Патент ссср 160092

Патент ссср 160092

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСП" БлиК

ОП ИСТИНН И Е

ИЗО Б РЕТЕЙ И.я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К 160092

Класс 80Ь, 6<ц

S0b, 4о1

МПК С 04Ь

С 04Ь

Заявлено 27.V1.1960 (№ 671377/29-14) fGCYAAPCT5EBHbl 4

КОМИТЕТ ПО АЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП НЙ

СССР

Опубликовано 1964, Бюллетень № 2

УДК

Подписная группа № 174

P. И. Арав

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Предмет изобр етения

Известны способы изготовления строительных изделий на основе дисперсной рапной гипсомагнезиальной массы, затворителя и заполнителя.

Исходное сырье для строительных материалов получают осаждением из рапы гипсомагнезиальной смеси с последующим сгущением, фильтрацией и промывкой гипса и гидроокпси магния с помощью известкового молока.

При получении сырья наиболее полное использование извести сочетается с одновременным и предельно возможным изглечением ценных компонентов рапы — ионов No и $0 .

Однако для обычного обжига гидроокиси магния требуется температура выше 500 С.

Описываемый способ дает возможность упростить технологический процесс изготовления строительных изделий и повысить их качество.

Достигается это тем, что необожженную гипсомагнезиальную массу затворяют раствором сульфата магния и отформованные из полученной смеси изделия подвергают термической обработке при температуре 70 — 130 С.

Выбор в качестве затворителя сульфата магния вызван тем, что оксисульфаты работают на прочность в смеси с гипсом значительно эффективнее, чем оксихлориды. Это объясняется определенным сродством гипса и оксисульфатов, имеющих общий сульфат-ион.

Получение раствора сульфата магния при карбонизации гипсомагнезиальной смеси дает возможность организовать комплексное производство основных компонентов для получения строительных изделий данным способом.

Технологический процесс производства включает стадии получения гипсомагнезиальной массы, смешения ее с затворителем и заполнителем.

В состав гипсомагнезиальной смеси входят (в вес.%): Мд(ОН) 22,2; C3$0g.2НвО 13,2 и примеси (в том числе — хлориды) 5. В смесь вводят опилки в весовом отношении 1: 0,4. К полученному прибавляют раствор сульфата магния. Затем следуют формовка строительных изделий, вызревание их в течение 1 — 3 суток и термическая активация при 70 — 130 C длительностью 1 — 4 час.

Неуплотненная паста высокодисперсного рапного гипса схватывается в процессе термической активации при температуре 70—

90 С без образования полугидрата. Дисперсная гидроокись магния, находясь в контакте с затворителем, может в процессе термической активации при тех же температурах образовывать оксисульфаты (или оксихлориды) и схватываться.

Способ изготовления строительных изделий на основе дисперсной рапной гипсомагнезиальной массы, затворителя и заполнителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения качества изделий, необожженную гипсомагнезиальную массу затворяют раствором сульфата магния и отформованные 133 полученной смеси изделия подвергают термической обработке при температуре 70 — 130 С.