Способ изготовления металлокерамических изделий с отверстиями

Способ изготовления металлокерамических изделий с отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий с отверстиями. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения прямолинейности и сохранения заданной ориентации оси отверстия. Предлагаемый способ предполагает формование заготовок методом горячего шликерного литья под давлением в подогретой до температуры суспензии форме с закрепленной в ней проволокой и последующее спекание заготовок, причем подачу шликерной массы осуществляют вдоль оси проволоки, а саму проволоку подтягивают до остывания заготовки. Среднее отклонение оси отверстия от оси изделий длиной 12 мм, полученных по предлагаемому способу из твердого сплава ВК 8, составило 3 мкм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTVIRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4622482/31-02 (22) 20.12.88 (46) 23.10.90. Бюл. N 39 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) П.А.Бойко, В,Б,Гресь, В,П,Котляров и А,Н,Степанчук (53) 621.762.4.04 (088.8) (56) Трунов Г.В, Метод литья из термопластичных шликеров.— Порошковая металлургия, 1969, М 5, с. 33-42, Авторское свидетельство СССР

N 350588,,кл. В 22 F 3/12, 23.10.68. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических иэделий с отверстиями, Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения прямолинейности оси отверстия и сохранения заданной ориентации последнего, Предложенный способ включает формование заготовок методом горячего шликерного литья под давлением в подогретой до температуры суспензии форме с закрепленной в ней проволокой и последующее спекание заготовок, причем подачу шликерной массы осуществляют вдоль оси проволоки, а саму проволоку подтягивают до остывания заготовки.

„,. Ы,, 1600931 А1 (57) Изобретенье относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий с отверстиями, Цель изобретения — повышение качества изделий эа счет обеспечения прямолинейности и сохранения заданной ориентации оси отверстия. Предлагаемый способ предполагает формование заготовок методом горячего шликерного литья под давлением в подогретой до температуры суспенэии форме с закрепленной в ней проволокой и последующее спекание заготовок, причем подачу шликерной массы осуществляют вдоль оси проволоки, а саму проволоку подтягивают до остывания заготовки. Среднее отклонение оси отьерстия от оси изделий длиной 12 мм, полученных по предлагаемому способу из твердого сплава

ВК 8, составило 3 мкм.

Способ наиболее эффективен в случае необходимости получения отверстий диаметром менее 300 мкм, так как поставленная цель достигается несмотря на невысокую прочность и жесткость проволоки.

Способ осуществляют следующим образом, Из смеси порошка твердого сплава и расплавленного пластификатора приготовляют шликер. Металлическая форма, имеющая устройство для натяжения проволоки и направленные вдоль оси последней каналы для подачи суспензии, подогревается до температуры шликера при помощи внешнего источника или вмонтированной электрической спирали, Далее форму ппд давлением заполняют разогретой до темпе1600931

Составитель Б.Крит

Техред М,Моргентал

Корректор Л.Патай

Редактор О.Головач

Заказ 3237 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ратуры литья суспензией и, не прекращая подогрева и не снимая давление с суспенэии, проволоку подтягивают усилием, опре- деляемым ее сечением и. температурой.

После этого форму охлаждают, разбирают и 5 удаляют проволоку. После спекания получают изделие с заданным положением оси отверстия.

Пример. Изготавливают заготовки из твердого сплава для направляющих мундш- 10 туков пружино-навивочных станков. Высота заготовки 12 мм, диаметр, отверстия 150 мкм. В качестве пластификатора используют воскопарафиновую смесь, температура литья шликера 120 С. Для подогрева литье- 15 вой формы до температуры литья в ней расположена нихромовая спираль диаметром

0,4 мм, соединенная с источником напряжения 12 В. Для формирования отверстия используют вольфрамовую проволоку ф150 20 мкм, натяжение которой с усилием 70 г обеспечивают винтовым механизмом. При формовании шликерную массу подают под давлением 3 атм, которое выдер25 живают до остывания формы. После спека- . ния партии из 50 заготовок среднее отклонение оси не превышает 3 мкм.

Использование предложенного способа позволяет повысить качество, снизить брак, увеличить выход годных изделий, уменьшить среднее отклонение оси отверстия от заданного положения до 3 мкм, Формула изобретения

Способ изготовления металлокерамических изделий с отверстиями, включающий формование заготовок заливкой под давлением суспензии порошка в расплаве пластификатора в форму с закрепленной в ней проволокой и спекание, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий эа счет обеспечения прямолинейности и сохранения заданной ориентации оси отверстия, заливку суспензии осуществляЮт вдоль оси проволоки в подогретую до температуры суспензии форму, причем в процессе заливки проволоку подтягивают до остывания заготовки.