом подготовки и подачи хладагента (не показан) через патрубки 2, размещенные на обоих торцах 3 коллектора

1. Коллекторы 1 скомпонованы с входной стороны валковой системы 4 (на реверсивных станах — с обоих сторон) и расположены поперек оси прокатки. На цилиндрической поверхности коллектора 1 установлены сопла 5 для формирования факелов 6 хладагента. Сопла 5 установлены по кривой 7, симметричной относительно оси прокатки (например, по параболе), причем угловое смещение соседних сопл монотонно увеличивается от середины к краю

1600889

10 нием i-ro сопла ai

{ac (a> (ez < ... < а < cq<) в пределах 215 .

Коллектор 1 снабжен цапфами 8, подвижными в опорных узлах 9 и фиксируемыми стопорными элементами 10, а также механизмом поворота относительно своей аси (не показан).

Сопла 5 (например, круглофакельные црямоточные форсунки или конические сверления в теле коллектора 1), установленHue по кривой 7 на поверхности коллектора

1 „формируют на листе 11 зоны 12 орошения, смещенные одна от другой на расстояние Яь соответствующее i-му угловому смещению а,причем расстояние Hi от сре" эа сопла 5 до поверхности листа 11 также оказывается различным для разных сопл и определяется суммарным угловым смеще. Устройство работает следующим обраSON, При появлении охлаждаемого листа 11 в зоне охлаждения в коллектор 1 из тракта

Подготовки и подачи,хладагента через патрубки 2 подается хладагент — вода или предварительно сформированная водогазовая смесь, Вследствие избыточного давления внутри коллектора 1 посредством сопл 5

Формируются факелы б, образующие зоны орошения на поверхности листа 11 (фиг. 4), При этом из-за размещения сопл 5 по кривой 7 на цилиндрической поверхности коллектора 1, а следовательно, из-эа разного расстояния Hi от срезов сопл 5 до охлаждаемой поверхности (фиг. 5), интенсивность охлаждения краевых участков листа оказывается ниже, чем в средней части, причем характер распределения интенсивности охлаждения по ширине листа соответствует характеру кривой 7. Таким образом удается компенсировать неравномерные условия естественного охлаждения подката, а следовательно, обеспечить повышенное качество листа.

При необходимости изменить интенсивность охлаждения достаточно повернуть коллектор 1 вокруг своей оси (фиг. 5). При этом из-за изменения расстояния Н меняется и интенсивность охлаждения. При повороте коллектора также меняется соотношение Н: от средних по ширине коллектора форсунок до Н-краевых участков коллектора, что позволяет принципиально менять характер скоростей охлаждения металла по ширине.

Возможны три варианта: меньшая скорость охлаждения краев полосы по сравне15

55 нию с центральной частью, равные скорости охлаждения и большая скорость охлаждения краев.

Размещение -опл 5 по кривой 7 позволяет в ряде случаев увеличить суммарную плотность орошения (с учетом взаимовлияния контактируемых соседних зон орошения), обеспечивая тем самым более высокую скорость охлаждения, что при контролируемой прокатке позволяет увеличить темп прокатки, Численные значения угла смещения (215О) выбраны из условия обеспечения плавного изменения интенсивности охлаждения по ширине листа. Так, при смещении соседних сопл на угол меньше 2 разница интенсивностей охлаждения в зонах орошения соседних форсунок не превышает погрешностей измерения приборов (17,,), а на длине коллектора 3000 мм (для условий мощных толстолистовых станов) максимально достигаемая разница интенсивностей охлаждения не превышает 127, что меньше требуемой для компенсации перепада исходных температур соседних и краевых областей подката (до 80 ).

Угловое смещение соседних форсунок более 15О вызывает повышенную неравномерность интенсивности охлаждения, что влечет эа собой термические напряжения выше допустимых и растрескивание металла.

Монотонно увеличивающееся от середины к краю листа угловое смещение сопл обеспечивает преимущественное снижение интенсивности, охлаждения вблизи краевых областей, что и соответствует требуемой компенсации естественного переохлаждения кромок.

Использование изобретения возможно на всех действующих листовых станах, особенно в условиях контролируемой прокатки и TMO с прокатного нагрева.

Применение предлагаемого изобретения позволяет создать требуемые условия охлаждения подката и обеспечить равномерное по ширине температурное поле листа, а следовательно, и равномерные по площади листа механические свойства.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения листа, преимущественно при контролируемой прокатке, содержащее цилиндрический коллектор с расположенными на нем симметрично поперечной оси коллектора соплами для истечения охладителя, размещенный поперек оси прокатки, и тракт подачи охладителя к обоим торцам коллектора, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения качества проката за счет повышения равномерности

1600889 механических свойств по ширине листа, сопла размещены на коллекторе по кривой, предпочтительно параболе с монотонно увеличивающимся от середины к краям yrловым смещением в направлении прокатки соседних сопл, равным 2-15, а коллектор выполнен с воэможностью поворота относительно продольной оси коллектора.

1600889

Фиа5

Составитель В,Павленко

Редактор И.Дербак Техред M.Moðãåíòàë Корректор С,Шекмар

Заказ 3235 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101