Смеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонной смеси и позволит повысить надежность. Смеситель содержит корпус 1 с загрузочно-выгрузочным отверстием 4, футеровку 2 из полимерного материала с отверстиями 7, 8, каналами 3, соединенными с системой подвода газа. Каналы выполнены вдоль корпуса 1. Отверстия 7,8 имеют форму корпуса или однополостного гиперболоида, расстояние от горлового эллипса до наружной поверхности футеровки 2 превышает в 3- 5 раз расстояние от горлового эллипса до внутренней поверхности футеровки 2. 3 ил.
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 28 С 5/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
7ЕРМОаКтОВНОЕ
Веи естдо
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4444604/23-33 (22) 20.06.88 (46) 23. 10.90. Бюл . Ф 39 (71) Днепропетровский филиал Научноисследовательского института резиновой промьппленности (72) И.С.Хорольский, А.А.Сачко, А.И.Скоков и R.Â.Воловг(икова (53) 621.929.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1066824, кл. В 28 С 5/38, 1983. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устрой2 ствам для приготовления бетонной смеси и позволит повысить надежность.
Смеситель содержит корпус 1 с загрузочно-выгрузочным отверстием 4, футеровку 2 из полимерного материала с отверстиями ?, 8, каналами 3, сое- . диненными с системой подвода газа.
Каналы выполнены вдоль корпуса 1.
Отверстия 7,8 имеют форму конуса или однополостного гиперболоида, расстояние от горлового эллипса до наружной поверхности футеровки 2 превышает в 3-5 раз расстояние от горлового эллипса до внутренней, поверхности футеровки 2. 3 ил.
1600963
Изобретение относится к устройствам для приготонления бетонных смесей.
Цель изобретения — повышение на5 дежности.
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на Аиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на Аиг. 3 — дренажное отверстие в Аорме однополостного гит1ерболоида.
Смеситель содержит корпус 1 из металлического материала, Аутерон2 из полимерного материала с проольными сквозными каналами 3, заглушенными со стороны загрузочноДазгрузочного отверстия 4 и соедиНенных с системой 5 подвода газа.
Продольные сквозные каналы 3 ооедины с полостью 6 смесителя дренажными отверстиями 7 и 8 по форме конуЕа или однополостного гиперболоида.
Вершины 9 дренажных отверстий 7 обращены к полости 6. Расстояние от
t горловины эллипса 10 до наружной по- 25 верхности Аутеровки 2 превышает в 33 раз расстояние от горлового эллипСа 10 до внутренней поверхности футеровки 2.
Смеситель работает следующим образом.
После загрузки н полость 6 смесителя компонентов бетонной смеси н продольные сквозные каналы 3 подается газ и смеситель приводится во нращение посредством гидропринода (не пока«35 зан). По мере подачи газа н продольные сквозные каналы 3 и увеличения в
Них избыточного давления до 0,3—
О,4 ИПа, а также по мере снижения гидростатического давления бетонной смеси на Аутеровку 2 за счет измене-. ния положения последней при вращении смесителя происходит деформация внутренней поверхности футеровки 2 н направлении полости смесителя. В результате этого происходит открытие дренажных отверстий 7 или 8, находящихся выше уровня бетонной смеси, сброс через них избыточного давления газа иэ продольных сквозных каналов
3 и одновременно с этим отделение слоя бетона от внутренней поверхности смесителя, т ° е. его самоочищение.
Подача газа при установке смесителя на автомобильное шасси осуществляется из выхлопной системы автомобиля, от компрессора или другого источника сжатого газа (не показаны). Использование газов из выхлопной системы автомобиля или в случае предварительного нагрева газов от других источников обеспечивает термоизоляцию бетонной смеси при низких температурах, При определенном размере условного прохода дренажных отверстий 7 или
8 через них происходит дросселирование газа из продольных сквозных каналов 3 с созданием газовой пленки между Аутеровкой 2 и бетонной смесью, что значительно уменьшает адгезию бетонной смеси к внутренней поверхности смесителя. Готовую смесь выгружают через отверстие 4.
Формула и з обретения
Смеситель, содержащий корпус с загрузочно-выгрузочным отверстием, имеющий закрепленную к его внутренней поверхности Аутеровку полимерного материала с отверстиями, соединенньпи с полостями каналов системы подвода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, каналы выполнены вдоль корпуса, а отверстия имеют форму конуса, вершина которого обращена к внутренней поверхности футеровки или однополостного гиперболоида, расстояние от горлового эллипса которого до наружной поверхности футеровки превышает в 3-5 раз расстояние от горлового эллипса до внутренней поверхности футеронки.
1600963
77 7
7? Я
Фиг. Г
Составитель Т.Мачихина
Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ревская
Редактор О.Головач
Заказ 3238 Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101